简介：贵州无烟块煤在我公司Ф3．3m煤气发生炉试烧，通过采用微机控制技术，并测试分析，总结摸索出了试烧工艺参数，基本上满足了制造合成氨原料气的要求。

简介：

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简介：无烟煤中配入一定数量的粘结性煤，冷压成型后经高温炭化，可生产出造气用的焦化型煤。它具有优良的理化性能，为气化型煤的生产开辟了一条新的途径，是一项很有发展潜力的技术。

简介：用膜－电极组合，或膜和电极分开的装置如带膜的气体扩散电极使无水卤化氢电化学转化为卤气，介绍了所用的电槽和工艺。该电槽中装配有离子传递膜，膜的一侧与阳极接触，另一侧与阴极接触。该工艺包括：将无水卤化氢通入电解槽，在两极间施以1．0－2．0V的电压（阳极电位高于阴极电位）在槽压206．7－757．9kPa、温度为40－120℃、电流密度5．8－12kA/m^2的条件下进行电解，无水卤化氢在阳极上被氧化成无水卤气和质子，该质子通过离子交换后在阴极被还原；在膜的阴极侧通水且与含氧的气体接触。

简介：德国专利公开了一种保护涂料用于动态负荷表面（钢、铝、铜钢、合金或塑料，特别是汽车消音器），由不含溶剂的混合物线成，含有1．0％～70．0％（质量分数，下同）双酚A或双酚F型环氧树脂、1％～50％作为稀释剂的缩水甘油醚、3．0％～70．0％填料和0．1％～5％交联剂（含多胺或二胺衍生物）。

简介：本文概述丁低环境负荷型洗涤剂“BLUEGOLD”的洗涤机理、物性数据及安全性试验，最后介绍了“BLUEGOLD”在美国应用的事例。

简介：针对一些氮肥厂采取增加制气阻力后出现的不同效果，通过对制气过程中上吹和下吹阶段化学反应速度的分析，探讨了制气过程中上下吹阶段因炉温水平不同而对蒸汽流量有不同的要求，提出了不能一概而论地提高制气阻力来限制蒸汽流量，在制气过程中应当分阶段调节蒸汽流量，才能达到较好的气化效果。

简介：针对发电机功率变化过慢的现象，从多种角度进行分析、检查和测试，找出原因，提出解决方案，并成功地进行技术改造，使发电机运行平稳，功率变化非常及时。

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简介：提高空气流速，合理调控入炉蒸汽，理顺环节降低阻力，分析合理负荷区。

简介：造气工段是每个化肥厂的龙头岗位，其成本约占合成氨总成本的60％以上。随着煤价的不断攀升，企业经济制气就显得尤为重要。煤气炉间歇气化生产半水煤气，希望吹风阶段时间短，并通过提供有利于多生成二氧化碳的反应条件，使燃料的消耗量不大，且燃料层储存较多的热量，以利于蒸汽的分解反应，并使制气阶段时间得到相对增加，从而获得质量较高、数量较多的半水煤气，燃料的消耗定额也较低。

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简介：本文简要介绍了型煤的主要特征及在生产中的工艺操作要点、控制条件；总结了型煤在掺烧过程中出现的各种问题、处理办法和造气系统的设备改造、节能降耗、工艺优化等问题。

简介：本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况．

简介：造气生产过程相当复杂，目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得，例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要，但不能直观地表示造气炉内部的生产状况，只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数，

简介：介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。

简介：通过掌握宁夏白煤的物化特性，并加以对照分析和研究，确定宁夏白煤制水煤气的可行性，在生产中逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能，确保长期稳定运行，并使烧宁夏白煤的煤气有效组分得到稳步提升，实现调整组分含量、降低工艺气体的排放，进而降低生产成本。

简介：1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上，且每两台并在一起，当油压波动时，蓄能器内的液压油补充到高压油总管内，这种方式补偿能力差、不灵敏，不能起到很好的作用。