简介：摘要本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂捣固焦炉使用高炉煤气加热后，在生产过程中存在的焦炉炉头温度系数较低的问题，结合捣固焦炉生产工艺的实际情况进行了原因分析，提出了解决措施。

简介：摘要：本文以某炼焦厂使用的6m焦炉运行状态作为研究对象，分析炉头温度低的影响因素，并提出提高炉头温度有效措施，结果显示，改进措施的运用可将焦炉炉头的温度不断提高，能够达到生产需求。

简介：摘 要：

简介：摘要：介绍轧钢加热炉运行情况，重点介绍解决炉温均匀性的过程及方法。

简介：摘要：德士古气化炉是一种新型的高温热处理设备，广泛应用于金属材料、非金属材料、陶瓷等领域。在德士古气化炉的操作过程中，其操作温度是一个非常重要的参数，直接影响到炉内材料的热处理效果和产品的质量。因此，对德士古气化炉操作温度进行探讨和研究，对于提高产品质量、降低生产成本和提高经济效益具有重要意义。基于此，笔者对德士古气化炉操作温度进行研究以供相关从业人士参考。

简介：摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，发电厂建设越来越多。在我国电厂发电中大多数都是利用锅炉通过燃烧煤进行发电，但是在煤燃烧的过程中会释放大量的烟，如果释放的烟温度过高就会使得煤燃料利用率大大降低。为了提升电厂锅炉燃煤效率节约能源，就需要对煤粉炉排烟温度高的原因进行分析，并寻找科学的降低温度的方法措施。本文以安徽淮南平圩发电有限责任公司为例，探讨了锅炉运行影响以及相关措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：电磁炉又叫电磁灶，是一种目前常用的家庭电器，用于加热食物等极其方便。电磁炉主要通过线圈盘特殊的加热原理进行加热，但线圈盘加热电磁炉后，其自身温度也会随着加热而升高，过高的温度会导致电磁炉和线圈盘的使用寿命大大降低。同时，温度过高，线圈盘的质量受到影响，容易引发安全事故，造成不必要的财产损失和人员伤亡。本文章根据电磁炉线圈盘的发热原理，从国家政策和科学技术等层面，研究适当方法对其进行降温，以此来延长电磁炉使用寿命，提高使用安全性。

简介：摘要电磁炉又叫电磁灶，是一种目前常用的家庭电器，用于加热食物等极其方便。电磁炉主要通过线圈盘特殊的加热原理进行加热，但线圈盘加热电磁炉后，其自身温度也会随着加热而升高，过高的温度会导致电磁炉和线圈盘的使用寿命大大降低。同时，温度过高，线圈盘的质量受到影响，容易引发安全事故，造成不必要的财产损失和人员伤亡。本文章根据电磁炉线圈盘的发热原理，从国家政策和科学技术等层面，研究适当方法对其进行降温，以此来延长电磁炉使用寿命，提高使用安全性。

简介：受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。

简介：摘要：在现在的电力企业中提升机组运行的经济性已成为电力企业提高竞争力最有力的法宝．而再热汽温是机组的重要经济指标之一．较低的再热汽温不仅会增大汽轮机末级叶片的湿度，还会降低机组的热循环效率，影响机组的安全、稳定运行．再热汽温偏高将会影响再热器的安全，发生爆管现象，因此我们要寻找正确的手段来调整再热汽温，将再热汽温控制在合适的状态，以提高机组的经济性．

简介：摘 要:在当前科学技术迅速发展的背景下，电厂超超临界直流炉机组的控制要求越来越高，关系到电厂的生产效率和发展水平。在发电厂的运行系统中，超超临界机组运行过程的稳定性将会对机组主蒸汽承受的流量负荷产生一定影响。由于直流炉的输出负荷为主汽温、主汽压以及主蒸汽流量等，因此在保障直流炉正常运行的基础上要提高超超临界机组的安全性和效率。要充分了解影响主汽温度控制的因素和难点,然后再根据实际情况，釆取有效的超超临界直流炉主汽温度控制措施及方法,保障其效益。

简介：因高炉炉身传统冷却壁结构存在缺陷．为此．国外科技人员研究了新的技术方案。新方案的实质在于高炉炉身整个冷却区由大型模块制成，大型模块是炉壳的一部分，将厚壁钢管弯成弓形管焊接安装在炉壳上，并在弓形管之间填充耐热混凝土。这些高炉采用大型冷却模块的经验表明，由于炉身外壳的气密性和冷却效果提高(1～1．5倍)．

简介：当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。

简介：摘要：轧钢加热炉是钢铁企业生产过程中重要的加热设备亦是主要的耗能设备，是钢坯轧制的前道工序，其主要作用是将坯料加热到目标轧制温度。而在实际生产过中，因测试技术手段和加热炉自身特性限制，无法对加热炉内坯料的温度进行实时的跟踪，常采用仿真模拟计算的方式来确定坯料在炉内各位置的温度分布，但仿真计算结果与加热炉内钢坯的实际温度差值仍不明确。本文对轧钢加热炉在生产中的温度控制进行分析，以供参考。

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：摘要针对广州恒运集团公司#7炉排烟温度高的原因进行了分析，指出了影响#7炉排烟温度高的主要因素，提出降低#7炉排烟温度的应对措施，为降低#7炉排烟温度提供了参考建议。

简介：摘要：随着科国家经济的快速发展，人们也为此付出了一定的代价，那就是我们生活的环境质量越来越差，与此同时，可供我们使用的能源似乎也已经越来越少了。因此，节能减排这个目标已经成为了各个国家、各个行业、甚至每一个人的责任。轧钢加热炉在生产的过程中有效的对温度进行控制，不但可以节约一定的资金，还能够达到节能减排的作用。

简介：摘要在电子半导体器件制造中，单晶硅的氧浓度会严重影响单晶硅产品的性能，也是单晶硅生长过程中较难控制的环节。本文介绍了直拉单晶法中氧杂质的来源、对单晶硅的影响以及氧浓度的控制方法。

简介：我厂造所车间通过对“三低一高”等操作作法的反思，形成了目前的低炉面温度操作法。该方法通过停用二次风和下吹氮气，加大上吹氮气，增加下吹比例等手段把炉面温度由原来550-600℃降到现在350-400℃，虽然蒸气消耗有所上升，但单炉能力上升，煤耗大幅下降，取得了明显经济效益。

简介：摘要：钢铁行业作为我国工业领域的重要组成部分和关键环节，直接关系着我国的项目建设和经济发展，因此需要加强对钢铁行业的重视与研究。轧钢加热炉作为钢铁行业应用最为广泛的设施设备之一，其工作质量直接关系着钢铁行业的发展进程，在轧钢生产的过程中需要科学控制轧钢加热炉的温度，从而保证最终产品的生产质量以及生产效率。