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  • 简介:摘要:热轧厂电气设备类型多,不同电气设备有不同的运行特点,要采用差异性的维护和管理措施,热轧厂电气设备主要分为配电、照明、控制、机加工等设备,这些设备都直接影响生产。在热轧厂企业发展过程中,需要注意的事项和细节有很多,究其原因是热轧薄板厂企业的内部构造与工作环境十分复杂,若是稍不注意就会引发重大的安全事故。基于此,本篇文章对热轧薄板厂电气设备维护与管理进行研究,以供参考。

  • 标签: 热轧薄板厂 电气设备 维护与管理分析
  • 简介:塑料挤胀成型方法是一种新的塑料成型加工技术,目前塑料挤胀成型技术还没有得到研究和进行应用的报道。本文介绍了挤胀成型的概念及分类,比较了不同类型的挤胀成型工艺的优缺点,并介绍了挤胀成型技术的应用。在对有关挤胀成型技术的相关文献进行综述,并对固相成型技术在塑料加工领域的应用进展进行了总结后,本文重点探讨了研究塑料挤胀成型技术的可行性和必要性,并阐述了笔者在这种新的成型方法上所进行的主要研究内容及取得的成果。

  • 标签: 聚合物成型方法 塑料 挤胀成型 固态成型
  • 简介:摘要对辊成型机是整个褐煤提质过程中必不可少的机械设备。对辊成型机与其他同类产品相比较,具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等鲜明的技术优势,本文简述了褐煤提质过程,成型机的应用,对辊成型机关键部件的作用,以及压块成型产品的强度达不到预期目标时,可以采取的措施。

  • 标签: 褐煤提质 对辊成型机 螺旋给料机 减速器 液压系统 干油 冷却
  • 简介:摘要邮轮以其内装设计的考究、布局的陆上化和娱乐的多样化著称,这座“海上的移动城市”不仅仅要有奢华的内在美,更要有庄重的外在美。顾名思义,其外在美就是船舶的外表面,邮轮的外表由较薄的钢板焊接而成,因板材较薄,焊接时极易变形。因此对薄板分段制造的生产线设备、设施的配置,必须在邮轮的制造过程中进行分析和研究。

  • 标签: 薄板焊接 设施设备研究 研究方案及关键技术
  • 简介:摘要陶瓷薄板的施工与传统的瓷砖铺贴方法不同,对其施工工艺展开研究具有十分重要的意义。本文分析了陶瓷薄板的特点及其粘贴的原理,并对陶瓷薄板的施工工艺进行了详细的介绍,以期能为陶瓷薄板的粘贴施工提供参考。

  • 标签: 陶瓷薄板 特点 原理 施工工艺
  • 简介:总结了镁合金薄板坯双辊连铸的研究发展现状,并对比了现有两种双辊连铸工艺的优缺点,提出了两种工艺的发展应用方向。

  • 标签: 镁合金 薄板坯 双辊连铸
  • 简介:摘要工业建造过程中为减轻自重,提升结构强度,时常会选择工艺拘束较小,结构稳定易加工成型的材料进行焊接,薄板焊接结构由于构造简单,工艺性能好,在工业建造过程中得到广泛应用?但受到自身特性影响,薄板的焊接过程中经常会发生形变和收缩现象,基于此,本文主要对薄板焊接变形的影响因素进行了分析,并在此基础上替代了一定的控制措施,旨在提升薄板焊接水平,为技术创新提供工艺参数以及方案参考?

