简介：随着以计算机为先导的电路信号传输高速化的迅速发展，其中一个非常重要的问题就是：要求PCB在高速信号传输中保持信号稳定，不产生误动作，这就要求所使用的PCB的特性阻抗控制精度化的提高。对特性阻抗控制精度提出更为严格的要求，这对PCB制造厂来说确实是很大的挑战，为此，本文针对如何满足客户严格的阻抗控制精度要求方面进行探讨，希望能对PCB制造业同行有所帮助。

简介：根据工程建筑限差对建筑施工控制的精度进行了讨论;在此基础上,地建筑施工中监理复测较差的取值做了探讨。

简介：简述了PCR仪器的基本原理，归纳阐述了影响PCR仪器温度控制精度的四种因素：加热器结构形式、温度传感与测量电路的形式、加热器的控制方式和温度控制算法。对每种因素都进行了比较研究。

简介：摘要：俗话说的好“钢坯烧好轧出来条形就很棒”，可见加热炉的加热生产工艺对轧制工艺的影响是很大的，为了确保轧制成品的质量，一定要对加热炉生产工艺重视，加热炉生产工艺主要是对炉内温度的控制，通过每一段加热进行控制，确保钢坯达到生产工艺要求。本文主要讲述了加热炉温度控制精度的提升，同时也分享了本人作为主管加热炉的热能工程师在精度提升攻关中的一些创新与改进，请同行多多指导和交流。

简介：摘要随着风电机组装机容量的增加，风电机组对电网的安全稳定运行与系统调峰带来了新的挑战，要求风电机组集群的功率控制精度以及调节相应速度要有进一步的提升，以满足电网对系统调度运行的需要。本文中重点探讨风电机组群有功控制精度提升。

简介：各种各样的实际因素会导致永磁同步电机在求取转矩时很难绝对精确。比如转子温升会导致磁场强度降低并使得输出转矩减小。导致转矩减小的另一种情况是在过载时铁心出现饱和。针对这样的情况，现在比较行之有效的设计思路是使用一个快速叠加速度控制环或者使用转矩传感器。但是，像绞车和注塑成型机一类的设备需要很高的转矩精度，而使用转矩传感器有诸多缺陷。本文将介绍三种不吲的改进静态转矩精度的策略。第一种策略是基于对转矩常数和磁阻转矩常数的离线辨识。这一思想在第二种策略中得以扩展．即通过转矩与转距电流之间的关系来识别电机特性。这种策略通过采用多项式方程进行计算来补偿味开环控制的不足。第三种策略是一种在线自适应转矩常数控制技术，它基于对电机电参数的观测和对转速的洲量。试验结果证实了三种策略理论的有效性。

简介：该文通过对等精度测量原理的介绍，分析了自动控制系统中，快速准确测量的必要性，以及计算机在现代测控系统中发挥的重大作用。并通过对试验台进行改造的一则实例作了充分的分析、论证。

简介：文章针对柳州南车站驼峰溜放车辆存在的超速连挂问题,提出充分利用系统功能,提高车辆三部位出口速度控制精度的方法和建议.

简介：摘要：分析制约热轧精轧带钢厚度控制的原因，重点针对模型控制、轧辊磨损量、精轧开轧温度三项主要因素，采取模型功能升级、磨辊量调节、温度控制等有效措施，实现精轧厚度精度控制在±0.05mm以内，有效提升带钢厚度控制。

简介：摘要电厂的SCR喷氨流量控制精度为了满足国家超低排放需求正在逐渐提高，但是在实际运行过程中，经常会出现控制对象与控制策略特性不适应、测点不准确的情况，这就使超低排放改造后烟气氮氧化合物的含量不能得到有效控制，虽然使环保指标合格得到了保证，但是机组部分的经济性与安全性丧失了。在这种情况下，本文将对脱硝喷氨控制精度难点进行分析，并提出相应的对策，旨在改进现场测量环节，使精度控制得到进一步提升。

简介：[摘要]ZJ17卷接机组现有的MAX系列滤嘴接装机的靠拢鼓轮在靠拢三段组烟时，烟支轴向移动，烟丝端的短烟丝或烟末受力后会较多散落，散落的烟末由于鼓轮旋转离心力作用进入水松纸粘接和搓接区域，少量烟末可能会夹嵌在水松纸与滤嘴之间，导致滤嘴卷烟产生夹末、漏气和泡皱等质量缺陷。本文以红河卷烟厂卷包车间ZJ17机型为案例，对提高ZJ17滤嘴烟长度控制精度进行探索与实践，从而提高ZJ17机型适应性，使其符合现代烟草行业发展的需求。

