简介：摘要：精密注塑模具的制作主要包括4个阶段：模具设计前的信息收集阶段；模具设计阶段；模具加工制造阶段；模具试做修理阶段。只有做好每个阶段的技术管控，才能顺利制作出高精密的注塑模具。

简介：激光焊机修补精密模具，这一技术始于上世纪70年代，当时主要是西方国家用来焊接核武器的精细元件。大概六、七年前，这一技术用在精密模具修补上，并且有不断发展抗大的趋势。

简介：精密高速冲压技术是综合了精密高速压力机技术、高精冲压模具技术、高品质制品材料技术、高度自动化控制技术为一体的高新技术，采用精密高速冲压技术进行大批量冲压生产，具有高生产效率、高质量、高一致性及节能降耗、节省人力、低成本和安全生产等特点，

简介：广东国珠精密模具有限公司是一家集技术研发、产品设计和生产制造为一体，专业从事精密模具（PET瓶胚模具、PET吹瓶模具）制造的高新技术企业。公司位于广东省佛冈县黄花湖工业区。紧靠106国道，距京珠高速公路清远汤塘出入口仅1公里，交通十分便利。

简介：摘要：精密模具代表了我国在工业上的成就，表明了我国已经能实现高精度工业设备的生产。但是不论对于任何的国家而言，精密模具的制造都不简单，主要是超高的精度直接带来的后果就是在实际的工作中，可能会出现比较偏差的问题，而且各种加工工序的应用，都可能会导致精密模具中的变形，即便是微小的变形，也会导致精密模具报废的情况出现，完全无法有效的满足工业制造的需求。尤其是热处理的过程中，出现形变的可能性最大。这种情况下，就需要充分的考虑到预防热处理过程中的变形问题。所以，本文将从精密模具变形的危害入手，全面展开精密模具的热处理变形及预防分析。

简介：摘要：

简介：摘要：改革后，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。近年来，特别是一些国外较先进模具设计、制造技术引入，中外技术有效结合，其多工位塑胶模具发展迅猛，如手机、笔记本、打印机等塑胶类产品，其产品综合运用热流道模具及塑胶多工位型腔模，一次注塑成形高达几十个产品，达到高效生产之目的。另一方面，五金精密冲压模具设计制造技术与运用的转变，由以前比较分散的单工步冲压、多工序冲压模具成形发展为现在多工位连续冲压模具自动化一次成形，这里主要分析并探讨一下国内外多工位精密冲压模具制造技术与发展状况。

简介：摘要：改革后，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。近年来，特别是一些国外较先进模具设计、制造技术引入，中外技术有效结合，其多工位塑胶模具发展迅猛，如手机、笔记本、打印机等塑胶类产品，其产品综合运用热流道模具及塑胶多工位型腔模，一次注塑成形高达几十个产品，达到高效生产之目的。另一方面，五金精密冲压模具设计制造技术与运用的转变，由以前比较分散的单工步冲压、多工序冲压模具成形发展为现在多工位连续冲压模具自动化一次成形，这里主要分析并探讨一下国内外多工位精密冲压模具制造技术与发展状况。

简介：摘要：  模具是工业之母，  制造业的利器！  模具是精密的工具，  不同的模具由不同的模具零部件构成，  通过所成 型材料物理、化学状态的改变实现产品形状、尺寸、功能等。精密磨床加工技术在精密注塑模具制造过程中，是不 可缺的加工工艺，  由其是精密磨床所加工的精密、超精密的零部件是精密注塑模具开发的重要组成部分，  其精度可

简介：2005年4月17日，由江苏力联集团和美国联塑集团合资兴建的扬州力联通用精密机械制造业有限公司正式投产。

简介：

简介：未来模具产品将配合光电、3C／IC产业发展，以更快的速度制造出更精密的产品，因此精密电子模具的协同开发、高品质模具产品的全球化供应，是台湾今后模具业的重要发展方向。

简介：摘要：随着模具生产技术的不断发展和革新，为了精密注塑模具更能适应制造业设备的高要求，当下模具公司都在对其追求精密化，力求设计出准确度与精密度极高的产品。这主要依托于先进的技术和正确的决策才能保障其生产质量。本文就精密注塑模具的设计加工及发展前景做出简要的阐述。

简介：汽车等速万向节（CVJ）汽车等速万向节．英文缩写CVJ，是汽车传动系统的关键部件。CVJ系统中的几个部件．非常适合于精密锻造．包括三销套（TJ）、球笼（BJ）、内星轮、十字轴等。基于几十年的发展，中国企业已经掌握了相关的工艺和模具技术。

简介：摘要模具在工业发展中的作用很关键。而精密模具和机械制造自动化是相辅相成的。自动化技术的提高促进了精密模具的发展；反之，精密模具的发展要求更高水平的机械制造自动化技术。目前，由于精密模具行业具有极高的技术及和资金密集度，我国主要依靠进口设备来制造精密模具。为了长久发展，精密模具制造行业应积极开发具有自主知识主权的相关自动化技术。为此，本文研究了精密模具制造自动化的实践及最新成果。

简介：摘要：冲压模具由 很多零部件构成，凹模是其非常重要的零部件之一。 凹模的结构设计主要包括凹模结构形式的设计、 外形结构的设计以及刃口结构的设计。本文主要针对凹模 的结构设计进行了分析研究，在对其设计过程当中按照合理性以及经济性原则，不仅可以有效的增强模具的寿命，而且还大大便捷了后期的维修与加工，在一定程度上降低了模具的制造成本，以防在冲压生产中发生问题， 从而不利于其生产与发展 [1 ]。

简介：摘要：模具生产技术随着科技的发展在不断地革新，当下制作模具的厂商都在追求注塑模具的精密化，力求设计出准确度与精密度极高的模具产品。精密注塑模具更能适应制造业对于设备的高要求，保障模具的生产质量，这依托于技术上的支持和政策上的正确指导。本文就精密注塑模具的研发意义和发展前景简述了其设计加工的有效手段。

简介：摘要现今，通常采用人工操作进行精密模具缺陷的检测，只对模具进行几何尺寸检查，并且人为操作常常会产生很大误差及接触磨损。针对这一问题，本文给出了一种模具破损检测方法，该方法集成了机器视觉技术。基本原理如下通过图像采集和处理模块的设置，跟踪细节像素密度，并与常规边沿像素跟踪进行比对，实现深入细化残缺部位的像素，提高了检测精度。文中实验结果显示，该方法可以很好的识别模具的细小破损，检测精度较高。

简介：

简介：摘要：模具是工业之母，制造业的利器！模具，工业生产上用以注塑、吹塑、压铸、挤出、或锻压、冲压等方法得到所需产品或零部件的工具。简而言之，可以理解为，模具就是产品或零部件所需的模型、模子。模具是精密的工具，不同的模具由不同的模具零部件构成，通过所成型材料物理、化学状态的改变实现产品形状、尺寸、功能等，在医疗、电子、航空、航天、仪器、仪表、等都离不开模具的开发制造。