镀铝锌钢屋面板系统安装技术

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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镀铝锌钢屋面板系统安装技术

王骁敏

中建二局安装工程有限公司518000

摘要:介绍了镀铝锌钢屋面板,如何系统安装技术,安装镀铝锌工艺、顺序、平台等等。包括讲述了屋面板安装工艺、固定、扣屋、屋脊瓦、山墙泛水、天沟、异型系统安装技术。

关键词:屋面工程;钢屋面;安装;出板

一、工程概况

本工程位于深圳宝安机场以北、空港新城南部,西至海滨大道,北至塘尾涌。采用屋面板为0.8mm厚92/420型PVDF镀铝锌压型钢板,最大板长约110m。受限于现场场地,不采用高空出板方案。考虑屋面板均为直板,且屋面面积大,选用地面斜坡索道出板更加合理、经济、安全。

二、镀铝锌钢屋面板安装流程

1.施工顺序

屋面出板的流程为:在对面展厅内用钢方通或木方等措施垫起出板机集装箱,并调整坡度。在镂空区用钢丝绳及U型送料槽搭设出板平台,并将其与天沟龙骨和出板机集装箱底部措施连接,调整做成直线通道。出板机出板过程中,将屋面板送至檐口天沟龙骨边,由屋面施工人员牵引至安装部位,进行安装。

2.安装平台

为确保场地,在对面展厅室内选取合适出板的位置,如A9为A-12轴线附近,A8室内。计算坡道地面留空,保证镂空区道路通行。再根据镂空区实际钢构件安装,确认坡道及钢丝绳绑扎部位。最后进行安装出板。

3.屋面板安装工艺

1)屋面板安装施工顺序:确定Z形檩条位置—>安装z形檩条—>确定固定座位置并安装—>安装圆钢拉条—>扣屋面板—>异形板安装

2)确定檩条位置。檩条位置设在主结构上,平面位置可不用定位,以主结构位置为准,施工时,檩条定位主要工作是定位檩条支座处高度,施工前,用全站仪测量钢结构实际标高,并与设计标高比较,确定误差值,高于设计标高的为负值,低于设计标高的为正值,在施工钢结构支托板或檩托板时对钢结构结点误差进行调整。

檩托板在加工时,依据测量数据对檩托板高度进行调整,钢结构误差为正值,檩托板加高,钢结构误差为负值,檩托板高度降低。调整完后,在檩托板上测出檩条安装高度线,并用油笔标在檩托板上标记,做为檩条安装的高度定位线。

首先定位檩条平面位置,测量方法是依据平面控制网进行测量定位,定位后在电脑三维图中确定檩条标高补偿值,同时测出檩条与檩条之间角度值,并将上述数据测放在檩托上,做为施工依据。

3)安装Z形檩条。本工程檩托由6mm厚檩托板与6mm厚加劲板组成,檩托与主檩条采用焊接方式固定,檩托采用焊接在H型主檩条上。由于本工程整体造形呈规则曲线,为了保证整体的最终外观曲率达到设计要求,特别是为后期的屋面板提供一个合格的承载面,钢檩条的安装一定要准确。檩托定位后,其与原屋面钢结构主檩条表面的夹角要保证为90°±1°度,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查檩托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度,点焊要牢固。焊条直径选用3.2mm,焊条型号为E4303。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。

4)底板安装放线

底板安装前应先在檩条上弹出底板安装边线,然后进行底板安装,底板安装边线以纵向或横向轴线为基准,沿纵向或横向轴线量出底板边线上的两点,两点连线即为底板安装边线,底板安装边线测放完后应进行复查,满足要求后再进行底板安装,底板安装边线要求准确,以确保底板板肋顺直。

每隔10块板测放一条底板安装复核线,安装时通过底板安装复核线及时调整底板误差,底板误差每10块板不超过10mm时,可在下步安装过程中通过10张板进行调节,如果误差超过10mm,已安装的底板必须返工,重新安装。底板安装完后,应将屋面的纵横轴线弹在底板上,以便作为后序工序安装时的控制线。

