简介：摘要：线缆组装件是系统之间、单元之间相互联系的纽带，线缆组件的质量是系统可靠、安全工作的基础。在生产过程中往往忽略其连接工艺，本文主要对比论述了我司电连接器常用的焊接和压接两种连接方式的工艺特点及失效模式，为电缆组件设计和生产人员提供一定的实操及理论指导。

简介：摘 要：外壳定位微矩形电连接器是有效实现印制电路板之间连接与分离功能的一种电子元器件，本文对外壳定位微矩形电连接器的对接情况进行分析和试验验证，明确保证电连接器可靠接触的有效加固方案。

简介：摘要；本文介绍了目前国内最小的高可靠微矩形滤波连接器的结构设计，并对该连接器的滤波原理、滤波阵列板、绞线插针的结构特点等做了较为详尽的说明。

简介：摘要：微矩形电连接器因具有小体积、重量轻、可靠性强等特点，广泛用于各类电子电器领域，用于电路的连接和信号传输。本文主要通过对微矩形带线电连接器产品用线的长度进行了研究分析，总结了微矩形电连接器产品结构设计及装配方式，分析带线电连接器产品在装配过程中导线的使用情况。

简介：摘要：线束处理作为电子元器件组装过程中的重要工艺过程，其好坏直接影响电子电路及电子装置的工作性能。随着新技术、新工艺、新环境等面临着新的挑战与发展，线束处理作为连接金属材料传统且高效的加工方式。优良的线束处理质量可为电路提供良好的稳定性与可靠性，而不良的处理方式会导致元器件的损坏，并且给后续产品测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响电子设备可靠性。本文针对电连接器领域线束处理新工艺在提升可靠性方面进行了深入探究。

简介：摘 要：本文对外壳定位微矩形电连接器的铆接结构进行了研究，建立了仿真模型，对连接器外壳的变形情况进行分析和试验验证，以明确铆接结构对外壳定位微矩形电连接器的尺寸影响。

简介：摘要本文主要介绍了MDM1-15SNCxxxP5微矩形滤波电连接器的研制过程。重点阐述了1mm间距微矩形滤波电连接器的滤波原理、结构特点以及研制过程中解决的问题。此连接器采用陶瓷板式阵列电容器作为滤波组件，陶瓷板式阵列电容器的信号极和接地极分别焊接在连接器的接触件与外壳腔体内部来实现滤波功能。其具有体积小、可靠性高、衰减性能稳定等特点。

简介：摘要本文介绍了微矩形气密封电连接器测试夹具的结构设计及测试的过程。为解决早期测试存在的问题而设计的一种能实现快速、准确测试的测试夹具，并详细阐述了测试夹具的结构设计，工作原理以及应用范围。

简介：摘要：微矩形电连接器广泛应用于航空航天、国防、电子设备制造等领域，它具有体积小、可靠性高和重量轻等特点。然而，在使用过程中由于灌封空洞的存在，微矩形电连接器的性能和可靠性可能会受到影响。灌封空洞的形成与多种因素有关。本文通过研究分析了灌封空洞的影响因素，并提出了一些改进方向，旨在减少生产制造过程中灌封空洞的产生，从而提高其可靠性和稳定性。

简介：苏州华旃航天电器有限公司  江苏省苏州市 215129 摘要： 正常情况下，低频非密闭电连接器广泛应用于军用的电子设备之中，因其可靠性的特点，会直接影响军用设备的正常运行。当周围空气出现了湿度接近饱和的状况时，又可能是金属与环境中的低温物体进行换热时，在金属的表面，会出现凝露，进而降低电连接器的绝缘性。在大气中，富含重组的氮化物以及硫化物，其会与水汽进行结合进而形成盐溶液，盐溶液的出现会使金属的表面出现电解腐蚀的状况发生。因此，金属的表面镀层出现致密度不高并有较多孔隙呈现时，就会为盐溶液的电解腐蚀提供微电池场所，当出现金镀层与中间镀层的电位差越来越大的现象时，点解腐蚀的程度就会越严重。在军用中的电子设备工作环境十分复杂，并且十分多变，低频非密封电连接器其自身若出现了等级不够的现象，在经历高温、湿热以及盐雾等不同程度的恶劣环境因素的侵害，就会导致电连接器的故障频频发生的现象。

