简介:摘要:本文旨在通过专业的分析与研究,探究金属板料在冲压成形过程中的关键工艺参数及其优化方法。通过对材料特性、设备能力以及成形过程的深入了解,结合数据案例,提出了一系列旨在提高生产效率、降低成本和保证产品质量的策略。
简介:『摘要』:一汽-大众汽车有限公司面向全社会推出高品质价值经典乘用车,对产品质量有严格的要求。冲压中心主要承担着轿车冲压件的生产任务。作为整车首道工序的冲压件,其质量是整车产品的品质保证。冲压件的坑包、脏点、油包、残油、缩颈、拉裂等缺陷严重影响产品质量。缺陷增多必然造成废返品增多,导致浪费过大及成本增加。冲压板料在冲压成型前需进行清洗,而控制板料表面油膜正常是消除以上缺陷的必然方法,由此板料清洗机就起到至关重要的作用。本论文对冲压板料清洗机的结构、清洗机内挤干辊的检验事项及拆卸方法进行介绍,并针对板料清洗后油膜厚度对质量的影响进行介绍。论述如何通过调节清洗油粘度、流量、挤干辊压力结合挤干辊使用周期来控制清洗后板料油膜厚度。
简介:摘要现阶段,我国工业水平发展速度日渐加快。衡量国家加工水平的重要指标之一就是模具设计。在模具实际投入生产之前,通过CAE分析可以发现许多问题,然后技术人员可以根据CAE分析的数据结果合理调整模具设计的方案,从而达到缩短模具生产周期的目的。本文主要研究CAE分析在板料成型冷冲压模具设计中的应用情祝。
简介:摘要:高强钢热成形技术逐渐在制造业领域得到推广应用,国内外学者也认识到,制造业零部件的安全性能与其力学性能的分布存在着相对应的关系,也就是同一个零件在不同的区域需要不同的力学性能来提高零件的整体安全性能。
简介:摘要:随着社会主义经济高速发展,对汽车冲压件提出较高的需求,其中汽车冲压件主要包括两个部分,一是将材料从板面上裁剪下来,然后使用较少的材料完成汽车所需要的冲压件,而是直接对材料进行冲压操作,完成汽车冲压件的制造。但就实际情况而言,部分技术人员在生产汽车冲压件的过程中,会使用丰富多样的加工技术,但这些加工技术在使用过程中会存在缺陷风险,直接影响汽车冲压件生产质量和效率。在这一情况下,需要技术人员对汽车冲压件成形和缺陷进行深层次分析,找到制作过程中需要注意的部分事项,尽可能减少外界因素对汽车冲压件的影响,保障汽车冲压件满足新时代的实际需求。基于此,本文主要从汽车冲压件成形特征入手,对汽车冲压件缺陷进行全面阐述,以期为部分人员提供参考。