简介:摘要:薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺,由于种种因素导致在日常的薄板焊接中,薄板最容易出现变形情况,经过实践发现,影响薄板焊接弯曲的因素有很多,在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板最容易发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中,研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论,针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析,希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。 关键词:薄板焊接 ; 焊接工艺 ; 质量控制 在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板,在具体的焊接中,一般需要采用电弧焊接设备,并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统,相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统,通过焊接顺序以及控制程序的调节,有效能够适应各种焊接工艺的控制系统,但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高,因此需要加强分析和研究,以求不断提高薄板焊接的质量的提升。
简介:介绍了FGB法曲面外板高效焊接工艺的来源和应用现状,阐述了该焊接工艺的应用价值.针对国内船舶制造企业在曲面板焊接时遇到的反变形值和余量加放控制的问题,运用有限元方法对FGB法焊接进行数值模拟,计算分析该焊接方法可能引起的变形.设计并完成了FGB法焊接试验,将实验结果与理论计算结果相对比,验证了FGB法具有较小的焊后变形.通过生产现场的应用试验,详细分析了FGB法焊接工艺在实际应用中的现场适用性和实用性.并通过与原先曲面板CO2气体保护焊的对比研究发现:FGB法焊接工艺具有焊后变形小、焊接效率高等优点,可以完全不需要通过调整胎架的方式加放反变形.在曲面外板拼板焊接时使用FGB工艺可以提升焊接自动化水平,焊接效率提升明显,节约辅助材料.
简介:摘要随着科学技术的飞速发展,我国各个行业都有了长足的进步,特别是在机械加工与制造中的进步和发展尤为明显,各种制造加工技术在不断的完善,机械设备加工制造的精度也越来越高。只有不断的对于机械加工工艺进行优化和创新,才能够保证工业产品的质量特别是保证工业产品的精度,进而提高我国的工业生产水平,不断的提高我国经济水平。本文旨在通过研究与分析我国机械加工工艺的现状,并且对于其中的一些问题进行深入的研究与分析之后从而提出一些可行性的建议与意见来完善和优化机械加工工艺,提高机械产品的精度,促使我国机械加工不断的进步与发展从而迈向更加辉煌的明天。