摘要
摘要：构想了其 1模 48腔双层叠层注塑模型用于注塑数据线卡槽塑件，从而实现大规模注塑生产。模具设计分上下两层 ,单层模腔设计为 24腔。采纳 3级流道实现塑件模腔的填充 ,第 1级、第 2级采用热流道来输送融化塑料 ,第 3级采用冷却道，产品进胶方式采用潜伏式浇口进行注塑。该结构共构想开模面有 8个 ,单层模具的开模面是 4个。单层模具分三次实现整个开模过程 ,构想模具开合由弹簧和拉杆来进行控制 ,总之 ,双层模具机构的打开由同步开闭驱动机构来控制。为降低叠层模中心位置热流道固定板所受重力导致的滑动磨损 ,设计了 4个光滑齿轮滑动支撑机构来降低其运动磨损 ,保障模具开合模的精准性。安装了 3级导柱结构来加强多层叠层模的定位和导向，加强多腔模具开合模的精度。模具结构简单实用 ,生产效率高 ,很大程度地节约了模具制作成本 ,有效降低单件塑件的计价成本。
出版日期
2020年09月15日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
