简介:摘要:保障石油产业稳定生产的关键之一就是化学驱,对于提升石油采收率具有重要作用。大量研究结果显示,复合驱具有良好的提产效率,但因为小分子表面活性剂无法与高分子量聚丙烯酰胺发生共聚,并且两者吸附岩石效果不一,底层运动时,容易造成相分离以及色谱变化,使得复合驱聚合物无法与表面活性剂发挥良好的协同作用,工作介质容易在驱替过程发生大量损耗,从而限制的石油产业的经济效益。并且,三元复合驱应用过程中面临诸多问题,例如污垢、处理采出液以及腐蚀性强等,使其工业领域推广受到严重影响[1]。假如能够同时提升驱油体系的增黏以及表面活性作用,可以避免发生色谱分离情况,使化学剂耗损得到良好控制,有效控制相关成本,必然可以使提升经济效益的目标得以实现。
简介:摘要 海上油田油水井一般采用油层全部射开,防砂一般采用筛管全井段防砂方式,因此油水井普遍防砂跨度大,生产厚度大,随着多年的开采,目前大部分油水井呈现高液高含水,含水的升高带来了出砂量的升高。目前油田治理防砂的方法一般采用大修拔筛管、筛管内下小筛管以及人工井壁等方式,存在着施工周期长、成本高、难度大、风险高的问题。经过多年研究,以及大量室内实验,研发出一种憎油亲水型化学固砂剂,具有固砂后渗透率保持率高,尤其是油相渗透率远高于水相渗透率,固砂后强度较高,施工时间短,并且可以根据层间矛盾进行笼统固砂、分段固砂和定点精准固砂;对于部分管柱适合的井可以采取不动管柱施工,大大节省了施工成本;实验室及矿场实践表明,该固砂剂与陶粒等涂敷砂也能较好配伍,抗压强度提升55.6%。2019年以来,共在渤海、南海油田实施14口油水井,总有效率达到了92.9%,油井日增油18.9m³/d,含水下降1.3%,有效期已经达到了330天,水井日增水量1211m³/d,增幅88%,固砂后注入压力下降1.3MPa。
简介:摘要:糠醛精制装置剂油比是装置生产中的一项关键指标,改变装置剂油比可以影响装置的溶剂精制深度、装置加工量、产品收率和装置能耗等方面,某糠醛精制装置在生产蜡料方案时,存在质量过剩现象,对此本文对该装置进行剂油比优化研究,在保证装置生产运行安全平稳,产品质量指标合格,各化验数据无超标,动、静设备运行正常的前提下,进行剂油比调整操作,研究装置各项指标的变化情况,结果表明,装置生产选取合适的剂油比后,抽出液系统负荷降低,产品精制油收率明显增加,装置燃料消耗大幅度降低,整体电耗略有下降,总能耗有较大幅度下降,通过优化剂油比方案,实现了该糠醛精制装置降本增效的目的。