简介:摘要伴随着国际能源市场石油、天然气等石油能源的不断消耗,能源行业逐渐呈现危机;人们不断在寻找新的能源,代替石油、天然气等石油资源,同时对生存的环境不会造成伤害,风电行业被重新重视起来。随着风电行业投入技术和人力成本不断增加,风电行业持续不断的发展,技术日臻成熟。在装机规模和单机容量上不断增大,随着风电场单机容量和规模的不断增大,风电齿轮箱作为风电整机最脆弱的部件之一,在风电机组的运行过程中占有举足轻重的地位。但由于国内风电齿轮箱技术设计较缓慢,设计结构和材料工艺相对薄弱,尤其是2-3MW级风机齿轮箱,主要依靠引进国外的设计技术。因此,国内风电齿轮箱行业的持续发展成为风电行业的必然。首先,根据GL指定的载荷参数表、风资源提供的原始数据,确定风电机组齿轮箱的载荷参数,从而确定齿轮箱的结构设计,选取行星传动或平行轴传动的结构形式;根据每级齿轮的最大载荷系数,计算确定各级传动的齿轮参数,对行星齿轮的传动进行受力分析,得出各级齿轮的受力结果,依据标准进行静强度校核,然后根据计算结果,确定各级的传动比及齿轮参数,并对疲劳点蚀、轮齿折断等安全性条件进行核准。然后,对齿轮的传动系统进行齿面接触应力的计算,先利用常规算法进行理论分析计算。
简介:摘要:随着社会的发展,大功率传动齿轮箱采用齿轮增速或减速并传递扭矩和功率。高速大功率传动齿轮箱经过长期的技术研发,已取得了长足的发展,在发电、冶金、化工、石油等领域得到了广泛的应用。为了适应国家重大装备和重点工程的需求,大功率传动齿轮箱正朝着大功率、大尺寸、高传动比、高速等方向发展。
简介:摘要:风机主轴与齿轮箱、联轴器是一台风机传动系统中不可或缺的重要组成。风机叶片随风转动时产生机械能,通过主轴转化给齿轮箱,再通过弹性联轴器传递到发电机。
简介:摘要:在生产厂商中,车辆变速箱必须要在总装完成之后才能进行性能检验,以免在使用过程中出现质量问题,通过变速箱的性能检验设备,通过加载试验台作为本次实验的检测设备,能够准确分析变速箱的实际使用情况。液压机械传动无级变速箱闭式试验台是研究车辆变速箱的重要设备,我国在此方面还有较大的差距,由于国外设备价格昂贵,所以我国的车辆变速箱实验遭到了资金有限的制约,为了加快我国车辆技术发展,性能好的变速箱加载试验台非常重要,其有液压加载、电加载等部分组成,元件通常由液压泵组成,以液压油为介质,此类液压加载成本低、功率大,适合生产变速箱部件的生产。本文从液压机械传动变速箱实验的特点和相关资料入手探究其功能性,探究研制汽车关键部件的工具,引出液压加载的原理,在液压加载试验台中,加载功率和扭矩计算,通过液压元件的选择,了解液压加载试验台的结构特点。本文所阐述的试验台可以慢速新型变速箱性能的实验,测试拖拉机、汽车等的燃油经济性能。
简介:[摘要]:针对WZ1003型真空回潮机进箱传动系统出现机械磨损、进箱主传动电机过载跳闸等问题,设计了一套真空回潮机进箱传动系统,该系统由齿轮链条传动系统、动密封积放链式输送机控制系统组成。优化设计后的传动系统,对真空回潮机进箱动密封积放链式输送机主动轴重新设计加工,将轴套改为带座轴承,并对主动轴加长,末端加装轴承、支撑座,解决了原传动系统因传动轴受力不均造成链轮、轴套磨损,链条跳链,传动轴断裂等问题;优化设计后的控制系统,将周转箱进箱方式由“连续式”进箱模式改为“步进式”进箱模式,消除了传动链条与箱体底部的滚动摩擦,解决了主传动电机负载大的问题。该传动系统的设计应用,保证了真空回潮机进箱的可靠性,降低了传动系统故障率和零备件消耗。
简介:【摘要】本文所描述的是一种新型组合式低温液体泵的传动箱结构,现有的大多数传动箱这三种规格需要采用三种不同的传动箱体,这样大大增加了产品种类和模具成本,且双箱体和三箱体由于体积比单箱体大很多,所需加工的机床也比普通的大,且加工难度也较大。还有在生产互换性很差,使用过程中如果箱体由于磨损等原因损坏某一处,需整体跟换,灵活性差。为了解决该问题,褚军及其团队研发了该新型传动箱结构,该传动箱由多台单箱体组合构成,大大减少传动箱的种类和加工成本,提高产品的互换性;本实用新型箱体间密封平面设置两道密封圈,提高密封的可靠性。每个箱体连接孔并非贯穿整个箱体宽度,孔深较短,减少传动箱的加工难度和成本,安装维护方便,比普通螺栓抗剪切和抗拉强度高很多,比定位在设备内侧结构,易观察,安装方便,一孔多用,减少加工成本。