  • 标签: 薄板焊接 变形 影响因素 控制措施
  • 简介:摘要:本文结合工程实例,对超大跨度大截面薄板钢梁吊装变形控制进行研究。运用虚拟拼装技术,检查校正拼装精度。获得钢梁拼装实体云点模型,运用SolidWorks、Focus scene和Midas Gen(Ver.895)等软件,与钢梁标准模型比对分析,导出构件虚拟拼装报告,根据报告中误差点及误差值,精确指导网格拼装误差调整。对于各施工过程进行结构验算和分析,用以指导施工和控制施工。为了确保结构在施工阶段全面受控,建立贯穿施工全过程的施工控制系统,以信息化施工为主要控制手段,并根据结构验算和分析结果,对结构温度、结构应力和变形的特征点进行施工监测。最终确定最优吊装方式,使变形量控制在规范范围内。

  • 标签: 大跨度 变形控制 模拟计算
  • 简介:摘要根据现代化冲压模具生产的实际需要,深圳市中广瑞达实业有限公司总经理选择以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例,从模具设计和加工的角度出发,给大家分享高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点,并相应提出了解决方案。生产实际证明,改造后的模具不但提高了加工制件的精度,而且使模具的生产性能大幅提高,减少了模具的维修时间,提高了冲压设备的利用率。

  • 标签: 薄板冲压 高精度冲裁 模具设计 模具加工
  • 简介:应用Y.B.WANGandK.T.CHAU在平面弹性问题中所采用的分部积分技巧研究推导了薄板小挠度弯曲问题的新的边界积分方程,所得出的新方程与传统的边界积分方程相比较,降低了奇异性,新的方程只具有1/r阶的奇异性,从而降低了问题求解的难度.

  • 标签: 薄板弯曲 基本解 边界积分方程 奇异性
  • 简介:无单元伽辽金(EFG)法采用移动最小二乘近似构造形函数,从能量泛函的变分形式出发得到控制方程,并用罚函数法施加本质边界条件,从而得到偏微分边值问题的数值解.改进的广义移动最小二乘近似(IGMLS)在构造函数时要求近似函数在所有节点处误差的平方和与近似函数导数仅在导数边界附近各节点处误差的平方和之和最小.同时,为了节省计算时间,基函数采用加权正交多项式.将IGMLS与EFG相结合,对板弯曲离散建立了相应的代数方程.通过数值算例证实了IGMKS比改进的移动最小二乘近似(IMLS)具有更高的精度,所需的运算时间要小于广义移动最小二乘近似(GMLS).

  • 标签: 无单元伽辽金(EFG) 改进广义移动最小二乘近似(IGMLS) 加权正交基函数 薄板弯曲
  • 简介:薄板焊接变形问题一直是困扰控制柜生产厂家的一大难题,本文分析了控制柜薄板焊接变形、焊接处背面突出的现象,并采取了焊前喷砂的措施,解决了薄板焊接变形、焊接背面突出等难题。

  • 标签: 控制柜 薄板 焊接变形 喷砂 开关柜
  • 简介:摘要随着海上交通行业不断的发展进步,船舶作为海上交通出行的重要交通工具,得到了各界的关注,提高船舶制造精度,减少返工,实现高精度生产,通过对18000t中薄板船分段制造技术了进行全面的分析,从而为船舶提供全新的分段制造方式。针对18000t中薄板船分段制造技术中的精度分析、精度补偿、反变形设计内容进行了详细的分析,进而根据实际测量的数据进行详细分析,以此进一步验证制造精度控制情况。

  • 标签: 分段制造技术 精度分析 精度补偿 反变形设计
  • 简介:摘要通常导致薄板焊接变形的因素很多,尤其是4-6mm的薄钢板在焊接后容易产生严重变形。目前对薄板焊接防变形措施的研究主要侧重于工艺方面。本文分析薄板焊接工艺,并且提出一些保证焊接质量的控制方法,希望可以为今后薄板焊接工艺的改进提供一些帮助。

  • 标签: 薄板 焊接工艺 焊缝 质量控制 措施
  • 简介:合肥锻压集团的单双动压机滑块速度工作节拍目前为4~7次/min:采用分体框架预紧结构机身:四角八面导轨导向滑块;前移、左右移动(单双台)、侧移T形(双台)移动台;全吨位缓冲装置可实现冲裁落料功能,压机可在最大吨位下实现冲裁落料,冲裁左右点可电动或手动调整,冲裁力不需调节:模具工艺参数可存储和调用,

  • 标签: 液压机 冲压生产线 薄板冲压 冲裁落料 滑块速度 工作节拍