简介：摘要：随着国家经济的蓬勃发展，信息技术的广泛应用。城市建设的速度和力度大大超过以往任何一个时期。现今交通规划都是以立体化布局为基调进行修编，而城市轨道交通是其重要组成部分。

简介：摘 要：在我国的林业生产发展过程中，林业技术对林业从传统的全手工方式的林业转到半机械化半自动化的林业生产过程中起到了关键性的作用。为提高营林管理质量，推动林业可持续发展是一项长期系统的项目工程，因此，林业机构人员要创新理念，更新转变林业工作方式，完善林业机制，增强林业管理实效，为提高林业可持续发展奠定基础，本文从林业管理方面的建设内容与要素开始详细介绍，再对林业管理中出现的问题与现状进行分析研究，最后深入探讨与研究林业管理对林业系统可持续发展采取的对策及建议。

简介：摘要：锅炉运行的安全离不开日常的检测，是锅炉日常管理的重要内容，也是与国际质量标准体系相接轨的要求。锅炉设备是日常生活以及工业生产必不可少的工业器具，锅炉设备种类繁多，不同的生产应用领域运用不同型号的锅炉设备，其运行条件以及使用的方法都具有较大的差异性，因此锅炉检验各环节质量控制需要抓住要点内容，提升锅炉检验的服务性，保障安全生产。本文主要基于锅炉检验的经验，分析在各个环节锅炉检验所需要重点管理的内容，希望相关人员借鉴和参考。

简介：摘要：“安全第一，生产第二”这是建设工程领域深入人心的思想，尤其是近年来，随着我国法律法规、监管制度的不断完善，建设工程安全管理自上而下的得到了重视，本人从目前监管所面临的问题出发，对建设工程安全管理的措施提出几点看法。

简介：

简介：摘要：党的十八大以来，为践行“住有所居、精准服务”管理要求，着力提升河北省政府产权公租房后期管理专业化、科学化和信息化管理水平，构建公租房管理服务平台，整合保障群 体、保障房源等基础信息，打造公租房智慧化小区，利用人工智能、视频监控、微信公众平台、大数据管理及人脸识别等技 术，提升行业管理及服务水平，为住房保障人群提供安全、便利、规范的现代化生活环境。

简介：摘要：该文章本着提升煤质化验准确性的目的来进行合理有效的实践活动,而且还依据怎样增强质量检测人员的基本工作素质、严格履行化验的准确检验和制造样品，大大减少了煤质化验过程里的人为因素所带来的误差，并且提升煤质抽检的准确性、提升了分析过程中的合理性,使得煤质化验过程更加的精准、合理,使得煤炭厂家经营的安全奠定了稳定的基础。

简介：摘要：处于良好的经济发展环境当中，使建筑工程建设项目的数量与日俱增，加快了整个建筑行业发展的速度。不过，工程项目具体施工的过程当中，呈现出诸多给方面的缺陷和不足，已经严重威胁到广大民众的人身安全。为了获得更多的经济收益，应该强化建筑工程管理工作，制定出科学、可行的施工管理方案。本文通过论述建筑工程项目管理的重要性，同时编制出建筑工程项目管理的有效策略，以便带给相关建筑工程项目施工管理人员更大的参考和帮助。

简介：摘要矿山机电设备在我国的能源支柱产业中起着尤为重要的作用。本文介绍了矿山机电一体化技术，矿山机电设备故障诊断的技术，矿山机电安全技术三方面有关矿山机电技术性开发，供同行参考。

简介：摘要路面直接承受交通荷载和车轮磨耗，遭受气候、水文等自然因素的影响，路面材料也随使用时间延长而逐步老化、衰老，因此，必须采取预防性养护和经常性的养护、修理措施，以保持路面完好，路拱适度，排水畅通，行车顺适、安全；并对原有路面有计划地进行改善，提高其技术状况，以适应运输发展的需要。本文将主要探讨公路路面的预防性养护措施。

简介：摘要：公路桥梁质量问题包含了两方面分析，首先是公路桥梁施工过程中的质量影响，但随着我国近年来公路桥梁建造技术的发展以及施工技术要求的提高，在很大程度上减少了由于施工问题而导致的公路桥梁质量问题。其次，公路桥梁在投入运营使用后的日常养护问题而导致的质量问题，对保证公路桥梁质量起到了决定性作用。