简介：介绍了板坯连铸动态轻压下系统的结构与组成。以影响铸坯质量的主要原因即系统控制精度为研究重点．具体分析扇形段辊缝数据准确性、稳定性、精确度等影响因素并提出控制精度优化方案。优化方案主要通过改进传感器标定方法，增加现场设备线路防护等级，优化辊缝计算方法，编写改进程序等手段实现。

简介：摘要VAV空调系统目前在世界上越来越多的国家多层建筑与高层建筑广泛使用。90年代以来，采用VAV技术的多层建筑与高层建筑已达到95%。VAV空调系统的使用寿命长，系统噪声低，安装方便，控制先进，最重要的原因是VAV空调系统巨大的节能优势，因此VAV空调系统在建筑机电系统施工中占有重要的位置。系统中冷源控制与VAV控制过程工艺复杂且关键，将直接影响到整个空调制冷系统的正常自动运行效果，以及节能设计成果。本文就工程实例探讨如何提高VAV空调系统控制精度的初验合格率相关问题，确保整个制冷系统的正常自动运行，最大限度提高节能效果。

简介：

简介：本文从实际工作中通过对ZJ17卷烟机SRM参数的应用过程中研究和分析，找出了影响烟支重量控制精度的SRM参数。并对SRM参数优化方法进行了阐述，为提高烟支重量控制精度提供了较好的途径。

简介：摘要：《卷烟工艺规范》要求对生产过程中的工艺参数进行有效控制，加强了烟支物理指标允差的控制要求，规定单支重量标准偏差应≤21.0mg[1]。重量控制系统对于烟支重量控制有着十分重要的作用，在烟支卷接过程中，对烟支重量进行设置、检测、控制、识别、剔除不合格烟支，确保生产出重量符合设计要求的卷烟[2]。因此，对针对SRM各参数进行相关性分析，找出SRM参数对烟支重量控制精度的影响，旨在通过SRM参数优化提高烟支重量控制精度。目前我国烟草行业工业企业用于烟支生产的主要有常德烟草机械有限责任公司生产的ZJ17卷接机组（基于德国虹霓公司PROTOS70机组技术），德国虹霓公司的PROTOS1-8卷接机组、PROTOS-M5卷接机组、PROTOS-M8卷接机组等。其中，烟支的重量控制是烟支卷制成型工序上的重要一环，烟支单支克重直接关系到烟支的内在品质，关系到消费者的品吸体验[1]。现阶段，烟支重量控制系统主要有两种类型，一种是SRM重量控制系统，主要使用的机组为常德烟草机械有限责任公司的ZJ17机组，另一种是MIDAS重量控制系统，主要使用的机组为虹霓公司的PROTOS-M5机组等。本文以ZJ17卷接机组为研究对象，分析SRM重量控制系统的控制原理、控制方式及维护保养方法，更好的为工厂的烟支生产提供指导。

简介：摘要随着市场对热轧板带产品精度的要求不断提高，在板带的几何尺寸精度控制上遇到了一些新的问题，需要研究人员在工艺技术上创新来解决。热轧硅钢生产过程中，板坯边部温降快，造成宽度方向温差大，导致轧制过程中发生边裂和工作辊不均匀磨损，同时带钢横截面上晶粒组织不均匀，性能差异大。

简介：摘要：本文研究了基于数学模型的LF-RH冶炼过程中C成分控制精度的预测与优化方法。通过建立LF和RH设备的数学模型，并结合实际工艺数据进行模拟和优化，提出了一种改进的控制策略，以提高C成分的控制精度和冶炼效果。

简介：摘要：高精度高精度地图能够为自动驾驶系统提供精准的定位，以及达到超视距感知增强自动驾驶车辆的感知能力。定位是自动驾驶领域路径规划最基础也是最关键的一个环节。高精度高精度地图质量控制的内容包括空间数据、属性数据、空间数掘之间的关系以及空间数据与属性数据之间的关联。数据的空间性决定了空问数据的基础性和重要性，因此空问数据的质量控制依然是数据质量控制的重要方面。

简介：摘要机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值，与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度。本文通过影响机械加工精度主要因素的分析，探讨了提高机械加工精度的措施。