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  • 简介:简述了渭化集团公司提氩装置的工艺流程,并对生产中遇到的问题进行了分析,通过增加制氩装置,氩压机补水,系统查漏消漏,氩槽修复等一系列改造,故障率降低,提氩装置运行稳定。

  • 标签: 提氩装置 制氢装置 氩压机 氩槽修复 回流装置
  • 简介:渭化有24km铁路专用线,负责企业的原料和产品的运输。投运20年了,随着企业发展扩能扩产,运量不断增加,路基病害主要有翻浆冒泥、路基下沉、边坡冲刷等类型。通过对路基病害产生的机理研究,制定出路基病害治理步骤和治理方案,很好地解决了湿陷性黄土地区路基安全问题。

  • 标签: 铁路路基 病害机理 探究治理
  • 简介:分析了渭化集团原料车间细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原因,介绍了改造和治理的情况,总结了煤尘治理的经验。通过煤尘治理,达到了治理效果,使生产现场环境得到改善。

  • 标签: 输煤系统 破碎机厂房 煤尘治理
  • 简介:介绍ACES尿素装置污染来源及采取的相关措施,从气相和液相分别进行分析和应对,提升尿素装置环保管理,达到减少污染和节能降耗的目的。

  • 标签: ACES 污染 环保 综合治理
  • 简介:分析了细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原阏,介绍了改造、治理情况,对输煤系统的煤尘治理进行了探讨

  • 标签: 输煤系统 破碎机厂房 煤尘治理
  • 简介:对煤气化产生废水的特点及其处理工艺进行了分析,针对公司气化装置运行及废水排放情况,结合生产实际就废水的产生及如何减少气化废水排放做了详细介绍。

  • 标签: 煤气化 废水排放 综合治理
  • 简介:汽车运渣抛洒,对道路环境造成污染。通过采取对车辆进行必要的技术改造,加强驾驶员环保意识的教育,提高驾驶员操控水平等措施,减少了车辆对道路环境的污染,创造一个良好的工作生活环境,取得了较好的企业利益和社会效益。

  • 标签: 环境污染 运输车辆 治理 道路环境 技术改造 环保意识
  • 简介:介绍了陕西渭河煤化工集团1、2期循环水装置在运行过程中由于后序工段水冷器甲醇介质泄漏进入系统,判断分析了甲醇泄漏对循环水的污染以及对系统造成的危害,并针对甲醇泄漏提出了相应的处理及预防特护措施。

  • 标签: 循环冷却水 甲醇泄漏 杀菌处理 治理措施
  • 简介:凉水塔是煤化工企业最常用的热水冷却设备,它的噪声源主要有空气动力性噪声、淋水噪声、机械噪声、由风机、吲体传声噪声等。本文以煤化工企业凉水塔噪声治理为例介绍了4种常用的噪声治理方法,并提出了9个参考方案。

  • 标签: 凉水塔 噪声治理 消声原理 吸声处理
  • 简介:项目工程建设投资控制是工程建设管理的一个重要组成部分,具体是指在工程项目投资决策、设计、招投标、施工及竣工决算等各个阶段采取多项主动管理措施,确保投资限额。本文论述了要建立健全投资控制的组织机构,分阶段确定控制目标,细化控制责任,科学有效地使用人力、财力、物力,才能确保项目投资管理目标的实现。

  • 标签: 化工项目 工程建设 投资控制
  • 简介:论述了化工项目建设竣工结算审核工作的重要性。认为工程造价人员要搞好审核工作,必须具备一定条件,认真分析影响工程结算的因素,选择合适的审核方法,并提出了工程结算审核时应该注意的内容。

  • 标签: 化工建设 竣工结算 审核方法 审核内容
  • 简介:工程量清单是国家强制执行的规范,在当今招标工作中,如何完善工程量清单计价招标是一个涉及政府建筑主管部门、建设单位、施工单位、造价管理单位等各方都需要认真研究的课题。分析了目前工程量清单计价招标的现状及存在的问题,并提出了完善工程量清单计价招标可以采取的措施和建议。

  • 标签: 工程量清单计价 招标评标 造价管理
  • 简介:英国BGL碎煤熔渣气化技术是在德国鲁奇固定床加压气化炉基础上开发的新型煤气化技术,具有装置投资少、建设周期短、气化效率高、气体热值高、能耗低、资源利用率高、运行和维护成本低等综合优势。本文介绍了BGL碎煤熔渣气化技术的发展历程、气化原理、工艺流程、技术特点及在国内外的应用概况。

  • 标签: 煤气化 BGL技术 工艺特点 应用
  • 简介:我车间依照公司领导确定的正确方针,针对18·30工程运行两年来存在的不足之处,在24·40工程建设中,有针对性地对设备与工艺进行了改进和优化。现对24·40工程安装过程中的优化进行总结,与大家分享。

  • 标签: 工程运行 安装过程 优化 造气工段 工程建设
  • 简介:工程造价管理是贯穿建设项目全过程的重要管理活动,在项目实施过程不同阶段起着不同的作用,确保项目实施过程的资金控制。

  • 标签: 工程造价 计价 控制
  • 简介:近年来,由于无烟块煤价位居高不下,煤炭生产企业和煤化工企业整合,使80%以上煤化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基地,双重困难使以块煤焦为原料的煤化工企业,选择了型煤气化的道路。但在实际生产中,不同企业型煤气化的效果却天壤之别。吨氨耗入炉型煤,好的企业≤1.6t,差的企业达到2.0t以上。一些企业靠型煤气化每年实现经济效益达上亿元,有的企业却被型煤气化拖入泥潭,见不到效益。总结几十家以型煤为原料的煤化工企业成功的经验和失败的教训,我们发现:型煤气化工程的设计是生产经营效益好坏的根源,是影响企业生存和发展的重要问题。本文就型煤气化工程设计中的问题进行了分析。

  • 标签: 煤气化工程 工程设计 煤炭生产企业 煤化工企业 企业整合 原料基地