简介：建立了精冲成形有限元模型，选用Cockcroft＆Latham的韧性断裂准则，利用Deform-2D软件对精冲成形过程进行分析，研究了不同模具间隙对冲裁力以及冲战断面的影响，为精冲模具实际生产中选取模具间隙提供指导。

简介：精冲技术从其诞生至今已走过近百年的历程。采用该技术生产的产品因具有冲裁表面光洁度高，冲断面垂直度好，尺寸精度高．平面度好，多数产品无需二次加工即可装配使用等特点，使其在汽车、计算机、仪器仪表、高压电气、五金、家电、园林机械等多个领域得到广泛应用。

简介：精冲作为一种无屑加工技术．如今广泛应用在钟表、电子产品、家用电器、办公用品、汽车等各种对零件表面质量和尺寸公差要求高的领域。在中国的大部分省份都有精冲企业，中国还拥有自主知识产权的精冲机．年生产精冲件10亿件左右，而且在精冲模具的设计和制造方面已有一定积累，从事精冲行业的人员队伍也在不断壮大。谈到精冲技术在中国的发展，业内人士都会想起一位老人．他．就是周开华。

简介：金秋季节，武汉华夏精冲技术有限公司在华夏科技工业园，举行了第二代全自动液压精冲机交付仪式。国内精冲资深专家北京机电研究所原副总工程师涂光淇先生，中国锻压协会冲压委员会干事长齐俊河先生，中国锻压协会冲压委员会精冲技术委员会主任委员龚正平先生，香港理工大学精冲中心博导郑鹏飞先生等领导，专家，学者汇聚江城，参加了此次交付仪式，共同庆祝这一喜庆时刻。

简介：精密垫片零件，如图1所示，零件材料为1Cr18Ni9Ti，强度大（σb=650MPa），有一定塑性。从零件尺寸精度看，φ4mm外圆为IT7级精度，φ4mm外圆与φ2mm内孔有很高的同轴度要求，冲裁断面与零件两端面有垂直度要求，普通冲压不能达到零件精度：从工序的角度看，有冲孔和落料工序，剪切面粗糙度Ra≤3．2μm，属于光洁冲裁范畴；另外，技术条件中要求零件两大面不得有任何划伤，且光滑平整。总体上看，该零件的冲压加工性不好，难度较大，对模具的设计、选材、制造要求都较高。

简介：利用有限元方法模拟精冲工艺的过程,用处理后的模拟结果分析精冲工艺参数对精冲成形件质量的影响.分析精冲工艺过程的基本原理及力学特性;结合精冲工艺的技术关键,建立变形区静水压应力状态方程,利用Abaqus有限元分析软件,针对汽车排气系统不锈钢厚法兰件,建立有限元网格力学模型,并模拟整个精冲过程;通过提取并计算精冲过程中10个行程步上静水压应力的均值,衡量不同参数对精冲质量的影响.分析结果得出：以不锈钢厚法兰精冲工艺中模具间隙为参数变量,当模具间隙为0.3mm时,精冲质量较好。

简介：问对于需要球化退火的精冲材料的“球化率”，是否越高越好？专家答疑：一般来说，碳含量超过0．15％的钢种推荐进行球化退火．以便具有更好的精冲性能，对于高碳钢来说，球化率越高越有利于精冲．但是并非所有钢种都要求做到100％的球化率才能进行精冲，主要看精冲零件成形的复杂程度。为了兼具生产成本和产品质量，精冲难度等级较低的零件可适用球化率较低的钢材，而精冲难度等级很高的产品必须使用较高球化率的钢材，有些产品还要求钢材更软。

简介：本手册较全面系统地介绍了国内外精冲技术的应用和发展。重点阐述了精冲工艺、精冲材料、精冲模具设计与制造及精冲零件生产。本书共分10章：精冲技术、精冲零件、精冲零件材料、精冲工艺、精冲模设计、精冲模制造、精冲润滑剂、厚板精冲、精冲机、精冲件生产。

简介：改革开放至今，中国经济始终保持7％左右的增长率，大有取代美国成为世界第一经济体的趋势，自加入世贸以来，全球制造业的中心不断向中国转移，加之近十年中国汽车产业的迅猛发展，我国已经进入了精冲行业的高速发展期，精冲材料作为汽车零部件成形的输入端口，重要性已经不言而喻。越来越多的国内外企业已经意识到精冲材料本土化采购对于企业未来发展的重要性，宝钢鉴于精冲材料的发展趋势与前景，逐渐意识到材料的本土化供应的紧迫性，正在经历从规模化发展模式延伸到集约型高附加值模式的转变。

