简介:摘要:本文通过对轴瓦加工装置进行研究,利用装置本体的同心结构保证两侧孔的同心度,利用气动机作为刀具的旋转动力,进给装置手工控制刀具的进给量,保证两侧孔的加工质量和加工效率。将手工铰孔需要加工6次到8次而提高到用本装置只需2次,加工精度由H8提高到H7。
简介:摘要:针对传统 10kv配电站存在的自重大、占地多、建设周期长、施工污染大、质量控制难等缺点,我院以“构件模块化、施工周期短、主体全预制、装配式安装、现场零加工”的设计理念,完成了广州海珠区某一综合配电房的建设。本文就以此为例,介绍并分析零加工装配式技术的特点。本电房的建设和运行证明,零加工装配式技术在 配电站建设中的 应用,可以显著提高配电站的建设效率,必将成为建设配电站的优选方案之一。
简介:摘要:叶片榫齿是航空发动机中需要大量使用的重要零件。叶片榫齿不仅对加工精度和各个榫齿零件之间的尺寸一致性要求很高,且鉴于其工艺要求的特殊性,该零件需要在完成机械加工后进行标准严苛的冶金检验,机加产品的冶金检验合格率很低,因此,传统的加工方法在加工效率上很难满足航空产品对叶片榫齿的需求。本文提出了中针对叶片榫齿机械加工专用夹具的设计方案,通过增加夹具定位元件的耐磨性以适应频繁装夹的工况,并在夹紧装置中设计了机械及液压联动机构,建立了榫齿毛坯长度与定位元件位置之间的函数关系,实现不同规格叶片榫齿磨削位置一致,大幅缩短了加工过程中的调整时间,从而提高了叶片榫齿的加工效率。
简介:摘要:按照常规的施工方案,加劲环的安装一般需要将压力钢管翻身后,立式调圆后人工安装加劲环,加劲环安装焊接完成后又要将压力钢管翻身进行卧式组装,两次翻身工序复杂,存在较大安全隐患。为了解决此问题,我们发明了一种压力钢管加劲环卧式装配工装。
简介:摘要:伴随着自动化机电设备技术的成熟,以及工业 4.0背景下生产制造智能化信息化技术蓬勃发展,作为尖端制造科技的航空制造业也从老旧的模拟量传递和纯机械化制造设备走向了数字化和自动化相结合的工艺装备系统。因航空产品往往批量小,型号众多,零部件种类繁复,专用的工艺装备需求量大,快速灵活、适应性强且经济性优异的柔性化工装对于生产周期要求严格,工装设备成本高昂的航空制造业无疑是极佳的选择,对整个生产能力的升级有着至关重要的作用。
简介:摘要:文章主要是分析了激光跟踪仪的测量技术,在此基础上讲解了其在在飞机设备安装中的实际应用,最后探讨了测量精度的控制,望能为有关人员提供到一定的帮助和参考。
简介:摘要:随着科技的进步和社会的发展,激光跟踪仪逐渐被应用在各个领域,其中在飞机装配以及工装测量方面的应用更是促进了我国航天事业的发展,基于此,本文通过对激光跟踪仪测量技术以及在飞机设备安装方面的相关阐述,探讨了激光跟踪仪在工装测量精度的控制。