简介：摘  要：本文主要介绍各型机车运用的电连接器种类较多，通过分析冷压型电连接器不同结构总结出其适配退针器（焊接工艺的电连接器除外），在进行电连接器组装、检修时，可根据电连接器及其插针构造，选取适用的退针器。本文旨在固化不同种类电连接器退针的工艺方法，为机车组装、试验、运用等阶段提供了参考方法，可以极大提高工作效率。

简介：摘要：由于H型钢两段构件尺寸大，整体加工难以保证，不可避免会发生加工后焊接，焊接必然会产生热影响变形，由于该连接位置的孔与孔，孔与连接端面的相对位置要求极高，细微的焊接变形极大的可能导致后期段连接穿销困难，接触面不达标等质量缺陷产生。为保证段连接位置装配质量，达到可控的目的，特别设计了本次焊接变形实验，以模拟、检测段连接实际工况状态下焊接参数、变形方向、变形位移量等参数数据，为今后的段连接装配工艺设计提供理论数据支撑。

简介：【摘要】本文简介了麻花针微矩形电连接器常见的三种烧蚀故障模式，并对三种烧蚀状态开展了验证分析，相关内容对同类产品实际运用具有一定的指导意义。

简介：摘要：随着国内行业各领域对装备系统小型化、轻小化和高可靠型的要求不断增加，麻花针微型矩形连接器产品应用极其广泛，为提高产品质量可靠性和功能可靠性，对产品功能及工艺过程进行分析，确定产品关键控制参数，针对关键参数过程一致性进行研究，以达到产品功能可靠性要求。

简介：摘要本文通过低频插孔和高频插针的合理排布，低频件与高频件的组合结构设计，采用玻璃烧结工艺，使低频插孔和高频插针一次完成封接。采用再再焊接工艺，实现高频内导体插针与电缆芯线连接，完成了高低频混装玻璃烧结微矩形连接器的研制。

简介：摘要：针对微矩形甩线连接器高温下出现漏胶的原因进行分析，漏胶原因为用于预固定的瞬干胶在高温出现了软化现象，软化后的胶液在高温环境中从产品灌胶腔内渗透到产品对接端面，当产品随环境温度冷却到室温时，渗透到对接端面胶液重新凝结成块，形成多余物。采用高温瞬干胶装配样品进行125℃、保温2h，150℃、保温2h试验，试验结果表明高温瞬干胶在125℃不会出现软化漏胶现象，在150℃高温下存在轻微漏胶，能满足微矩形甩线连接器在125℃、（保温2h）环境下使用要求。

简介：摘要：本文主要从电连器性能指标、影响电连接器选型因素、生产加工要求、辅助结构选型要求等方面进行了阐述。

简介：摘要 连接器的型号、种类众多，为了对产品进行区分辨认，在生产时往往需要采用激光打标在连接器表面刻印型号、厂家等标记。激光打标技术与电火花、机械雕刻、腐蚀等传统加工方法相比具有诸多优点，但激光打标是一种不可逆的加工方式，生产过程中一旦出现不良无法进行返工返修，造成不必要的成本浪费。本文针对连接器激光打标最常见的几种问题进行了详细的阐述，重点介绍了问题产生的原因和相应的解决方案，以提高激光打标的一次合格率。

简介：

简介：摘 要 微矩形连接器作为本公司产值支柱产品之一，单月产量6万只左右。该产品为全镀金，通过局部电镀的工艺方法达到壳体与接触件镀金层不同厚度的设计要求。由于目前电镀工艺方法的局限性，实际生产加工过程中，在保证所有产品镀金层厚度满足设计要求下限，部分产品镀金层厚度会超出设计要求上限值，造成镀层超差，主要提高了生产成本（黄金的消耗增加），因此提升镀金层厚度稳定性有利于降低成本，提高产品质量。