简介：【摘要】风机叶轮焊接中,为防止叶轮变形,一般先将叶轮后盘与叶片、前盘与叶片点固成形,然后用胎具进行刚性固定后再焊接。该方法由于叶轮前、后盘间距小,会增加焊接难度,同时还会增加焊后清理和检查的难度;单纯使用刚性固定法控制变形,容易造成焊后存在较大的残余应力,会对叶轮安全运行带来隐患。

简介：摘 要：本论文以地铁焊接构架为例，主要介绍了构架贴合件圆周焊焊接质量提升的工艺改善及方法固化。从工件结构、缺陷数据归纳分析等方面对焊接缺陷的原因进行了深入分析，可以确定贯穿性气孔是造成缺陷的主要原因，然后根据贯穿性气孔产生的原因以及构架贴合件的特殊结构，提出以打底焊接预留排气孔的措施进行调整验证，有效解决了贴合件圆周焊附件焊缝结束处焊接接头位置存在的大量贯穿性气孔缺陷问题，有效提高了生产效率和产品的质量。

简介：摘 要：本论文主要介绍了异型地铁U形焊缝焊接质量提升的工艺优化方法。

简介：摘要：环形焊缝主要应用于各类管道、罐体施工当中，由于母材形状较为特殊，因此在作业过程中对焊接精度要求极高。而自动焊接技术具备质量稳定、成本低廉、效率出色以及操作可控等一系列特点，因此相较于传统的人工作业模式而言有着很大优势。为此本文立足自动焊接技术，讨论了其在具体施工过程中的技术要点。随后结合工程实例，提出了环形焊缝自动焊接技术的应用措施。希望能够起到一定的参考作用，促进我国工业科技水平的进一步提升。

简介：摘要：如同一位舞者在舞台上以不同的步伐演绎精彩，焊接速度在碳钢焊接过程中也起着决定性的作用，直接影响着焊缝的质量与性能。本研究深度剖析了焊接速度对碳钢焊缝组织结构、力学性能、缺陷形成以及热影响区变化的深刻影响，旨在为优化焊接工艺、提升焊接质量提供科学依据和实用策略。

简介：摘要：隔板是汽轮机重要的构成部件之一，想要全面提高隔板的焊接质量，就需要做好隔板焊缝结构的调整，保证汽轮机运行的稳定性，当前我国大多数的汽轮机运用焊接隔板，焊接质量会直接影响到汽轮机隔板的强度，想要提高汽轮机运行效率，就需要满足汽轮机焊接隔板焊接工艺精度的需求。本文主要探讨了汽轮机焊接隔板焊接结构及焊接质量的改进，希望能够全面提高焊接隔板的制造精度，实现汽轮机的安全运行。

简介：身份证号： 13018119950829**** 【 摘要 】 激光焊接属于焊接技术中的一种，伴随焊接科研内容的深入，激光焊接技术在当下的焊接中得到了应用。在当下的焊接质量检测技术中，超声检测、红外辐射检测、 X 射线检测属于长阿健的焊接焊缝检测技术，激光焊接焊缝质量检测技术属于新型检测技术，对此文章就其研究现状进行了分析与探讨。

简介：摘要：随着国内装备制造业产品拓展了国内和国际市场，在迎来机遇的同时也迎来了考验。新工艺、新产品、新技术、高性能的焊件对我们电焊工现有的技术水平提出了更高的要求。为了跟上焊接领域快速发展的步伐，适应高质量的产品需求，作为一名焊接操作工人，我们必须要勤学苦练，提高技术水平。任何高超的技能都需要以扎实的基本功作为基础，这就需要我们勤加练习，并用心去领悟，持之以恒，方能不断进步。现将焊条电弧焊和气体保护焊操作上的技术要点对焊缝质量的影响，进行分析。

简介：摘要：分析了PDC钻头焊缝质量问题产生原因；通过改变保护气体成份，调整焊接电流、电弧电压，焊接速度等参数的匹配，同时严格控制焊前预热、焊后保温、层间温度，保持焊接坡口清洁等工艺措施，大大提高了钻头气体保护焊环焊缝的焊接质量。

简介：摘 要：本论文主要介绍了构架扣板组成焊缝焊接质量提升的工艺改善方法。从现场的焊缝结构、焊接方法等方面对焊接缺陷的原因进行深入分析，并根据分析提出了相应的改善方法，有效解决了构架扣板组成焊缝焊后的“未熔合”等缺陷焊接缺陷等问题，极大提高了生产效率和产品质量。

简介：摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，在日常对薄板进行焊接工作的过程中往往会因为各种因素从而导致薄板变形，其中最易发生变形的薄板当属1—2mm的薄板，这一类的薄板在实际焊接过程中往往因为一点微小的因素就会发生严重的变形。目前在针对薄板变形焊接的问题研究中，主要将研究重点放在工艺方面。

简介：摘要：本文针对压力管道焊接工艺及焊缝质量控制进行了详细研究。首先介绍了压力管道焊接工艺的概述，并讨论了不同焊接方法的选择以及所需的焊接设备和材料。接下来，重点探讨了焊缝质量控制，包括焊接缺陷的分类和质量控制方法。我们介绍了常用的非破坏性检测和破坏性检测方法，并提出了质量控制的措施和步骤。最后，对焊缝质量评价标准进行了综述，并通过案例研究分析了实际问题和解决方法。