简介：摘要：随着经济的不断发展，我国的交通行业发展迅速，公路的养护是交通行业得到更好发展的保证，公路预防性养护技术的使用，使得公路的使用寿命更加的长，延长了公路的使用寿命，推动交通行业的更好发展。文章主要分析了公路预防性养护施工技术要点，以供参考。

简介：摘 要：环境的适应能力是生态环境系统中的重要属性，环境的适应能力越强，生存环境在一定限度内所获得的重复与再生能力就越及时。然而，如果人类对生态环境的破坏行为在一定时间内超出了环境自我调节和净化的承受限度，导致生态环境系统无法根据自身情况进行自我调节及修补，便需要对其进行人为干预。所以，环境适应性与环境工程就出现了。因此，该文对环境适应性与环境工程进行讨论及分析。

简介：摘要：随着社会的快速转型和发展，水利施工在工程 建设当中扮演着越来越重要的作用，发挥着不可小觑的影响。与此同时，对于这一环节的管理也提出了更高的要求，需要在原有管理模式的基础上进一步做出创新性的研究，以此来不断推进此方面的可持续发展。但是就目前情况来看，我国在此方面的研究还属于起步探索阶段，还存在许多的不足之处，其中最严重的便是重技术轻管理。接下来本篇文章就针对这一问题进行详细的探讨，以提供给业内有关人事一些启发性的指导。

简介：摘要： 公路是人们出行以及交通发展的重要载体，只有切实保障公路路面平整度和高质量，才能实现公路使用效能的发挥，才能为人们出行的安全保驾护航。通过公路预防性养护施工技术的应用则能够改善和预防公路使用中存在的病害，延长公路使用寿命。探索该技术的更好应用措施已经成为公路施工过程中不可忽视的重要组成部分。

简介：摘要目前我国经济发展迅速，人们生活水平有很大提升，对电能的需求也越来越大，电力企业的重要性不言而喻。文章重点探析了县级电网供电可靠性管理中存在的主要问题，提出了相应的解决措施，对电力企业加强供电管理、提高经济效益，具有一定的借鉴意义。

简介：摘要：随着我国科学技术的不断发展，电信行业的建设方兴未衰。在项目建设过程中，由于运营商之间激烈的市场竞争，电信项目的发展越来越分散、小型化，但项目成本不是降低而是增加。这给电信企业的管理带来了很大的困难。为了提高电信行业的经济效益，必须采用先进的管理模式，对建设项目进行有效的管理。本文分析了电信建设项目施工管理的有效性，并提出了相应的解决方案。

简介：摘要： 近年来，由于项目片区经济发展迅速，建设项目繁重，重载车辆越来越多，路面损坏急剧扩大，造成安全隐患。为适应沿线经济发展的要求，提高公路骨架网的快速通行能力，促进区域经济跨越式发展，预防性养护已势在必行。

简介：摘要： 伴随着科学技术的快速发展，机械工程设计已经得到了很大进步，并形成了一个十分复杂的专业领域。由于当前机械产品品种多样，而且任何产品都需要保证可靠性，所以必须加强机械工程的可靠性设计。虽然机械工程可靠性的设计方法有很多，但是每种方法都有优缺点，在实际设计的过程中，应该根据具体的设计需要选择最佳的设计方法，保证不断优化机械工程的可靠性设计文章主要针对当前我国机械工程的可靠性优化设计的具体方法进行分析，希望能够促进我国机械工程的快速发展，同时也为相关人士提供一定的借鉴性。