简介：没有。但是可以根据德国SEP1520来分级别，该挂图包括了五项七组标准图谱，包括：（1）铁素体含量1．1～1．3级：（2）碳化物大小2．0～2．3级：（3）珠光体含量30～33级（4）网状碳化物4．0～4．3及50～53级；（5）条状碳化物6．0～6．3及7．0～73级。

简介：摘要冲裁是指运用模具沿确定的轮廓外形发生分离的一种工序。冲裁包括冲孔、落料、切口、切边、冲缺、剖切、整修等。其中以冲孔、落料最为普遍。因为冲裁工艺具备高效、便捷的特性，在现实生产过程中，得到了广泛的应用。本文针对冲裁工艺中主要的两大类冲孔和落料以及其相应的模具结构设计进行总结分析，并对将来的发展趋向进行了预测论述。

简介：【摘 要】本文介绍一种适用于新产品试制的冲片加工工艺。此工艺将激光割加工和模具冲制相结合，既发挥了激光割加工不需要长周期工装制作的优势，同时，又避免了因新产品设计失败造成的模具投入损失风险。

简介：摘 要：大批量的型材下料采用冲裁方式更加快捷方便，冲压件的质量、生产效率生产成本等方面与模具设计和制造有直接关系。因此模具设计与制造水平在很大程度上决定着产品的质量、效益。本文以冲裁模具中易损件刀片为例阐述了常用材料的热处理性能，并详细分析了碳素工具钢热处理工艺，为提高冲裁模具刀片的使用性能、使用寿命，降低模具的制造成本提供参考。

简介：要移动(move)一个人很简单，只要踢他就行，但是要驱动(motivate)一个人就很难。到底如何做，才能有效激励员工呢?是赞美?处罚?还是用奖金?福利?这些或许多少都管点用，但最奏效的激励方法却是让员工自我实现。

简介：摘 要：为寻找最佳的铋渣回收工艺，减少中间环节各有价金属的损失，提高各有价金属的回收率，降低综合回收成本，取得更大的经济效益，针对该渣寻找一种最经济合理的综合回收工艺势在必行。笔者结合多年工作经验，以实际生产情况为案例，介绍了精铋生产工艺，希望为相关人员提供借鉴与参考。

简介：摘要在如今快速发展的社会阶段，电的使用是当今必不可少的，我们国家的电量使用也非常大。在日常生活中，如果我们没有电，生活会特别不方便，电不仅改善了我们的生活条件，也是现代工业发展的必要因素，因此电是推动我们国家进步的重要组成部分。在工作过程中，带电作业能够减少居民用户的停电问题，同时也能够减短业务扩展的流程时间，拓展电力的市场，提高电量的销售量，最大程度的满足用户用电的需求。下面这篇文章，我们将带大家来探讨一下农配网带电作业的精益管理创新具有怎样的生活背景，如何在这样的背景下进行农配网带电作业精益管理创新工作，它又具有怎样的内涵意义，对我们的生活有着怎样的作用。

简介：摘要本文从左侧板冲裁模入手，根据其凸、凹模的工作要求，选用碳素工具钢T10作为其材料，通过制定合理的热处理工艺，满足其使用性能的要求。在实验过程中，利用光学显微镜观察分析试验用钢的组织状态，同时利用HR-150硬度计对经不同热处理工艺的试验用钢的硬度进行了同步测定。研究结果表明通过830℃正火、750℃球化退火的方法，可以获得均匀的粒状珠光体组织；然后790℃水淬、200℃低温回火，可获得回火马氏体和碳化物。其硬度值(HRC)为59.9，可以满足模具的使用要求。

简介：摘要本文学习借鉴了国内外热锻的先进设备和工艺检验，提出了一套较完整的黄铜闸阀体红冲工艺过程及模具设计理论，并提供了较精准的相关设计参数。

简介：摘要电厂运行过程中需要运用到多种工艺处理系统，其中精处理系统乃是用于进水净化的重要设备，其目的在于对凝结水进行在线净化，确保水中的杂质含量满足系统的运行要求。然精处理系统在运行中也会受到一些因素的影响，不利于水质净化效果的提升。因此文章就电厂精处理系统工艺改进谈谈个人的一些看法。

简介：介绍了小型深沟球轴承超精拉丝工艺参数确定过程。