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  • 简介:摘要目的以羟丙基-β-环糊精(hydroxypropyl-β-cyclodextrin, HP-β-CD)为包合材料,优化茶树油包合物制备工艺,并对其药剂学性能进行考察。方法以茶树油HP-β-CD包合物的产率、包封率为评价指标,采用正交试验法优化茶树油HP-β-CD的制备工艺,利用差示扫描量热法、红外光谱法对包合物进行物相鉴别,考察茶树油HP-β-CD的稳定性。结果茶树油HP-β-CD制备的最佳工艺为:茶树油∶HP-β-CD=1∶10 (ml∶g),包合温度为40 ℃,包合时间1 h。茶树油载药量为(9.25±3.25)%。红外光谱和差示扫描量热法检测结果显示,制成包合物后茶树油特征峰消失,表明茶树油和HP-β-CD确已形成包合物。包合物80 ℃水浴8 h后,茶树油保留率为40%,为未包合茶树油保留率的4.32倍,表明茶树油HP-β-CD稳定性良好。结论以HP-β-CD为骨架材料,制备的茶树油包合包合率高、稳定性良好,在药品及化妆品制剂中具有一定的推广价值和应用前景。

  • 标签: 茶树油 羟丙基-β-环糊精 包合物 药物稳定性 正交试验 剂型改进
  • 简介:中图分类号R2-031文献标识码A文章编号1672-5085(2009)25-0279-02摘要目的探讨饱和水溶液法制备大蒜挥发油包合物的最佳工艺条件。方法采用正交实验设计方法,考察挥发油利用率,包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果最佳包合工艺条件为β-环糊精大蒜挥发油的量为41,包合温度40℃,恒温搅拌时间1h。结论按优选的工艺条件此大蒜挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油利用率较高,适合大生产。

  • 标签: 包合物 大蒜挥发油 &beta - 环糊精 正交法
  • 简介:目的制定银桔泡腾片中薄荷与金银花挥发油的包合工艺.方法采用正交试验,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、搅拌时间对制备工艺的影响.结果最佳工艺为挥发油与β-环糊精比例1:6,包合温度40℃,包合时间60min.结论优选的工条件有较高的产品收得率及较高的包合率,适合于银桔泡腾片挥发油β-环糊精包合物的制备.

  • 标签: 银桔泡腾片 挥发油 包合工艺 正交实验
  • 简介:挥发油提取工艺因素水平(略)表2 ,  目的研究莪术挥发油提取及包合的最佳工艺条件,莪术挥发油提取工艺包合正交设计

  • 标签: 包合工艺 工艺研究 挥发油提取
  • 简介:超声处理时间对丹皮酚包合率有一定影响,包合率(%)=(样品中丹皮酚含量-洗脱的丹皮酚含量)×样品重量丹皮酚投入量,该条件得到的丹皮酚包合率和收得率分别为73.98%和93.57%

  • 标签: 丹皮酚 制备工艺 包合物制备
  • 简介:目的:建立吴茱萸挥发油β-环糊精包合方法.方法:用正交试验优选吴茱萸挥发油的包合工艺.结果:挥发油包合工艺包合温度40℃、包合时间1h、挥发油和β-环糊精量比为1:8.结论:经正交试验所得工艺条件简便、合理.

  • 标签: 吴茱萸挥发油 Β-环糊精 包合工艺
  • 简介:目的优选当归和枳壳挥发油的提取工艺及β-环糊精包合工艺。方法采用单因素考察法,以药材粉碎度、蒸馏时间、浸泡时间、加水量为考察因素,挥发油提取量为指标,优选其提取工艺。以挥发油包合率为指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行比较,采用正交实验法,优选出最佳包合工艺;并对包合物进行TLC及IR检验。结果最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉(20目),8倍量水,浸泡0.5h,提取5h;最佳包合方法是研磨法,挥发油和β-环糊精的比例为1∶8(mL∶g),加4倍量的水,研磨3h。结论本法确定的最佳提取与包合工艺,可有效地提取与保留当归和枳壳的活性成分挥发油,为其进一步研究打下基础。

  • 标签: 当归 枳壳 挥发油 提取工艺 包合工艺 正交试验
  • 简介:目的:确定佛手挥发油β-环糊精的最佳包合工艺.方法:采用L9(34)正交表试验,以包合率、收得率作为考察指标,筛选最佳工艺.结果:确定了制备佛手挥发油β-环糊精的最佳包合工艺,即:1ml佛手挥发油加8gβ-环糊精,加400ml水,50℃搅拌包合1.0h,冷藏24h,抽滤后的固形物于40℃干燥,粉碎即得.结论:油和β-环糊精的比例是影响包合率的主要因素,其次也与时间和温度有一定的关系.

