简介： 摘要：  现代化铝电解槽拥有高效和节能的特点，而电解槽的设计就是其中的关键。铝电解槽的稳定性是铝生产质量的重要保证，电解槽应力变形、磁流热平衡和稳定性也是解决铝电解稳定性的关键之处。通过物理场设计，应用先进的生产技术与配套设施，将石墨化阴极炭块应用其中，可以有效提高铝电解槽的制作与安装技术水平。本文重点分析电解铝电解槽有效的安装要点以及措施，提出一定的建议，望有助于铝行业的发展。

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简介：摘要

简介：摘要：近年来，电解铝生产氟化铝中含有高浓度锂盐，导致电解质中氟化锂含量远高于正常水平，且浓度不断上升，最高可达9～10%。若电解质含有高浓度锂，则造成电解生产槽温度低于正常值，无法达到氧化铝溶解温度。大量沉积物沉积在电解槽炉中，增加了电解过程操作难度，铝电解槽稳定性低，现有技术条件无法很好保持其稳定性，这对生产及能耗大为不利。

简介：摘要目的探讨血清电解质和血浆电解质的检查结果是否差异，以供检验工作参考使用。方法对我院2011年1月~2011年8月收治的300例进行电解质检查的患者按照血小板总数分为三组，每组血液再随机分为两份，分别给予血浆电解质和血浆电解质进行检查，比较两者之间是否存在差异。结果在检验结果中，血清K+与血浆比较，差异明显，p＜0.05，差异有统计学意义；血清Na+和Cl—与血浆比较，差异无统计学意义，p＞0.05，差异无统计学意义。结论血清电解质和血浆电解质之间有一定的差异，其会受到各种因素的影响，检验者要注意避免两种存在的差异，以探寻更好的检验途径。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：摘要：随着时代的发展，人们在生产制作铝制品的过程当中，开始逐渐转变工艺，不在如之前使用长流程制作工艺，对生产手段其进行精简处理，使用电解对于电解铝液当中的氧化铝等杂质进行清除，使铝制品的质量获得上升。因此文章将以电解铝液的特点、冰晶石熔体溶解氧化铝杂质、电解铝液当中氧化铝杂质清除、电磁分离电解铝液中氧化铝夹杂物、铝电解过程对电解铝液的净化中存在的问题五方面进行综合论述。

简介：为了降低电解脱硫成本,采用NaOH溶液作为电解液,研究电解液循环对铝土矿电解过程的影响。研究发现随着电解液循环次数增多,电极腐蚀程度、电解电压、脱硫率及母液pH值均无明显变化。另外,电解后电解液中含有一些过渡态的含硫离子,如S2O3^2-和SO3^2-,最终被氧化为SO4^2-溶于水中,这些离子的生成不影响电解液的回收利用。

简介：摘要：在铝电解生产中，过热度对正常生产有着很大的影响。在实际生产中，过热度太大，会较大程度地对资源造成浪费，增加一定的安全隐患。过热度太低，会对氧化铝的溶解造成不利影响，导致电解槽的不稳定。电解质温度或电解质初晶温度发生较大变化，就会明显地影响到过热度的变化 ，进而给生产带来影响。本文针对这些问题展开研讨，并对其实施优化，提出相应的解决策略，最后得出合理的结论，即过热度控制范围在10～20 ℃，为电解生产中过热度控制提供数据支撑和参考。

简介：摘要：通过中温电解制氟废电解质回收工艺，可以对固体废电解质与纯水的固液比(固体废电解质与纯水的重量比值)、废电解质的溶解时间、陈化pH、陈化时间、结晶等条件进行综合实验，最终确定回收工艺的最佳设定参数。试验结果表明：当溶解固液比例为1:1时，此时结晶母液溶解固体废电解质时固液比例为3:7、溶解时间为8h、陈化值pH=4、陈化时间为6h、溶解、陈化温度为80℃、结晶温度20℃为最佳工艺。处于最佳控制参数条件下，可对批量固体废电解质进行回收，此时回收所得KHF2各项数据指标均可以达到产品提出的质量要求标准。然后将回收产品KHF2正式投入到中温电解槽中，并针对电解制氟工况实验进行分析，此时中温电解槽的各项数据参数均处于正常水平，并且运行状态相对稳定。

简介：摘要:通过分别对当前铝电解质产品中二氟化锂离子含量比较高形成的深层次原因分析及这些高氟锂盐含量形成的铝电解质产品对解铝工业生产企业带来的实际影响问题进行实证分析,提出来了如何针对中国目前较高的锂盐含量构成的电解质体系,电解铝的生产制造企业如何在铝电解的生产加工过程管理中采取所能采取出的合理应对技术措施,确保国内铝电解安全生产和平稳高效。

简介：摘要：为提升高锂电解质的控制能力，保证铝电解的生产效率，本文从铝电解的生产环节着手，以通过各种调节手段实现生产方式。生产设备、生产策略的优化目标。经研究发现，目前电解铝的行业难题为氟化锂的富集问题，其影响着铝电解的生产质量，如何控制已经成为其中的难题，需要生产单位及生产研究人员加强研究，最终改善高锂电解质生产效率。

简介：

简介：摘要：为提升高锂电解质的控制能力，保证铝电解的生产效率，本文从铝电解的生产环节着手，以通过各种调节手段实现生产方式。生产设备、生产策略的优化目标。经研究发现，目前电解铝的行业难题为氟化锂的富集问题，其影响着铝电解的生产质量，如何控制已经成为其中的难题，需要生产单位及生产研究人员加强研究，最终改善高锂电解质生产效率。

简介：摘要：对铝电解槽碱性电解质分子比实施测定，是为了进一步针对性调节电解质各物质分子的含量组成，确保铝电解生产的高效、高质量推进。本文通过分析分子比的定义及测定意义，进一步分析了铝电解槽碱性电解质分子比的测定方法。

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简介：摘要目前我国铝电解工业的发展水平虽然完整，但尚未完全成熟，铝电解生产过程中仍涉及很多可优化的方面。从铝电解的实际生产过程可以总结电解过程以电解槽为中心，阳极、氧化铝、电解质、催化剂等在其内发生电化学反应的过程。而热量平衡和物料平衡是电解槽赖以正常运行的两大条件，当物料平衡或者热量平衡遭到破坏时，电解槽就会出现病槽，物耗、能耗增加，槽寿命降低等问题，影响生产指标和成本。基于此，本文主要对铝电解工艺发展进行了简要的分析，以供参考。

简介：

简介：电解、电化是利用直流电流流过特定的电解质导电溶液，靠电流的化学效应把其中的正负离子移动到极性相反的电极上，从而生产出所需的产品的过程。它至少覆盖国民经济中的3个大行业，即多数有色金属电解冶炼、化工基础原料氯碱的电化学制备、金属防护被覆的电镀行业，属于这个领域的还有阳极氧化、电碳(石墨)、电石制备等。把电网所供应的交流电变成电解电化所需要的直流电，离不开整流器，