简介：通过建立数学函数及利用MATALB软件建立图表,研究不同探头对自升式平台桩腿半圆板与齿条板焊缝的超声波检测情况,明确不同角度探头的声束扫查覆盖范围,确定扫查截面范围的重合区域。结果表明,半圆板与齿条板焊缝的不同位置需要采用不同角度的探头联合进行扫查,为检测类似形状工件提供了一种可行的方法。

简介：摘 要：介绍汶马高速EK0+490-560左侧桩板墙现浇挂板施工技术，减少预制挂板安装存在的二次倒运问题，加快施工进度

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简介：水力插板技术是利用石油行业中多项专用技术,经过跨行业嫁接和不断改进而形成的一种板桩快速施工技术,具有施工建设速度快、整体连接性能好等特点,可用于工程抢险及控导工程和护岸工程等水利工程。

简介：摘要本论文主要以太浦河左岸地方专项维修工程为例，详细探讨了板桩基施工工艺的注意事项以及技术要点，力在通过对桩基施工的各项环节的详细阐述，加强施工质量。

简介：摘要：本文简要介绍了陶瓷板的特征与种类，并且分别从墙面薄法、墙面挂贴法两个角度，研究陶瓷板的作业工艺流程，试图掌握陶瓷板的应用方式，解析陶瓷板的发展趋势，促进散热应用行业的良好发展。

简介：摘要：在轨道交通行业因一些特殊位置作业常常需要使用仰焊接操作，由于板材具有的独特的物理化学性能，如导热系数、热容量和线沉系数、熔点等，加之由于熔池重力影响，特别是当焊接处于水平位置时，接缝朝下，焊工需在仰视位置进行焊接，是各种焊接位置中操作难度最大的。所以，对焊接过程进行试验研究，通过对影响焊接质量的各过程因素进行分析，提高仰面焊接的操作水平。

简介：摘要某医院病房大楼工程的结构及装修是由中国新兴建设开发总公司作为总承包方施工的大型公建项目，其中该工程卫生间墙面、病房墙裙、走廊墙裙等部位采用纤瓷板。纤瓷板具有抑菌、除臭防潮防火的性能特点，用于装修饰面，具有大、轻、薄、硬的效果。纤瓷板规格为2000mm×1000mm×5mm，采用专用粘合剂、双面胶粘贴。我们在施工过程中采用不同于普通瓷砖的粘贴工艺，严把过程控制，取得了比较好的施工效果，受到业主和监理单位的好评。

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简介：摘要：一种采用工业化方式生产的新型装配式钢筋桁架楼承板。先将钢筋桁架与钢筋焊接网经绑扎或焊接成钢筋网架，再通过专用连接件，（不锈钢螺丝钉和垫块），将钢筋骨架与固模底板连接成一个整体的组装楼承板。简称固膜楼承板（TC板），对现代化建筑行业的发展具有重要的推动作用。为此，文章从固模楼承板（TC）施工入手，分析施工特点和施工流程，提出整个施工环节的要点，为提高装配式钢筋桁架楼承板施工质量提供可靠支持，满足建筑行业可持续发展需求。

简介：德国：迪芬巴赫（Dieffenbacher）和SundsMDFTechnologies公司签订了一个合同，决定将向中国福建福人木业有限公司提供EVOjet干法施胶系统。在福建莆田，EVOjet将被安装到新的中密度纤维板生产线中，这项计划预计在2013年秋季开始实施。交付的EVOjet系统，包括自动化程序、工程服务、安装和监督。

简介：欧洲EUROPE英国的刨花板消费量止跌回升英国：在经济普遍恢复的背景下，2014年英国的人造板市场蓬勃发展。根据来自木质人造板工业联合会的初步信息，2014年英国刨花板的表观消费量为260．9万m2，增幅达到11．0％。

简介：劳特公司扩展在拉脱维亚和立陶宛的业务芬兰：劳特公司不久前与拉脱维亚桦木胶合板生产商Finieris公司达成850万欧元的销售合同。其内容为：劳特公司为Finieris公司位于拉脱维亚和立陶宛的工厂提供新机器设备和生产线，并对现有生产线进行现代化改造。此前，劳特公司还帮助Finieris公司改造了位于爱沙尼亚柯姬拉市工厂的生产设备，

简介：美洲AMERICA惠妤公司开始向日本定向刨花板美国：惠好公司将根据日本农林标准（JAS）生产定向刨花板（OSB）用以出口日本。OSB在日本主要用于住宅和商业建筑的墙体、屋顶护套和结构地板。惠好公司的生产厂将采用专用配方来满足JAS中强度、刚度及甲醛释放量的要求。

