框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用思考

(整期优先)网络出版时间:2021-09-18
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框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用思考

陈伟民

身份证: 33252619691204****

摘要:框架剪力墙结构自身稳定性较好,应用优势明显优于单一钢筋混凝土结构,并且可以有效节约资金投入。正是经济性特点鲜明,使框架剪力墙结构被广泛应用在建筑工程建设领域。而如何合理运用框架剪力墙结构施工技术,确保框剪建筑工程的使用性能及质量达到预期效果,则是相关从业人员需充分重视的问题。本文重点围绕框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用要点进行分析,希望以此全面提升建筑框架剪力墙结构建筑施工的效率及质量。

关键词:框架剪力墙结构;建筑工程;施工技术;应用要点


近年来,随着建筑行业规模的持续扩大,相关部门及单位对建筑施工安全的要求更为严格,传统常规框架建筑施工方式已难以满足现代建筑工程的施工标准,且存在明显的局限性,难以跟上时代发展潮流。为了保证建筑工程的施工质量,需持续革新现行的施工技术[1]。值得注意的是,框架剪力墙结构施工技术作为一种新兴施工技术,应用优势相对突出,能有效填补单一框架结构的不足,保障建筑结构的稳定性及安全性。鉴于此,为了全面提升矿建剪力墙结构建筑施工效率及质量角度考虑,本文针对“框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用”进行分析研究具有重要的价值意义。


1.材料入场检查

材料入场检查是建筑工程中框架剪力墙结构施工的关键环节之一,对后续技术应用效果的影响较大。因此,相关施工单位需在施工材料运抵现场后及时开展质量检查,确保所有施工材料的质量、性符合相应的技术要求。与此同时,钢筋框架是决定主体力学性能的主要组成部分,因此在材料入场检查期间,需着重检查钢筋材料的质量状态、性能,确保符合相关施工技术标准[2]。例如:在入场检查时,率先查看到场钢筋的配套质量证明书,每批钢筋抽取30%为样本进行检查,根据含碳量、含锰量的指标,评估钢筋材料是否合格;对于不合格的钢筋材料,拒绝入场投入使用。


2.钢筋施工技术要点分析

钢筋施工作业可划分为剪力墙钢筋施工、框架结构钢筋施工两大环节,需针对不同施工环节,实施有针对性的技术要点,具体如下:

2.1剪力墙钢筋施工技术

在剪力墙钢筋施工过程中,主要采取双面双向方式进行墙体主筋布设,再选择直径6cm、间距600cm的拉筋,呈梅花形设置在主筋之间,以此视为结构筋,起到稳定主筋结构的作用,进而达到塑造整体钢筋框架的目标。值得注意的是,需及时搭接处理水平状态的分布筋,控制相关接头位置错开500mm以上间距,避免出现受力薄弱现象,进一步增强钢筋框架的力学性能[3]。此外,预留洞口时,洞边尺寸在200至800mm情况下,需合理设置附加筋,以此保证墙体的稳定性。此外,还需合理安排钢筋间距,保证其间距、保护层的尺寸均符合相关设计规范标准要求。

2.2框架结构施工技术

框架结构普遍由框架梁、框架柱共同组成,此部分钢筋施工可划分为:梁的钢筋框架施工、柱的钢筋框架施工。其中,在框架梁施工作业期间,需率先使用箍筋固定主筋,再使用梁上下铁筋绑扎连接主筋、箍筋,以此打造完整的梁钢筋框架,进一步逐一安装保护垫层块,等待后期浇筑作业。在框架柱施工作业期间,则需优先就位处理垂直筋,经测量后确定箍筋绑扎的具体位置,予以明确标注,套上箍筋后,将其移动至之前标注好的位置,并采用绑扎方式,将箍筋固定至垂直主筋之上,每隔1米左右的距离在主筋处设置塑料垫块,确保保护层的厚度充分。此外,搭设时,做好钢筋的除锈工作,检查钢筋质量,进一步确保框架结构施工质量的提升。


3.模板施工技术要点分析

在模板施工环节,需重点把握模板准备施工、模板支拆施工技术要点。总结起来,具体模板施工技术要点如下:

3.1模板准备施工技术

在模板准备及模板支拆作业期间,相关施工单位及技术人员需结合工程项目的施工要求,提前准备好施工所需墙、柱、梁模板等材料。针对地下导墙部分,选择吊模方式,保证内外模均为小钢膜拼接;针对地下剪力墙部分,提前准备好钢材质拼装式的大模板,标准宽度控制在300至1500mm。此外,在准备框架柱及梁模板期间,施工方需加强与厂家的密切联系,定制好柱子模板,挑选质量性能优良的钢模板材料,确保与梁接头部分的模板材质为竹夹板,并选用防水胶合板作为梁模板,进一步高效完成模板前期准备施工作业。

3.2模板支拆施工技术

在模板支护施工作业期间,注意观察模板结构自身是否具备良好的稳定性,尤其是模板材料是否具备较强的刚度、模板之间的接缝是否超过2mm,严格控制各项指标,进一步降低漏浆问题的发生几率。待模板支护作业完成后,逐一检验测量其质量,若发现尺寸偏差超过允许范围,则采取相应的调整措施,直至检查测量结果无误[4]。与此同时,在支护作业期间,需在梁模板底模、侧模配置一套钢管,以此作为模板的可调支撑;针对高度超过700毫米的框架梁,需在框架柱模板支护中选择螺栓固定好与梁之间的交接部位,以此提高连接点的浇筑效果。此外,在模板支护作业期间,保证螺栓、连接器等连接部件的紧固性,并在浇筑前再次确认是否紧固,以此提升模板支护施工作业的质量及安全性。


4.混凝土施工技术要点分析

在混凝土施工过程中,需重视浇筑施工技术、养护施工技术的落实。总结起来,具体混凝土施工技术要点如下:

4.1浇筑施工技术

混凝土是框架剪力墙结构施工的一大关键性环节,具有塑造结构形状的作用。通常情况下,混凝土施工作业可划分为:浇筑、养护两大环节。其中,在浇筑环节期间,需使用适量的混凝土泵、配管,将所有混凝土材料输送至模板中进行浇筑处理。值得注意的是,针对墙体、柱等有一定高度的构件,需采取分层浇筑的方式进行施工作业,并在新旧浇筑层间浇筑一层5cm厚的无石子水泥砂浆,以此保证新旧两层混凝土之间充分融合,进一步增强浇筑作业效果。此外,在浇筑作业期间,需进行分层处理,在分层振捣的基础上,控制每一层的厚度<45cm,即浇筑一层之后,及时使用振捣棒进行处理,以此保证浇筑施工的质量。

4.2养护施工技术

需综合考虑混凝土养护起始时间、养护方式、养护时长的相关影响因素,包括:当地气候条件、混凝土制备期间选用的水泥类型等因素。通常情况下,完成浇筑作业后1215小时进行养护作业,控制总体养护时长不超过28d[5]。并且,在此期间需灵活运用包塑料膜、涂膜及洒水等养护措施,避免混凝土中水分过快蒸发产生混凝土构件裂缝。此外,在具体养护期间,需缩短构件表面的暴露时间,必要时使用草帘及塑料布等物品进行覆盖,以此减少构件蒸发水分。


5.结语

综上所述,框架剪力墙结构施工技术的应用优势相对突出,且被广泛应用在建筑工程施工领域,可显著提高建筑施工作业的效率及质量。因此,相关施工单位及施工技术人员需秉持“具体问题、具体分析”的工作原则,全面分析框架剪力墙结构施工技术的特性,根据工程项目的规模及技术要求,规范框架剪力墙结构施工技术的应用流程,充分发挥技术应用优势,进一步提高建筑工程的整体施工质量,并促进建筑企业经济效益、生态效益及社会效益的协调提升。

参考文献:

[1]马志超.框架剪力墙结构建筑施工技术的应用探究[J].江西建材,2020(12):232-233.

[2]陈裕城.解析框架剪力墙结构建筑施工技术[J].中国住宅设施,2020(12):10-11.

[3]张粤.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究,2020,5(24):58-59.

[4]刘强.建筑工程中框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究,2020,5(06):42-43.

[5]姚延鸿.房屋建筑框架剪力墙结构主体工程的施工技术探讨[J].绿色环保建材,2019(11):153+155.