简介：我公司与北钢总院于1997年12月签订了关于合作开发16Mn微合金钢协议,主要目的在于通过铌微合金化改善16Mn钢的力学性能,提高16Mn钢板的性能合格率,以16Mnq桥梁钢作为研究开发的目标。

简介：介绍了陕西钢铁集团有限公司应用铌微合金化技术生产HRB400E高强抗震钢筋的生产情况。经检验,该工艺生产的产品化学成分和力学性能完全满足国家最新标准要求,且具有一定的经济效益。

简介：通过比较相同冷轧与罩式退火工艺下Mn-Si系和铌微合金化2种汽车用低合金高强钢的显微组织与力学性能,研究微量铌在冷轧罩式退火低合金高强钢中的强化机理。利用OM、SEM、TEM和拉伸试验机分别对2种钢的的显微组织与力学性能进行了表征。对比分析表明:相对热轧板来说,2种钢冷轧退火板的铁素体晶粒和第二相析出物的尺寸都有所长大,导致了强度降低。相对Mn-Si钢而言,铌微合金化钢热轧板和冷轧退火板中的铁素体晶粒和第二相析出物尺寸更细小,细小第二相析出物的数量也更多,在相同的延伸率水平下明显提高了强度。冷轧罩式退火板的强化机理分析表明,铌微合金化低合金高强钢的主要强化方式是细晶强化和NbC的沉淀强化;研究认为质量分数为0.025%的铌时细晶强化更强烈。

简介：从马钢一钢轧总厂成功采用欧标自主开发出了H340LAD铌微合金化钢合格热轧钢卷451t。

简介：研究高能球磨制备Nb／Al化合物的工艺，探索在高能球磨过程中Nb、Al形成化合物的机理。结果表明，通过高能球磨可获得Al在Nb中的固溶体，固溶度与球磨转速和球磨时间成正比，并发现选用硬脂酸作为添加剂有利于Nb／Al的机械合金化。对高能球磨中机械合金化的机理进行了讨论，指出高能球磨产生的高比表面能和高密度晶体缺陷大大降低了整体的扩散激活能，使得在高温条件下才能发生的扩散和固溶反应在室温条件下也能进行。

简介：采用复合包渗法在C103铌合金基体上制备硅化物涂层，利用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和能谱分析（EDS）等检测手段对涂层的组织结构进行观察和分析，重点采用TEM分析涂层与基体界面区的微观结构。结果表明：涂层是以MoSi2为主体层的多相复合结构；涂层与基体界面处存在NbSi2过渡层；由外向内，过渡层形貌发生明显改变，逐渐由细小等轴晶组织过渡为规整柱状晶组织。

简介：摘要本文介绍了铌微合金化技术在建筑钢筋混凝土用钢HRB400E热轧带肋钢筋生产中的应用实践情况。对铌微合金化工艺进行了生产工艺、力学性能等方面的分析。通过试验证明，制定的铌微合金化技术试制建筑钢筋混凝土用钢HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺合理，所生产的产品符合国标相关性能要求，同时也提高降低了生产成本，提高了企业的盈利能力。

简介：摘要：铸造是一种常见的制造工艺，用于生产各种机械零件、汽车零部件以及其他工业产品。在过去的几十年中，铸造工业一直在积极追求提高铸件的质量和性能。微合金化铸造钢铁材料的研究与应用正是为了满足这种需求而发展起来的。传统的钢铁材料在铸造过程中存在一些问题，如热裂纹、气孔、夹杂物等。这些问题会降低铸件的强度、硬度和韧性，影响其性能和使用寿命。为了解决这些问题，研究人员开始探索添加微量合金元素来改善铸造钢铁材料的性能。本文研究了微合金化铸造钢铁材料。通过分析微合金化技术在钢铁材料中的应用，以及其在提高材料性能和应用领域方面的优势，本文提出了一些研究方向和发展趋势。

简介：阐述了C/SiC陶瓷基复合材料与铌合金的活性钎焊连接方式,通过扫描电镜、金相分析等手段,研究了钛基和铜基活性钎焊料分别在C/SiC陶瓷基复合材料和铌合金上的润湿性,并分析了两种材料的钎焊连接界面的微观元素扩散特征。研究结果表明,陶瓷基复合材料与铌合金的活性钎焊机理主要是通过钎焊料中的活性元素分别向陶瓷和铌合金中扩散并发生化学反应,从而实现三者之间的良好键合。

简介：文章建立了重量法测定草酸铌中铌量的方法。通过采用正交试验优化了测定的工艺参数，将草酸铌灼烧成五氧化二铌，通过质量的减少测定草酸铌中铌量。该方法的相对标准偏差小于0．4％，通过与不同方法的结果对照，方法的准确度和精密度良好，操作简便快速，易于掌握，完全能够满足生产工艺的需要。