简介：摘要：本文探讨了蒸压加气混凝土条板（ALC条板）施工技术，介绍了其特点、施工流程及应用范围。ALC条板具有轻质、保温、隔音等优点，在现代建筑中得到广泛应用。施工流程包括设计确认、材料准备、加工制作和安装施工等步骤。关键技术包括原料配比、模具制作、板件浇注压制、养护固化等环节的控制。质量控制方面需注意原材料质量、模具检查调整、施工现场环境等因素。通过合理施工技术和质量控制，可以提高建筑质量、施工效率，推动ALC条板技术在建筑领域的广泛应用。

简介：摘要：介绍了螺旋折流板换热器的结构特点、制造工艺、施工过程中的难点、关键部件的加工及制造。

简介：摘要陶板幕墙系统作为新型的建筑幕墙构造形式，可以满足建筑物复杂的立面造型，具有独特的人文艺术气息，且能更准确地满足设计师的设计意图和增强幕墙的时尚感和装饰感，是打造城市建筑新形象的幕墙面板理想选材。在建筑幕墙装饰工程中的应用也越来越广泛，国内已有许多建筑采用了陶板幕墙系统作为建筑的外墙装饰。

简介：高多层板一直是行业的典型线路板之一，也是其他类型线路板的制作基础。高多层板制作技术的典型性和多样性，总能够给行业带来挑战。本次介绍一款20层板的压合、电镀、阻焊三大工序的制作方法，通过对基础问题的探讨，进一步夯实基础线路板的制作方法。

