简介：摘要：(1)由于奥地利基的大量网格和少量δ -铁素体小片的分布，渗过的奥地利不锈钢具有很高的磁性。(2)降低Cr、Si、Mo铁形成元素含量，增加Ni、c、Mn等奥地利铁形成元素含量。可以显着降低体内铁δ(3)含量，保证铸造奥地利不锈钢的磁性不影响使用，数值计算可以降低镍含量，从而降低生产成本。本文对阀门用奥氏体不锈钢铸件的应用进行分析，以供参考。

简介：摘要：不锈钢作为氮化用钢的一个重要分支，由于基体具有更高的高温强度、更好的耐蚀及抗高温氧化特性，在美欧等航空制造业发达国家广泛应用，其中沉淀硬化不锈钢已逐步推广氮化表面改性强化。近年来，高性能沉淀硬化不锈钢渗氮工艺技术在新研机型关重件号上逐步得到应用，因此对于不锈钢渗氮研究将具有深刻意义。

简介：摘要：薄壁套管类零件是目前加工工艺的基础，是数控车工、普通车工的基本技能，在工业上有着广泛的应用。但是，由于其本身的刚性和强度，以及它的设备和刀具的刚性和强度，在加工过程中极易发生加工变形、切削振动等现象，从而使工件的加工质量无法满足需要。为了解决薄壁不锈钢套管件在加工过程中出现的问题，提出了许多有效的方法和技术。采用适当的切削工艺和工序顺序，可以减少加工变形的发生。还可以通过使用特殊的夹具和支撑装置来提高工件的刚性，防止加工过程中工件变形。在加工过程中要及时监测工件的加工质量，及时调整工艺参数，确保最终产品的质量符合标准。通过以上方法和技术的应用，可以有效提高薄壁不锈钢套管件的加工质量，保证产品达到客户的要求。

简介：摘要：不锈钢在工业领域中广泛应用，它具有耐腐蚀、耐高温、美观等优点。然而，不锈钢的质量和表面处理对其性能和使用寿命有着重要的影响，因此不锈钢的检验和表面处理技术显得尤为重要。本文将深入分析不锈钢的检验及表面处理技术要点，希望提高检验与处理效果。

简介：摘要：随着现代工业技术的快速发展，双相不锈钢在压力容器制造中的应用受到了广泛的关注。双相不锈钢材料和传统的碳素钢、低碳合金钢相比具有良好的抗腐蚀性，同时强度也较高，能够在常温下长期使用。目前，双相不锈钢在化工、煤气、石油工业、海洋产业等领域得到了广泛的应用，这和双相不锈钢所具有的良好力学性能是分不开的。同时，随着对双相不锈钢材料的研究增多，科技工作者对双相不锈钢具有了更为全面的认识。基于此，在前人研究的基础上对双相不锈钢压力容器制造工艺进行探讨，使得双相不锈钢应用于压力容器制造的工艺不断优化，实现经济效益的提升。

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简介：摘要：特种铁路棚车不仅可以运输专用产品，也可作为其他产品的运输车。该车辆沿长度方向分隔为生活区和货物区，生活区供押运人员生活，配有发电系统及生活设施，货物区主要用于装运特种货物。此车段修过程中发现生活间上方不锈钢水箱严重漏水，拆开车内顶棚内装，水箱底部有多个腐蚀点，水流从腐蚀点发生贯穿性泄漏。为保证车辆正常投入使用，泄漏点的修复至关重要。

简介：复合板具有节约材料、价格低廉、按需组合、使用方便等优点。这就为复合板的推广应用提供了更为广阔的空间，因此被看作是这些耐蚀性材料理想的替代品。针对某石化公司500万吨/年常减压蒸馏装置20台复合板换热器壳程筒体断裂的工程实例，对筒体断裂的原因从焊接工艺、断口形貌、硬度及化学成分、力学性能及金相试验、扫描电镜、主要原因等方面进行了研究分析。通过热处理方案的对比试验，最后确定出最佳的正火热处理方案，使筒体断裂的问题得到圆满的解决。

简介：对9Cr18不锈钢轴承零件冷、热加工工艺技术进行了综合讨论分析，给出了相关的工艺参数。

简介：摘要厚板奥氏体不锈钢的生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%，是最重要的不锈钢钢种。奥氏体不锈钢中一般都含有较多的Cr和Ni这两种元素。与其他不锈钢相比，奥氏体不锈钢除了具有极好的抗腐蚀性之外，还具有生物相容性，良好的成型性和可焊性,好的塑性、韧性，而且具有无磁性的特点，是一种性能十分优良的材料。因而在石油化工、生物医学、食品、海洋等许多领域中都得到广泛应用。本文分析了厚板奥氏体不锈钢焊接技术研究现状。

简介：对304不锈钢连铸坯进行了解剖分析。分析结果表明：在25%的铸坯深振痕或渣坑缺陷试样中观察到了微裂纹或气孔。

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简介：介绍了立式板坯连铸机控制系统的网络改造及操作站数据流优化设计思想、改进的动态跟踪功能及系统特点.

简介：铬铁成本涨价正推动着铁素体不锈钢的交易价格不断走高。MEPS称，北美和亚洲430冷轧卷平均交易价2月一直处于高位。3月世界各地的价格预计会有更大幅度的增长。

简介：【摘 要】本文基于等断面不锈钢车辆顶棚小件设计，从客室内饰、司机室内饰、风道等几个方面综合考虑，对整车顶棚小件进行设计，确保满足整体内饰的强度及安装要求。

简介：针对常减压装置中常压蒸馏塔塔顶馏出线腐蚀开裂现象,通过宏观微观监测手段,从材料化学成份、宏观形貌、腐蚀环境、施工质量等方面分析了常减压装置中常压蒸馏塔塔顶馏出线腐蚀开裂的原因,并提出了防范措施。

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