5)几字型檩条通过ST5.5不锈钢复合自攻自钻钉与次檩条固定。几字型檩条在此基础上固定于次檩条上方。相邻几字型衬檩支撑间距要严格控制,不得大于设计要求间距。纵向相邻两几字型檩条,其端头连续搭接,搭接长度30~50mm。几字檩条的密度严格按设计掌控、直线度不得超标

三、镀铝锌钢屋面板安装

面板支架经检查,安装质量已得到严格控制的条件下,即可放设面板安装定位线,一般以面板出天沟的距离为控制线。屋面板的制作在施工现场进行,将钢卷和屋面板压型机运至施工现场进行加工制作。根据屋面整体施工顺序分别在屋面檐口空旷处开辟一块屋面板加工场地,用于屋面板现场加工及钢卷场地。屋面板加工场地必须进行硬化,对加工场地承载力不足的地面,采取加固。吊升时在屋面外檐口的提升位置处,搭设一个屋面板高空临时堆放平台,其长×宽=20×5m,可供施工人员在高空行走、站立及屋面板材料的临时堆放,场地外围边线,以脚手管及安全绳布设一圈安全生命线,作好安全防护措施。施工人员将板抬到安装位置,先检查前一块板的小边是否完全扣入扣合夹内部,无误后就位,就位时先对准板端控制线,然后将屋面板小肋用力压入固定支座的扣合夹,将搭接边进行锁边,完全将扣合夹和前一块板搭接边包夹在内。检查搭接边是否能够紧密接合。修剪檐口和天沟处的板边,修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度不得小于标准规定尺寸,这样可以有效防止雨水在风作用下吹入屋面夹层中。滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪,先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线,修剪时用自动切边机沿修剪线切割,既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致,又保证了修剪后整个屋面外形的美观。

同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件,最后安装滴水片,滴水片用铆钉固定,每小肋一颗钢铆钉。

滴水片安装时应注意,如果板长度不同时,滴水片必须断开,以允许板伸缩不同,在滴水片之间留5mm的间隙。折边的原则为水流入天沟处折边向下,下弯折边应注意先安滴水片再折弯板头。面板高端折边向上。折边时不可用力过猛,应均匀用力,折边的角度应保持一致,上弯折边后安装密封件。在屋面板的纵向侧边,用自攻钉将山墙扣件与固定支座的侧板固定在一起。定位后,在固定支座侧板上先钻一个直径4.5mm的孔,孔中心距离固定支座顶端的距离是66mm。

四、屋面板出板方案分析

通过屋面板压型机出板成型动力,直接通过索道把屋面板运输至屋面,安全可靠,适合较长屋面板的垂直运输。占地面积较大,但由于本工程展厅的特殊性,可选择在室内交叉出板,场地问题需要解决。本工程出板机加工的屋面板出至檐口约45米,重量约为170kg,屋面板出至屋面后,由工人向前牵引至安装位置。在屋面部分屋面板由工人托起,地面至檐口的屋面板由U型槽托起,U型槽由钢丝绳拉伸。

屋面出板在对面展厅内用钢方通或木方等措施垫起出板机集装箱,并调整坡度。在镂空区用钢丝绳及U型送料槽搭设出板平台,并将其与天沟龙骨和出板机集装箱底部措施连接,调整做成直线通道。出板机出板过程中,将屋面板送至檐口天沟龙骨边,由屋面施工人员牵引至安装部位,进行安装。

五、安全保证措施

安装防护栏杆。出板至屋面临边,而临边防护采用中建钢构施工现场安全防护标准化图册中立杆式双道安全绳,且临边处立面拉设安全网进行防护。要求如下:立杆与底座之间除焊接固定外,还应有相应的加固措施;立杆间距最大跨度L不应大于8m;安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度,花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准

结束语

本文章介绍了镀铝锌钢屋面板系统,除屋脊瓦、异形板等的安装外,屋面没有螺栓外露,整个屋面美观、整洁,而且极大地降低了螺栓孔造成的漏水隐患;进而为整个工程顺利完成奠定基础。

参考文献

[1]谢文峰,管颖超:新型屋面墙漏体系在钢结构屋面防水2017

[2]陈迅.压型镀锌直立锁缝屋面板安装质量问题分析及对策2013

[3]《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》.2010