简介：　　摘要： 目前，随着焊接技术应用范围的日益扩大，在各行各业焊接应用所占的比例也更大，同时也对焊接工艺提出了越来越严格的要求，焊接从业人员也开始深刻地意识到工艺的重要性。基于此，本文概述了焊接工艺，介绍了其详实内容，最后以市政建设中热力管道为例，探讨了焊接工艺的现实重要性。 　　关键词： 工艺；焊接；重要性 　　一、焊接工艺概述 　　焊接工艺是指在高热或高压下，用或不用焊材，在两工件之间，原子互相扩散，而使其结合成整体的一种加工工艺。这种焊接工艺具有非常广泛的应用范围，可用于金属和非金属领域。 　　焊接与其相对应的工艺有着密切的联系，包括焊接方法、并结合被焊件的材质、化学成分、结构种类、焊接要求等来确定操作。具体为：第一，确定好焊接方法，比如，手弧焊、钨极氩弧焊等方法。焊接具有非常多的方法，只能视具体情况来合理选择。第二，焊接方法确定后，然后设置焊接工艺参数，比如手弧焊有：焊条型号直径、电流、电压、焊接层道数、间层温度、检验方法等方面的数据。 　　二、焊接工艺主要内容 　　 1、试件清理和装配 　　焊接前，将坡口两侧 20mm内的油污锈迹水分清理干净，露出金属光泽。然后进行装配，根据焊件的实际情况确定装配方案，具体包括：装配间隙、刚性固定、反变形预置等。 　　 2、焊件预热 　　通过预热，可以减缓焊后冷却速度，对热影响区硬度的降低、冷裂纹的避免十分有利，属于焊接中主要的碳钢工艺方法。此外，预热还可以优化接头塑性，降低焊后残余应力。一般情况下， 35、 45钢以 150～ 250℃为预热温度。倘若含碳量再高或厚刚度大、倾向产生裂纹时，可以提高预热温度到 250～ 400℃。假如焊件过大、较难整体预热时，可采取局部预热的方法，其加热范围是两侧焊口分别 150～ 200mm为宜。 　　 3、焊材选择 　　焊材选择时，尽量选用与母材化学成分及力学性能相近的焊材，若条件允许，首选酸性焊条。 　　 4、坡口形式 　　焊接时尽量将焊件开成 U形坡口。铸件若有缺陷，则应圆滑铲挖坡口外形，以降低熔入焊缝金属中的母材比例，将焊缝含碳量降低，避免产生裂纹。 　　 5、确定工艺参数 　　因为熔入第一层焊缝中的母材比例可约高达 30%，因此，焊接第一层焊缝时的过程中，应尽可能选用小电流、缓慢的焊接速度，以降低母材熔深。 　　 6、间层温度控制 　　根据不同的钢种，多层多道焊接时，合理控制好间层温度，是保障焊接质量和焊接工艺中重要因素。 　　 7、焊道应力 　　因为应力是焊接危害性最为严重的因素之一，所以在焊接过程中采用相应的措施如：采用小电流、锤击焊道、退火等方法消除焊接应力。 　　 8、热处理 　　当焊接完成焊接后，根据不同厚度材质进行相应的热处理，焊缝保温在 200-350℃2-6小時，以减小冷却速度，增强塑韧性，并降低淬硬倾向，将接头处氢进行扩散消除。因此，不可以过冷时或雨雪中焊接。最好焊后立即对焊件，采取应力消除热处理，尤其是焊件厚度大、结构件刚性高、条件苛刻时的焊件更要如此。消除焊后应力的回火应控制温度是 600～ 650℃，并保温 1-2h，再随炉冷却。如果焊后无法处理应力热，需要立刻后热处理。 　　三、焊接工艺的重要性 　　现代工业离不开焊接，而焊接工艺只是在焊接过程中随着焊接的结束也结束，是留不下痕迹的过程，如果焊接作业人员责任心不强焊接工艺不到位，会使产品的内在质量和后期的使用寿命大打折扣。以市政热力管道为例，来探讨焊接工艺的重要性。在市政建设过程中，各种地下管道发挥着十分重要的作用，而管道焊接工艺又是管道工程中的重点内容，焊接质量出现质量问题，则会导致十分严重的后果。目前，市政建设工程中使用的压力管道，均通过焊接实现连接的，只有整个焊接工艺过程中不出现偏差，才能确保整个工程的质量。