简介：摘要：为探究钛合金曲面焊缝 TIG焊接工艺，解决 TIC焊接中的难题。本研究以钛合金管作为试材，采用直流脉冲钨极氩弧焊机氩弧焊机， 3D曲面焊接法进行实验。在此次研究中，分区间设置焊接参数，基值时间为 0.12S，峰值时间 0.03s，基值电流为 15A，并叠加脉冲电流的应用，可以收到较好的焊接效果。此研究将为钛合金曲面焊缝 TIG焊接工艺的控制提供一定的参考。

简介：摘要：近年来，社会发展迅速，我国的焊接行业的发展也有了显著的发展。据统计， 40％～ 50％的钢铁材料需要经过制订严格的焊接工艺焊接后才能投入使用，因此金属材料的焊接性是一项非常重要的性能。“十三五”期间，国家出台了一系列基建政策，使得工程机械行业的竞争日趋激烈。工程机械产品主要应用材料是高强钢，其材料性能直接关系到整个工程机械产品的性能。但是高强钢在应用时最薄弱的环节是焊接接头的性能，其性能的好坏制约着高强钢的总体性能。在焊接热循环作用下，材料的组织越细，则长大的趋势越明显，有可能损害其韧性；同时由于碳当量的升高，导致钢材焊接性变差，对焊接工艺的要求会更加严格，热影响区组织和韧性恶化倾向也会相应增加，特别是接近熔合线附近的热影响区粗晶区往往成为焊件韧性薄弱区。

简介：摘要：在分厂生产的多种车型中梁部位都存在环形塞焊缝，由于焊接区域小，容易出现焊缝根部和层间未熔合、成形不良等焊接缺陷，返工率高。为了克服这一质量难题，需手持焊枪跟随焊缝360°不断旋转，该操作方法短时间内难以掌握。经理论与实践反复探索，通过采用“360°旋转”焊接技术，使焊接操作更加简便化，能够较好地解决这一质量难题。

简介： 【摘要】管式焊接件一直是焊接的难题，特别是不同材质的管式轴颈焊接，对于焊接工艺和焊接质量都是一个很大的难点，目前管式焊接在整车前桥上取得了广泛运用，深受客户喜爱，为此，针对管式焊接件的缺陷和预防开展研究，保证量产的节拍和质量。

简介：摘要：本研究旨在探讨机械焊接参数对焊缝质量的影响，并优化焊接温度、热输入、焊接速度、焊接压力、焊接时间和保护气体等关键参数。通过对焊接温度和热输入的优化探讨，发现适当的温度和热输入可以获得均匀、完整的焊缝，而过高或者过低的参数均可能导致焊接缺陷的产生。在焊接速度和焊接压力的优化探讨中，确定了合适的速度和压力可以提高焊接效率和焊缝质量，太高或太低的参数均可能导致缺陷产生。在焊接时间和保护气体的优化探讨中，合理的时间和气体选择、流量和传送方式可保证焊缝纯净性和完整性。这项研究为进一步优化机械焊接参数、提高焊缝质量提供了重要的参考。

简介：摘要：近期， 随着产量的提升，司机室TIG焊接质量由于收弧处要求不进行打磨，之前的问题一一显露出来。主要是收弧处的焊接裂纹和焊缝成形不良等两个方面。为减少焊接收弧部位的打磨量，提高生产效率。怎样保证收弧处的焊接质量高效优质是司机室每位具有TIG焊接资质的焊工当下最重要的解决难题。做为动车组中最关键的大部件司机室，侧墙和车顶的TIG占总焊接焊接量的30%，如果收弧质量不过关，将给装配工增加较大的打磨工作量。采用何种方法和措施能保证收弧质量来解决这个难题，这就对焊工的焊接操作提出更高的要求。

简介：摘要：近年来，随着科学技术的不断发展，传统的焊接技术逐渐被更加优质、高效的智能化焊接技术所取代。在铁路货车制造领域，为实现制造业转型升级，运用新设备、新技术、人才培养作为载体，实施以机代人，实现企业高质量发展。以N76-AUS型集装箱平车横梁、端梁等大部件焊缝为例，介绍如何利用侧墙线焊接机器人焊接各种部件的曲线焊缝。

简介：摘要：焊接是一种使材料之间形成永久性连接的加工工艺和技术，是通过加热或加压，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。在工业生产中，焊接主要用于连接金属材料，广泛应用于桥梁、建筑、船舶、航空航天和汽车制造等工业制造领域。金属焊接主要分为熔焊、钎焊和压焊，其中以熔焊的应用最为广泛，而熔焊中最主要的焊接方法是电弧焊。电弧焊以电极和母材之间产生的电弧作为热源，以熔化焊丝和母材，并在母材上形成熔池，冷却后形成焊缝。电弧焊的焊接工艺参数将直接影响焊缝的质量。在正常焊接过程中，由于存在诸多影响因素，焊接压和焊接电流并不能时刻保持稳定的状态，最终会对焊缝的成形造成影响。基于此，本篇文章对焊接工艺参数对焊接过程稳定性和焊缝质量的影响进行研究，以供参考。