简介：铌铪合金具有较高的高温强度，是轨姿控液体火箭发动机推力室身部的主要结构材料，但在工作环境中易发生氧化“粉化”，必须在合金表面涂覆高温抗氧化涂层。本文主要研究了硅化物涂层对铌铪合金热防护行为，包括涂层的成型过程、高温抗氧化行为及高温抗热震行为等。试验结果为：涂层在1700℃下的氧化寿命7h，1400～800℃的空冷热震循环次数4700次，表面粗糙度30-60μm。并对铌铪合金推力室身部涂层热试车情况进行了详细分析研究，对涂层在富氧高温燃气冲刷作用下的工作机理进行研究分析，总结了硅化物涂层的热防护机理，研究的新型硅化物涂层在高温条件下具有较好的性能。

简介：摘要十八锰钼铌合金技术在调压器中性点接地装置领域应用的方向主要是改善传统调压器中性点接地装置性能，十八锰钼铌合金包括金属十八锰钼铌合金和非金属十八锰钼铌合金。国内十八锰钼铌合金调压器中性点接地装置的发展起步比较晚，引用十八锰钼铌合金技术可制得施工性能优良的十八锰钼铌合金调压器中性点接地装置。

简介：目的研宄锆铌合金股骨头在中青年全髋置换术中的可行性和近期疗效^方法自2008年5月～2014年1月我科采用锆铌合金股骨头治疗中青年股骨头坏死22例（22髋采用Hams髋关节评分和WOMAC骨关节炎指数量表对髋关节功能进行评估。根据X线片对股骨假体周围Grnen分E及髋臼假体周围各Delee分E的骨质情况进行记录及分析，判断是否存在骨溶解及假体松动。结果本组22例患者术后随访25～63个月，平均(38.3±5.3)个月。术前Harris髋关节评分：11～67分，平均（41.5±9.5)分。末次随访：83～99分；平均(93.8±5.7)分。Harris髋关节评分差异具有统计学意义（f=23.136，P<0.01)。术前WOMAC评分：58～91分，平均（75.3士6.8)分。末次随访：1～12分；平均（9.5士5.7)分。WOMAC评分差异具有统计学意义（f=19.163,P<0.0l)。随访期间未出现感染、深静脉血栓、大腿疼痛、假体脱位、假体破碎、异响、骨溶解及假体松动。结论将锆铌合金股骨头应用在中青年全髋置换术，短期疗效令人满意，可以减少假体松动及周围骨吸收，但对于脱位风险较高及术中复位困难的患者应谨慎应用。

简介：摘要控轧控冷技术是20世纪60～70年代发展起来的钢铁生产技术，属于热机械处理或形变热处理的典型技术，故也称热机械处理或形变热处理。该技术通过向钢中添加或复合添加微合金化元素，控制钢材的轧制温度、轧制速度、形变量、冷却速度等途径，从而达到控制组织转变、相变和沉淀析出等来改善材料性能的目的。控轧控冷技术是一项具有理论内容丰富和较大实用价值的轧钢新技术，在微合金低碳钢、超细晶粒钢中得到了广泛应用。

简介：摘要：微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术分析如何在低碳，高韧性，高强度，易焊接等综合条件之下进行焊接组合，发挥热变处理技术的优势，从而降低昂贵合金的应用数量，提高综合的生产质量，降低生产的成本，从而探讨工艺技术的发展方向，解决当前钢轧制工艺成本过高以及相关工艺不符合要求的技术性问题。

简介：铌-钒控轧钢的冶金学原理已人所共知。近年来，氮化钛技术在低碳铌及铌钒钢中的应用正在不断发展。

简介：利用水平连铸生产设备进行了稀土镧微合金化TP2铜管工业化试验，采用电感耦合等离子体发射光谱法仪、金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等手段，研究了样品成分、组织、缺陷及稀土镧的收得率等。结果表明：稀土镧微合金化TP2铜水平连铸管坯含镧24～30ppm，杂质元素硫被有效地去除，组织明显改善，表现为晶粒细化、靠近铸坯内壁分布的微裂纹产生几率降低；镧实际收得率为10％～15％，镧大多被氧化成浮渣聚集在铸造炉后膛；稀土镧微合金化TP2铜管坯外表面裂纹沿着轴向不连续分布，而且裂纹较大、较长、较多，裂纹径向最大深度为490μm。

简介：摘要：本文旨在探讨低碳再生铝超净化处理与微合金化技术在铝产业中的应用，特别关注其在提高铝合金质量、性能和可持续性方面的作用。通过对这两项技术的摘要、引言和结论的论述，将全面展示它们在铝合金制造领域的重要性和潜力。

简介：生长了一种新配比的铒掺杂铌铟酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅单晶（25PIN-44PMN-31PT-0.02Er2O3）,并对晶体做了完整的冷加工和极化,得到了沿〈001〉方向极化的晶体样品.在室温下利用椭圆偏振仪测量了晶体的折射率谱,通过最小二乘法拟合得到了晶体的赛尔迈耶尔方程各参数.其中Eo=5.471eV;Ed=22.56eV;k=227nm;So=0.8002×10^14m-2.利用紫外-可见-红外分光光度计获得了晶体透射率谱,晶体紫外吸收边为400nm.同时通过计算得到了样品的禁带宽度为2.94eV.

简介：通过对我国钽铌工业现状及参与国际竞争的优劣势分析,针对加入WTO对于我国钽铌工业的主要影响,提出了我国钽铌工业的发展对策,旨在促成我国钽铌工业在激烈的国际竞争中得到长远发展.