简介：本文主要对Li2SiO3粉体的固相法合成及低温烧结进行了研究。研究结果表明：原料浓度、混合介质对Li2SiO3相的合成有一定的影响。选择乙醇为球磨介质、并采用高浓度的原料有利于Li2SiO3相的生成。另外,添加B2O3-MgO复合助剂可有效地降低Li2SiO3材料的烧结温度。

简介：实验采用液相法制备锆镨黄色料,探讨不同反应物的浓度及矿化剂对色料的影响,并与固相法制备的硅酸锆色料作对比。通过白度色度计Lab系统及SEM测试分析,结果表明,液相法制备的硅酸锆色料,粉体粒度大小均匀,结晶较好,呈色鲜明,不同矿化剂的加入对色料的呈色影响较大。

简介：问：陶瓷企业经过油改气改造以后，厂家的利润空间有较大幅度的提高，但一系列的烧成问题也随之出现，请问能否系统谈谈油改气工程的注意事项？答：油改气带来的利润空间的确很大，特别是产业配套成熟的广东陶瓷行业．将油烧窑炉改造为两段式发生炉煤气烧成窑炉以后．整个烧成能耗成本降低了50％，市场竞争优势凸显。下面谈谈油改气后需注意的一些问题：

简介：有机泡沫浸渍法是当前制备多孔陶瓷最为常见的一种工艺,因其可以制备出气孔分布均匀、气孔率超高、贯通且结构为三维立体网络状的多孔陶瓷。本文研究了添加不同种类以及不同含量的分散剂对α-Al2O3在悬浮液中稳定性的影响,结果表明当固含量为5wt%时,选用阿拉伯树胶分散剂、且添加量为0.8wt%时,α-Al2O3悬浮液的稳定性最佳。为了有效降低氧化铝陶瓷的烧结温度,通过实验研究选择的助烧剂质量比为2：1的SiO2/CuO,添加量为3wt%。使用气孔率分别为75%、80%、95%的有机泡沫模板,在固含量选取为30wt%的悬浮液中浸渍后干燥,最后在1200℃烧结2h,分别制备得到了气孔率为65%、72%、93%的多孔氧化铝陶瓷。