简介：通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验，说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同，缓蚀性能优于SW—606。

简介：对水的相关特性和一些常识做了解释，对水的杂质做了的说明，并详细地介绍了渭化中水回收项目。该项目的实施，节约了用水，产生了很好的经济效益和社会效益。

简介：水中残渣的测定结果会随测定方法、测定条件和过滤材料的改变而发生变化。通过对不同的方法及条件对同一样品进行多次试验和论证，得出了滤膜法测定残渣含量具有准确、快速、经济的特点，更符合理论实际。

简介：

简介：介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况，分析了更换前后的运行情况及更换的原因，并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复，说明了催化剂的更换是必要的，也是成功的。

简介：对合成氨系统运行情况进行综合分析，原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施，入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求，改进效果良好。

简介：在氰尿酸产品纯度的分析过程中，沉淀剂加入量对分析结果有较大的影响，考虑到使沉淀安全，不浪费试剂等因素，给出了银量法分析工业氰尿酸产品纯度时，AgNO2的过量控制范围。

简介：自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。

简介：低温甲醇洗是利用甲醇在低温下良好的选择吸收性能，脱除原料气中的H2S、COS和CO2等酸性气体。而影响甲醇吸收特性的因素众多，本文重点讨论了引起甲醇中水含量高的原因，并提出相应措施。

简介：通过对灰水调节阀的运行分析，结合调节阀拆检情况，详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。

简介：我公司现具有年产10万t合成氨的能力，造气系统配有8台Ф2610煤气发生炉，水夹套均为传统的水槽式夹套，在使用中我们感觉其性能不够完备，寿命也较短，总结起来有以下几个特点：

简介：通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。

简介：介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响

简介：介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒，导致氨合成塔运行异常，通过催化剂还原，氨合成运行正常，并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。

简介：1概况我公司煤气站使用9台3Aд-13型煤气炉生产冷煤气供厂内热加工车间使用。随着东北老工业基地的振兴，作为沈阳装备制造业的龙头企业我厂的生产任务繁重，煤气生产也随之加大，因而煤气炉都在满负荷运行。可由于前几年单位效益不景气，资金严重不足，设备所需大修的问题一直未解决。这就使安全生产存在大量隐患，尤其体现在水套上。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机，油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性，制定了防止油系统水含量超标的措施，有效控制了油系统带水的问题。

简介：分析了压缩机油系统水含量超标的原因，并提出了具体的预防措施。

简介：借助Aspenplus流程模拟软件，在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2／H2O质量比为变量的情况下，通过调整CO2／H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数，分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2％时，产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化，并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。

简介：二氧化碳压缩机是整套尿素装置中非常重要的1台动设备，在尿素生产中起着至关重要的作用。为了对尿素装置进行防腐在压缩机二段进口加入工厂空气，但在生产中不可避免的会出现工厂空气水分含量增加的现象。分析了此现象对二氧化碳压缩机系统可能造成的影响，采取了在工厂空气进入压缩机前增设干燥器和改造工艺管线的处理措施，并对效果进行了对比。