简介：以江铜集团贵溪冶炼厂智能工厂建设一期工程为研究对象,对项目建设的全流程经历进行梳理和总结提炼,涵盖项目可行性研究、立项招标、需求分析、系统设计、开发实施、联调试运行上线主要里程碑阶段的实施经验总结,针对智能工厂建设过程中的自动化、智能化和信息化系统层级的建设实施,体会到智能工厂的建设内容的广泛和深入,提出智能工厂建设实践的重点关注内容,供参考和借鉴。

简介：以热电厂为例，介绍了DCSJX-300X的配置和DCS的分级设计，并简要介绍了DCS在太原煤气化股份公司焦化厂的实际应用。

简介：长期以来大学生会计电算化专业的毕业实习是其教学的薄弱环节,为此让学生利用计算机财务软件循序渐进完成一个会计期间的业务处理,使学生对电算会计的业务流程有一个系统的了解,从根本上解决理论教学与实践脱节的问题,为其日后从事电算化会计奠定基础就显得尤为重要.

简介：对引起济钢工厂编组站480型轨道电路故障的原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。

简介：通过对国内氯碱生产现状和发展、市场情况的分析，以及化工厂氯碱生产现状、存在的问题，“十五”期间产品市场情况分析，提出了将化工厂烧碱的生产能力扩大到4万t/a。

简介：贵溪冶炼厂是工信部铜冶炼行业唯一一家智能制造试点示范工厂,原有安环、能源支撑系统不能满足智能工厂更高要求,需要增加计量仪表、安环检测仪表并对现有系统进行升级改造。部分新增仪表采用窄带物联网(NB-IoT)技术进行数据采集;同时用于生产实时监控的仪表仍接入相应车间DCS/PLC系统;新建全厂电力SCADA系统,对变电站、高压和低压配电室进行监控,自动采集电能数据。窄带NB-IoT数据平台、DCS/PLC系统、SCADA系统将数据上传到PI实时数据库,智能工厂应用平台通过PI数据库获取生产过程数据。

简介：贵冶智能工厂一期建设的应用系统采用以虚拟化、并行计算、分布式存储和自动化为中心特征的云计算和互联网架构,建立标准、统一、数出一源的集中集成信息平台,实现“一个平台、二大标准体系、六大业务系统”的建设目标,贯通业务流程、打通数据管道,夯实智能工厂建设基础,全面完成数字化和智能化。

简介：介绍了金川公司化工厂硫酸一系统的扩能技改发问。通过运用新技术、新材料、新设备，使停产5a、原来生产能力仅32．5kt/a的制酸系统扩大到93kt/a，并且自动化水平显著提高，基本实现了计算机自动控制制酸。

简介：贵溪冶炼厂生产指挥中心项目是贵冶智能工厂一期工程的子项目,融合GIS、3维可视化、NB、PI实时数据库、人脸识别、音视频定位、异常事件智能预警模型等新技术,建设生产指挥中心,搭建一个全厂综合信息展示平台,形成一套现代化调度管理机制,促使工厂生产管理精细化、工艺执行标准化,安全环境全面受控的全业务、多工序的集成优化和协同运作,生产运营效率得到逐步提高。

简介：云计算通过使计算分布在大量的分布式计算机上,有利于企业合理利用计算资源并提高使用效率、降低建设成本、实现绿色计算。文中就云计算在智能工厂信息化建设的设计和应用进行了探讨。

简介：针对贵冶1#总降压110kV变电站电能损耗现状,结合贵冶一系统供配电特点,认真分析了功率因数、电抗器与电能损耗之间的关系,提出了降低变电站电能损耗的应对措施--提高功率因数和取消电抗器,最后总结了变电站节能降耗的现实意义。

简介：金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中，针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点，用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后，经实测达到干燥、吸收工艺控制指标：用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题：在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题；将分酸支管深埋，加补沫丝网解决了酸沫夹带。

简介：针对中铝洛铜生产现场原有照明系统存在的不足,本文详细阐述了稀土三基色紧凑型大功率节能灯在其生产现场照明系统节能改造中的应用与节电分析。

简介：全新构建的贵冶智能工厂应用系统在功能实现上需要配套硬件支撑,以集中监视生产状况,及时推送和接收作业指令,实现异常事件预警预报等,并实时反馈执行或处理结果,实现高效生产组织和协同。通过配置的硬件设备还可以将化验分析结果和现场采集的数据自动上传,减少人为因素对作业过程的干扰,提高作业效率和准确性。

简介：根据铝加工厂含镍污水水质及环保要求，利用沉淀法设计了一套含镍废水处理系统，介绍了废水处理系统的反应条件、工艺流程及特点。实践证明该系统完全能够满足水处理的要求。

简介：针对当前高职院校顶岗实习过程中普遍存在的问题,论述了目标管理理论适用于高职院校顶岗实习管理过程,并提出了顶岗实习管理的优化对策：构建完善的顶岗实习管理目标体系、实施科学的顶岗实习管理模式、建立科学的顶岗实习管理考评体系,旨在为提高高职院校顶岗实习管理工作提供理论参考。

简介：为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。

简介：本文介绍了金川集团股份有限公司化工厂现有生产系统的用能情况，对余热产生情况进行深入调查研究，摸清了各系统中、低温位余热的产生点、产生量，并对其回收利用价值进行了系统分析评估，制定了余热资源回收利用措施。

简介：据菲律宾媒体7月10日报道，菲律宾生力集团旗下最大企业-TopFrontier投资控股公司将投资10至15亿美元在苏里高省建造一个镍矿加工厂，该厂将采用高压酸浸HPAL技术，年产镍20万吨，目前正在与潜在设备供应商洽谈。