简介：摘要本文详细介绍了保温装饰板的施工工艺，针对保温装饰板的施工进行了详细的描述，对其他类似工程的保温装饰板的施工提供参照经验。

简介：摘 要：电子装联技术是先进制造工艺技术的重要组成部分。辐射微带板作为电子装联领域的典型产品，其加工制造过程是一个工作量大、技术难点高、各环节衔接紧密的系统性工程。本文重点围绕辐射微带板的组装过程，开展工艺技术研究，并针对不同组装技术难点，开展专项技术攻关。 关键词：微带板；连接器；焊剂残留；拉尖 1引言 作为主天线的重要组成单元，辐射微带板具有数量大、材质脆弱、返修报废率高等特点，其组装精度对天馈系统性能指标稳定性的影响尤为重要。辐射微带板包含21种微带板，微带板具有正反两面，涉及4种连接器，连接器长短不一。微带板和连接器通过波峰焊进行锡焊连接，但在实际组装过程中，存在焊剂残留和焊点拉尖问题。 图1 辐射微带板实物图 2技术难点分析 2.1焊剂残留问题分析 辐射微带板在波峰焊焊接后，存在助焊剂残留现象。针对焊剂残留问题，通过以下两个方面开展技术攻关工作。（1）针对焊剂成份进行分析，通过调研走访，选用新型焊剂，并对其成份进行分析，对其工作特性进行识别，并开展试验，对新型焊剂在波峰焊过程中、过程后是否存在焊剂残留进行试验验证；（2）针对焊接设备参数进行分析，对照焊剂的工作条件及使用环境，通过参数摸索，确定最佳焊接时间、焊接温度，以及其它可能影响焊剂可靠性的因素，进行试验验证，确保焊剂残留问题不再发生。 2.2焊点拉尖问题分析 辐射微带板在选择性波峰焊后，存在焊点拉尖现象，结合实际波峰焊焊接过程的氮气纯度、焊接温度、焊料厚度，以及其它可能存在影响因素进行技术分析。（1）在选择性波峰焊焊接时，氮气可以对焊接进行隔离保护，防止氧化，产生锡渣，导致拉尖.因此，氮气的纯度高低直接影响到焊点的焊接质量好坏；（2）针对焊接温度因素应统筹考虑连接器的最高、最低焊接温度，辐射微带板的耐温情况，通过试验论证，寻求最佳焊接温度；（3）针对焊料厚度因素，应结合焊膏印刷模板的结构尺寸，对比辐射微带板的焊盘大小，确定最佳的焊膏量；（4）针对其它可能存在的影响因素，如“辐射微带板的镀层问题”、“连接器可焊性问题”、“焊接设备的可靠性问题”等，开展针对性的试验，各个击破，杜绝拉尖问题再次发生。 3技术难题攻关 3.1焊剂残留问题攻关 针对选择性波峰焊后辐射微带板上存在助焊剂残留问题，主要通过以下两个方面开展技术攻关工作。 3.1.1新型焊剂选型 针对助焊剂成份进行分析，通过技术调研，选用新型焊剂，对新型焊剂成份进行分析，对其工作特性进行识别，并开展试验，对新型助焊剂在波峰焊过程中、过程后是否存在助焊剂残留进行试验验证和数据统计。综合考虑助焊剂的化学活性、使用环境以及价格等方面的因素，结合辐射微带板的焊接特点，选取了零卤素、低固态含量、免清洗的助焊剂。密度为0.793cm3/g，固态含量3.9%，残留物无腐蚀性，不导电，不发粘，在预热温度超过130℃的情况下，能够提供良好的通孔填充能力。 3.1.2焊接设备参数优化 针对选择性波峰焊设备的技术参数进行分析，对照助焊剂的工作条件及使用环境，通过参数摸索，确定最佳焊接时间、焊接温度，以及其它可能影响助焊剂可靠性的因素，进行试验验证，确保助焊剂残留问题不再发生。 在实施过程中，通过正交试验法对波峰焊焊接温度和焊接时间等参数进行验证，根据实验结果，选择最佳的设备加工参数，将焊接温度由270℃调整为275℃，焊接时间调整为接地点7秒，信号点2秒。 图1 助焊剂残留 图2 无助焊剂残留 通过新型焊剂选型验证和焊接设备参数验证，项目对试验前后的实施效果进行对比可知，助焊剂残留问题得以明显改善，效果良好。 3.2焊点拉尖问题攻关 辐射微带板在选择性波峰焊过程，部分焊点存在拉尖现象，通过分析，造成焊点拉尖的原因主要有：氮气纯度不足，导致焊料在加热过程中，未能受到氮气全面保护，部分存在焊锡氧化，导致锡渣产生，从而引起焊点拉尖；此外，助焊剂预热温度过低、助焊剂喷量不足或者不均匀、焊接时间过短，以及微带板的固定工装孔位不合适等因素都会对焊点的质量产生影响。针对上述因素，分别开展对策实施工作。 3.2.1氮气纯度 氮气在波峰焊焊接过程的保护作用至关重要。针对氮气发生器的性能进行检查，测试后发现，氮气发生器容器使用时间过长，制氮纯度不足，导致选择性波峰焊在焊接时，焊点周围氮气纯度过低，焊点受热氧化，无法保证微带板在焊接时的焊接质量。因此，针对该问题，更换原有的氮气气源管道，通过并入专用氮气气源，提升氮气纯度，避免微带板在焊接过程氮气保护不充分的问题。通过检测，氮气纯度由原来的99.85%提升到99.99%，焊点拉尖问题得以解决，焊点质量改善明显。 3.2.2助焊剂预热温度 焊剂预热温度过低，溶剂无法充分发挥，致使焊剂的活性降低，从而使得锡波温度偏低，直接影响到焊点的焊接质量。针对这一因素，结合焊剂活化特性，对波峰焊焊剂的预热温度进行调整，确保助焊剂活性，提高焊点的焊接质量。 图4 选择性波峰焊助焊剂预热参数图 3.2.3助焊剂喷量 助焊剂喷量不足或者喷雾不均匀，会导致锡焊质量无法保证，通常表现为拉尖现象。针对该种现象，对选择性波峰焊过程中的助焊剂喷量进行调整，喷量由原先的10%提升至20%，并对调整后的焊接质量进行试验验证，杜绝拉尖现象发生。 图5 助焊剂喷量图 3.2.4微带板固定工装 在波峰焊过程中，辐射微带板需要固定在夹具上，固定夹具的外形尺寸和辐射微带板的尺寸相当。在前期焊接过程中，由于固定夹具的开孔尺寸较小，焊接时，焊接点周边金属面积过大，易导致焊点位置温度散热过快，极易导致焊点拉尖。因此，针对固定夹具的每个孔位进行了扩孔优化，每个辐射微带板连接器焊接孔向四周各扩展3㎜，既保证微带板固定，又能避免焊接温度散热过快。 图6 实施后固定工装图 图7 实施后焊点图 通过助焊剂预热温度、助焊剂喷量和微带板固定工装三项因素试验验证，辐射微带板在进行波峰焊后，焊点光滑、圆润，无拉尖现象发生，效果良好。 5结语 辐射微带板的组装过程主要涉及波峰焊焊接，针对焊接过程中出现的焊剂残留和焊点拉尖问题，本文主要基于产品的实际组装特性，从焊接参数、消耗材料、辅助工装等维度进行系统分析，并开展试验验证。此外，针对可能存在的其他影响因素，进行了注意确认，对类似产品的组装技术提升具有一定的借鉴意义。 参考文献