简述 ZJ118 卷烟机组提升重量取样及剔除准确性的方法

(整期优先)网络出版时间:2022-11-29
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简述 ZJ118 卷烟机组提升重量取样及剔除准确性的方法

刘元,黄炬,张孝权,吴俊良,丰文兵

(四川烟草工业有限责任公司什邡卷烟厂,什邡市蓥峰南路1号  618400)

摘要:本文介绍了烟支重量控制系统常见问题的原理分析、处理方法。着重就烟支重量控制有效性验证的具体方法进行阐述,提升在卷烟重量控制系统的维护和验证效率。

关键字:重量控制系统;验证;卷烟机

一、前言

今年来随着各大卷烟企业对烟支产品质量要求提升,对检测设备的精度、准确性要求也越来越高,特别对重量验证的要求也有质的提升。烟支重量的指标和烟支吸阻为线性关系,控制重量真正的目的是为了控制吸阻,最终实现卷烟产品均质化的要求,让消费者从品吸中认可该产品的质量,从而提高消费者的满意度和认可度。

二、常见问题

通过在ZJ118日常的重量控制维护和校准过程中发现,ZJ118 重量取样及剔除问题主要表现在两个方面,一是如何快速验证 ZJ118 重量控制系统剔除是否准确, 二是ZJ118 短支烟目标重量取样如何能快速找到准确无误的取样槽位。其中问题一决定ZJ118在生产过程中产生的过轻、过重烟支能否准确的剔除,从而保证向下一环节输送的烟支的整体重量标偏,且避免剔除重量正常的烟支带来的浪费;问题二决定能否准确地对重量控制系统性能进行验证,确保整个重量控制系统的有效性和准确性,提升产品保障能力。

三、原理分析

卷烟机属于高速生产设备,其检测系统对烟支定位的准确度要求较高,ZJ118卷接机组的检测系统采用DCP(Double Clock Pluse)双长烟支时钟脉冲信号对每一个烟支传递槽位进行编码实现与其他信号的同步,确保烟支取样和提出的准确性[1]。DCP信号产生依靠固定在检测轮上的绝对轴编码器输出,因此该系统脉冲信号通过调整检测轮校准,同时该参数可根据实际在ZJ118参数设置界面上在一定范围内进行设置。当的石墨块上的刻度线与鼓轮上的刻度线对准时,此状态为DCP轮脉冲信号的零位,修改重量取样参数设置中DCP的设置值,即可以调整检测位距离短支烟取样、剔除点的双长脉冲数值,该脉冲数值决定剔除和取样的准确性,故而解决剔除和取样的准确性问题首先要解决DCP脉冲数值设置问题。

例如在ZJ118机型上“目标取样DCP”参数,默认设置值为“-72”,该数值就代表MAX脉冲零位时,脉冲零位距离短支烟取样点的距离为72个脉冲,也可简单理解为零刻度线到短支烟取样点一共有72支双长烟或者144支单烟。同理,“状态保留DC”参数默认值为“-108”,该数值为零刻度线到微波中心点的距离,也可理解为微波在-108 的位置给 SRM 传递相关的重量信息。

四、处理方法

(一)准备工作

1、 校准 MAX 时钟脉冲,盘车至检测盘1号槽位刻度线与石墨块刻度线对齐后,点击参数设置界面校准按键,进行绝对值编码器“0“位校准[2]

2、 校准SE部分的 SRM 切口距离,前后两次测量输入参数后,调整增量在±1 内;

3、 确保检测轮 1/3/5/7………33/35单号槽位的烟支为外排烟,确保烟支的整个机械移动无误;

4、 测试SAM取样准确性,确保 SAM 取样功能正常;

5、 测试短支烟取样,确保短支烟重量取样支数正确;

6、验证缺嘴检测是否正常,利用烟条代替滤棒对缺嘴检测进行验证,投入一支与滤棒等长的烟条到滤嘴供料斗,观察缺嘴计数情况以及实际剔除情况,同时验证剔除系统是否 能准确剔除烟支;

(二)处理步骤

问题一:如何快速验证 ZJ118 重量控制系统剔除准确性

1、 基于完成以上准备工作的前提下,通过调整 SAM 取样阀的点火时间,按照经验该阀的 DCP20设定值为5;

2、 通过 LES(空头监测)最小密度取样判断空头烟支取样是否正常;

3、 通过 SRM 内的任意一个卷烟取样判断取样是否准确,准确性应包括内外排、重量取样两个方面;

4、 如不准确应做如下调整:

(a) 对 SRM 进行卷烟校准取样(±30mg)各取几次,正 30mg 与-30mg取样结果质量差趋近于60mg,且内外排取样准确,此时可以判定正品烟重量取样剔除准确,如出现不准确的情况重复准备阶段相应步骤[3]

(b) 如果第(a)取样没有明显质量差异,则需设备停机修改“状态(保留 0)DCP ”参数,根据经验设置值为-108或-109,可根据具体情况测试。

问题二:如何快速找准ZJ118目标重量取样的取样槽位

1、 根据问题原理分析,在参数设置界面确定好微波数据的传递点后,根据多年的经验总结,针对ZJ118状态保留参数设置为-108 需要和目标重量取样-72配合使用。

2、再次进行通过短支烟烟支校准取样(±30mg)各取几次,正30mg与负 30mg 有明显的质量差趋近于60mg,则判定短支烟取样准确。

3、进行其他重量质量验证工作,进行确认。

五、结语

经过反复实践,以上方法能够有效解决烟支重量控制系统剔除和取样准确性的验证问题,为发现重量控制系统问题,减少验证时间提供了一种思路。

参考文献[1]常德烟草机械有限责任公司   《ZJ17卷接机组培训教材》

[2]卷烟设备系列教材编审委员会 《YJ17—YJ27卷接机组》

[3]常德烟草机械有限责任公司   《ZJ17电气操作手册》