在管道焊接的整个过程当中，构成影响质量的元素主要包括：管道材质质量问题、焊接人员资格问题、技能熟练程度、是否准确遵守焊接工艺流程标准、焊接结束质量检验的把关问题。倘若以上环节均按焊接作业工艺要求实施，才能确保整个管道工程不遗留质量与安全隐患问题，保障管道后期使用过程中安全、稳定、经济、可靠地运行。 　　 1、保障焊接工艺前期的要求 　　焊接项目作业人员在管道焊接工艺开始前，对应采购到位的管道与工程设计的规格、型号、材质及生产厂家进行细致的核对，必要时采用光谱检验仪进行化学成分的检验，管道质量完全相符设计的管道材质要求，以确保所使用的材料不存在质量问题或安全隐患等。焊材在焊接中起着及其重要的作用，它的质量好与坏直接关系到管道工程的整体质量，因此焊材的选择与质量必须进行严格把关，尽可能选择国内知名品牌与知名厂家的产品。同时对购进的焊材让经验丰富的焊工进行试验性焊接，进行物理、化学性实验，得出此批焊材焊接性能、工艺性能、使用性能等。对入库的焊材应包装良好无损，按照焊材储存标准分类进行放置，切不可受潮。焊接时使用的气体也尽可能使用质量稳定厂家的产品，使用前进行实验。焊接工艺过程中起着至关重要的作用是焊接设备，因此管道焊接是必须选用与之工艺要求相匹配性能优良的电焊机。 　　 2、焊接工艺过程 　　以市政热力管道 Ф525X12㎜ A3钢管道焊接工艺为例，采用手工氩弧焊打底电弧焊盖面焊接方案进行施工。施焊前焊接设备选用在 ZX7-400电焊机；焊材选用 J50焊丝和 E4303电焊条；对焊条用烘干箱进行 150°C烘干 1小时；使用焊条保温焊接时桶随用随去；氩气纯度不得低于 99.95%，氩气流量计准确无误；钨极使用铈钨棒放射性小；对管道用机械方法开 V型坡口，并留 1㎜钝边，坡口内外两侧 20㎜打磨露出金属光泽，确保无锈迹、油污和水分等。 　　设置焊接工艺参数：焊口对口点固，对口间隙 2-3㎜，固定点 4点长度 10-15㎜，厚度 3㎜；打底焊丝 J50， Ф2.0电流 85A焊接电压 30V，极性为直流反接法；填充和盖面电焊条 E4303， Ф3.2电流 95A焊接电压 40V；采用 3层 3道，两人对称施焊进行；焊后 150°C回火保温简易热处理；外观无损超声波和耐压致密性检验。 　　焊接过程中，由于是氩弧焊打底，在户外作业必须做好防风处理，焊接位置设置防风罩之类设施，保证保护熔池的氩气不被稀释和吹散焊接质量受影响。焊口的点固位置相对称长度一致且收尾处比起焊处宽 1㎜左右，其原因是防止收尾处受焊接收缩应力而无间隙，无法焊透。打底焊接时两人对称施焊进行且焊接速度一致，做到焊透且无焊接缺陷，对焊道污物用钢丝刷进行清理，立即用同样单位方法用烘干好的电焊条进行对称填充焊接，厚度 4㎜左右为宜，填充后进行清渣，最好采用风铲对焊道整体进行震动敲击处理，以消除焊接应力。保证间层温度在 80°C以上进行第三层为盖面层焊接，成形美观余高趋于 0㎜无咬边等焊接缺陷；清渣后用火焰加热法对焊道两侧 60㎜进行加温至 150°C时用石棉布对加热区域进行包裹三层缓慢冷却至室温；然后对焊道进行无损超声波和耐压致密性检验。 　　四、结语 　　综上所述，本文市政热力管道焊接工程为例，探讨了焊接工艺过程的重要性。由此可知，在管道工程中，焊接工艺是最关键、最重要的工序，有助于管道连接的合理性和使用寿命的延长。目前，随着现代科技的快速发展，我国更加注重对技能人才的职业道德培养，希望有更多的高素质技能人才来支撑大国的崛起，特别是从事焊接相关专业的人员要充分地认识到焊接工艺的重要性，能够认真专研这项工艺技术，为我国的工业化建设贡献力量。 　　参考文献： 　　 [1]郑照高 .建筑钢结构的焊接工艺与性能分析 [J].建材与装饰， 2018（ 25）： 209-210. 　　 [2]马鸿力 .浅谈对压力容器焊接工艺评定的监督检验 [J].科技资讯， 2015， 13（ 33）： 95+97.