简介:摘 要:采用MOH-2型捕收剂对攀西某钛铁矿进行了浮选工业试验。结果表明,通过“一粗三精两扫”的浮选流程可获得钛精矿TiO2品位47.43%、金属回收率75.75%的试验指标。
简介:摘要:目前选煤厂选矿方法以重介质浅槽分选为主,以跳汰、浮选为辅。重介质浅槽分选利用密度原理,将原煤放入一定密度介质的浅槽中,由于煤、矸石自身密度不同,在浅槽介质中自动进行分层,煤的密度较小会浮于介质液体表面,矸石密度较大会沉于介质液体底部;矸石经刮板输送机运输出浅槽,实现煤料与矸石的分离。基于重介质浅槽分选技术,国内外学者进行了大量的研究,早在1958年就有专家提出利用Mn、Ca氯化物溶液作为重介质进行原煤分选,但该重介质价格昂贵且不易回收。有专家提出以水和沙的混合物作为重介质进行选煤,但效果不佳。重介质浅槽选煤效率高、精度高、分选范围宽,主要适用于难选、极难选的原煤煤料。本文以W20F54重介质浅槽分选机为例,在分析该分选机工艺流程和智能控制方法的基础上,给出了在选煤厂的实际使用案例。
简介:讨论搅拌速度、絮凝时间、矿浆pH值和油酸钠浓度等对鞍山微细赤铁矿的油酸钠诱导剪切疏水絮凝和浮选的影响。结果表明:剪切搅拌速度、絮凝时间、矿浆pH和油酸钠浓度对该系统疏水性絮凝均有显著影响;最佳疏水絮凝条件为:剪切搅拌速度1400r/min、剪切搅拌时间20min、矿浆pH=9和油酸钠浓度3.94×10-4mol/L;絮凝浮选回收率比未絮凝浮选的有明显提高。根据扩展DLVO理论,计算出油酸钠诱导疏水微细赤铁矿颗粒的总相互作用势能,证实该系统的疏水絮凝状态主要受颗粒间双电层排斥能和疏水作用势能支配,双电层排斥能使颗粒间的作用存在能垒,机械搅拌使颗粒获得动能克服能垒,随着颗粒的进一步靠近,颗粒间疏水作用势能显著增大,引起颗粒团聚。