  • 标签: 佛手挥发油 Β-环糊精 包合工艺 正交法 药物制备
  • 简介:目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9(3^4)正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油:β-环糊精为1:8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。

  • 标签: 丁香挥发油 Β-环糊精 包合物 制备工艺
  • 简介:目的:优选艾粉β-环糊精包合方法及其工艺。方法:以包合物中左旋龙脑载药量与收得率为综合评价指标,通过正交试验法优选饱和水溶液法、研磨法及超声法包合艾粉的工艺参数,再进行对比研究。结果:研磨法最优,其最佳工艺参数为艾粉与β-环糊精的投料比1∶4,研磨时间45min,加4倍量水,重复3次试验,包合物中左旋龙脑平均载药量达16.49%,平均收得率达89.22%,综合评分是31.04。结论:研磨法制备的艾粉包合物得到的平均载药量、收得率及综合评分均比其他两种方法高,且工艺简单、合理可行,可以作为提高艾粉的稳定性的一种方法,故优选研磨法。

  • 标签: 艾粉 Β-环糊精 包合物 正交试验 制备工艺
  • 简介:摘要目的考察止泻保童颗粒挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺条件和稳定性;方法采用正交试验,以包合率为评价标准,对挥发油与β-环糊精的投料比例、加水量、包合时间、包合温度进行了考察,以确定止泻保童颗粒挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺;结果确定了以确定止泻保童颗粒挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺,即每1份的挥发油用5份β-环糊精,9份纯化水,60℃搅拌2小时;包合物稳定,能够达到预期目的;结论以最佳制备工艺制备止泻保童颗粒挥发油β-环糊精包合物,包合率达到84.3%,工艺稳定,合理可靠,能够增加挥发油的稳定性。

  • 标签: 止泻保童颗粒 挥发油&beta -环糊精包合物 制备工艺
  • 简介:以羟丙基-β-环糊精为包合材料,通过三因素三水平的Box—Behnken实验设计,建立相应的二项式数学模型优化厚朴酚-羟丙基-β-环糊精包合物的制备工艺条件.最优工艺条件为包合时间75min,包合温度60℃,羟丙基爷环糊精与厚朴酚的投料比6:1(质量比),包合率的预测值与理论值偏差较小.实验结果表明,Box—Behnken实验设计法用于厚朴酚-羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺的优化是可行的.

  • 标签: 厚朴酚 羟丙基—β-环糊精 包合物 Box—Behnken实验设计
  • 简介:目的:探讨复方芪麝片中川芎挥发油最佳提取工艺参数及最佳包合工艺。方法:以挥发油提取率为指标,采用正交实验设计法优选复方芪麝片中川芎挥发油提取工艺参数;同时以包合率为指标。考察不同包合方法对挥发油包合效果的优劣。结果:最佳提取工艺为川芎浸泡2h。加入10倍水提取8h;最佳包合方法为组织捣碎法。结论:挥发油最佳提取方法、包合方法均具有良好重现性。

  • 标签: 复方芪麝片 川芎 挥发油 提取 包合
  • 简介:目的:制备辣椒碱-β-环糊精包合物,考察其溶解度。方法采用共沉淀法制备包合物,用正交设计优化包合物形成的最佳条件,采用相溶解度法测定包合物的表观溶解度和包合稳定常数。结果通过正交试验筛选的最优条件为包合时间6h,搅拌强度70rpm,包合温度70℃,辣椒碱与β-环糊精质量比为1:21,溶液pH值为11。在25、37、45℃条件下包合物中辣椒碱的溶解度极大值分别为0.32、0.60、1.08mg·mL^-1。结论辣椒碱与β-环糊精能形成稳定的包合物,制成包合物后辣椒碱的溶解度增加。

  • 标签: 辣椒碱 β- 环糊精 包合物 包合常数
  • 简介:目的研究β-环糊精包舍红花七厘散中挥发油的最佳工艺。方法采用正交试验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺。结果最佳提取工艺为加8倍量的水,浸泡4h,提取5h;最佳包合工艺为A2C3B3,即β-环糊精与挥发油比例8:1(g:mL),包合温度为35℃,包合时间3h.结论该优化工艺简便,包合率较高,可以作为工业生产工艺

  • 标签: 挥发油 Β-环糊精包合物 正交试验 工艺
  • 简介:包合技术作为一种新的制剂工艺,在药荆中的应用越来越广。作者在阅读大量资料的基础上,对β-环糊精的结构性质、制备工艺以及药荆应用等方面进行综述。目的在于对环糊精的研究工作能起到促进作用。

  • 标签: Β-环糊精 包合物 技术 药剂 应用
  • 简介:ObjectiveTostudytheinclusioncomplexofStaraniseoilwithβ-cyclodextrin.Methods3factorsand6levelsofconditionsforthepreparationoftheinclusioncomplexwereselectedbytheuniformdesign.TheratioofStaraniseoilintheinclusioncomplexwasusedascriterionintheseexperiments.Theinclusioncomplexwasmadebypestlingmethod.ResultsThebestconditionsoftheinclusioncomplexwerethat,Theβ-CDandStaraniseoilmixturewasevaluatedbytheratioofStaraniseoil.Andtheratioofoilwascalculatedbyfollowingequation,andgrindingfor4.0hoursat35.0℃.Theratioofvolatileoilintheinclusioncomplexwasabout81.4%

  • 标签: 八角油 制备工艺 包合物制备
  • 简介:ObjectiveTostudytheinclusioncomplexofStaraniseoilwithβ-cyclodextrin.Methods3factorsand6levelsofconditionsforthepreparationoftheinclusioncomplexwereselectedbytheuniformdesign.TheratioofStaraniseoilintheinclusioncomplexwasusedascriterionintheseexperiments.Theinclusioncomplexwasmadebypestlingmethod.ResultsThebestconditionsoftheinclusioncomplexwerethat,Theβ-CDandStaraniseoilmixturewasevaluatedbytheratioofStaraniseoil.Andtheratioofoilwascalculatedbyfollowingequation,andgrindingfor4.0hoursat35.0℃.Theratioofvolatileoilintheinclusioncomplexwasabout81.4%

  • 标签: 八角油 制备工艺 包合物制备