简介：炼铁厂3#高炉在炉役后期特护阶段，冶强控制下来以后，经常悬料，炉况不能长周期顺行，通过缩小风口，调整装料制度，维持了基本顺行，为后期的安全生产和护炉创造了条件。

简介：1前言1.1高炉长寿的必要性炼铁技术在日益进步,冶炼强度不断地提高,而我厂300m~3级高炉一般在生产3～5年便需停炉大中修,按通常计算,若高炉寿命缩短一年,吨铁成本上升5～8元,增加一年,吨铁成本下降4～6元,可见,高炉的寿命对经济效益的影响相当可

简介：本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析，阐明了温度制度施行的必要性，提出了温度制度执行的措施，并总结了温度制度执行后所取得的效果。

简介：试验中考察了干燥温度、风速和干燥时间在不同组合情况下对生球干燥强度的影响，结果表明：在中干燥风速条件下，随干燥温度升高，生球的干燥强度提高，延长干燥时间有利于提高生球干燥强度。增大干燥风速不利于提高生球的干燥强度，而且还加剧生球的爆裂；干燥前期，原料粒度较细的生球干燥强度要比粒度较粗的生球干燥强度差。

简介：企业内部控制制度是企业内部各层次、各环节整体科学高效的管理控制制度的有机体系，是由一系列控制政策和程序所组成的系统。其目的是保证生产经营活动有序、高效的运行，保证企业资产的完整与安全，防范各种经营风险，及时防止和纠正错误与弊端，保证会计资料的真实完整，经营运作信息的及时准确。它是通过企业内部高层管理者乃至每一名员工在明确分工的基础上进行的科学高效的相互制约的行为规范。

简介：论述了功率对电渣锭表面及内部质量的影响,介绍了鄂钢20t板坯电渣炉投产以来的供电制度摸索过程,总结了对于不同钢种功率摸索的一般方法,并分析了造成重熔过程中炉口功率不可控的原因以及解决炉口功率不可控的方法。

简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：图拉切尔明特汽车起重机厂在有效容积2000米~3的高炉上,试验了炉料由传送带输送到料车使铁矿和焦碳拌和的上料制度,试验中运用了保证能够控制煤气径向分布的旋转布料制度。经初步考察,装料次序规范化,

简介：虽然我国发展实体经济拥有无穷潜力，但我们在制度要素竞争中却存在着致命的短板。我国发展实体经济的主要制约因素，并不是产业发展水平低、技术落后、研发能力弱等技术因素，而在于创新要素、市场环境、法律体系。政府管制等制度性因素。技术因素是好弥补的，不会成为我国参与新一轮全球竞争的根本性桎梏；制度因素却是需要攻难克艰、下大力量改革和建树的，对其改革、改善的进度和程度如何都将直接决定我国在第三次工业革命中的地位和国际竞争的成败。

简介：电磁搅拌对改善铸坯质量、组织结构主要表现在以下几个方面：a．改变凝固过程的动力学条件。电磁搅拌作用是打断枝晶梢成为等轴晶核，使晶粒细化形成细密的等轴晶。电磁搅拌器的安装位置过高，搅拌作用过早终止而再次产生柱状晶；安装位置过低，搅拌作用无法切断已形成搭桥的柱状晶。

简介：我公司从事专业技术工作人员手上基本上都持有一本《继续教育证书》。《继续教育证书》记载了专业技术人员接受继续教育的基本情况,其中有所学科目、学时、成绩等等,是我公司评聘、晋升专业技术职务的依据之

简介：提出了提高转炉炉龄的改进措施，通过综合砌炉、系统优化炼钢工艺、综合护炉等技术攻关，炉龄大幅度提高，增产、增效效果明显。

简介：以鄂钢宽厚板厂高压水除鳞系统为例,分析了钢坯材质、加热工艺,特别是设备因素对高压水除鳞效果的影响,并从中寻求解决问题的方法。

简介：我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题，造成炼钢和连铸工序的管理压力，引发产品质量下降，生产效率降低。为解决这一问题，在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产；在轧制阶段优化轧制和热处理工艺，实现针对用户需求的“定制生产”模式。

简介：本文介绍了新疆昕昊达矿业有限责任公司对球团造球工序的改造情况及效果，包括：造球盘本体、边刀、刮主刮刀、副刮刀、加水点、造球盘的角度调整及其它辅助设备改造。改造后，单台造球盘的运行作业率比之前每月提升了20％，造球盘的成球率提升到了40t／h。

简介：本文首先对电解铝整流系统的补偿及谐波治理方式进行了描述．同时结合实际测试波形数据对常用谐波治理方式改善效果进行了分析，对电解铝整流系统的无功补偿及谐波治理的方案设计等具有实际的参考意义。

简介：随着社会主义市场经济体制的建立和完善,企业之间的竞争将日趋激烈。这种竞争主要靠企业自身的综合实力,关键是要靠人才。企业的人事工作,必须围绕"人才"两个字做好文章。只有大刀阔斧地改革旧的人事制度,才能发现、选拔、培养和使用好企业人才,不断适应市场经济条件下企业生产经营发展的需要。

简介：

简介：主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。

简介：德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到