提高钢包自开率实践

谭永明

摘要：本文中，分析了我厂影响钢包自开率的诸多因素，制定了提高钢包自开率的控制措施。通过措施有效实施，钢包自开率提高到99%以上，效果显著。

关键词：引流砂；引流；自动开浇

钢包自动开浇是指钢包在盛放钢水之前，为避免钢水直接与钢包上水口接触而冷却凝固，故在水口内加入引流砂，当滑动水口打开之后，钢水能自动从钢包中流出，经长水口流人中包。如果钢水不能自动从钢包流出而需要通过氧管富氧吹烧钢水才能流出称为不自开。一定时间内自动开浇炉数占冶炼总炉数比例称为自开率。当钢包水口不能自开的时候，只能通过烧氧引流使其开浇，烧氧引流会带来如下影响：钢水中氧含量增加；钢水注流冲击中间包液面造成卷渣；烧眼时间较长则可能导致中包降液面、降拉速甚至铸机断浇事故。

2017年我厂的自开率为98%。随着155方坯的推进和均匀冷却铜管的使用，拉钢速度进一步加快，钢水在中间包的停留时间降低至了6分钟左右，一旦钢包不能自开，很容易导致中包降液面、降拉速甚至铸机断浇事故。

1影响钢包自开率的因子分析

由于不具备实验室条件，对影响自动开浇的因素均采取结合文献资料有针对性的现场跟踪分析后采取相应改进措施再跟踪措施效果的方式来改善自动开浇率。据相关文献介绍，影响钢包自动开浇的因素较多，其主要因素可分为三大类，我们主要从流砂性能和操作工艺方面着手改善。

（1）引流砂性能：

引流砂外在质量包括：是否受潮、杂质含量；

引流砂内在质量：包括矿物组成、颗粒形状、颗粒组成、密度、流动性。

（2）操作工艺：

加砂方式；水口洁净度、回流等。

（3）其它因素：

钢种、温度、精炼方式与时间等。

2提高钢包自开率的措施

（1）引流砂性能影响

由于引流砂生产、运输、存放等诸多环节不确定性，容易导致引流砂受潮，一旦引流砂内水分达到一定含量，引流砂容易结块从而大大降低钢包自开率。我们采取对所有引流砂吨袋包装情况下在合金平台烘烤24小时以上，再在加沙操作位设简易烘烤箱拆包烘烤120分钟以上的时间，以避免引流砂潮湿对引流造成的影响。

由于引流砂生产、拆包过程容易混入杂物、引流砂大颗粒影响，引流砂本身的自流性降低，从而影响自开率，我们根据厂家提供的引流砂颗粒度要求使用6目的过滤网过滤要加入的引流砂，有效去除杂物和大颗粒物质。

1：配重块；2：滑轮；3：镀锌钢绳；4：锥形漏斗；5：镀锌钢管；6：料斗定位插销；7：窥视孔

热修钢包时，钢包卧倒进行热修，由于清洗水口的烧氧管与水口轴心线平行，导致水口座砖四周清扫不干净，我们通过将氧管折弯一定角度尽量将水口周围清理干净。

钢包口结壳或挂渣无法处理干净，热修结束以后，将卧倒钢包立起吊运过程震动渣块掉入包底也影响钢包自开，尤其是包口耐火材料掉入水口影响更大。我们采取热修结束以后再翻一钩的方式减少这一影响。

周转过程钢包因检修等需临时进烤包器较长时间烘烤，钢包底部残留的钢渣在烘烤时缓慢融化流入水口的现场称为回流，回流渣处理难度大，也对引流造成很大影响，我们采取将这类钢水罐在水口及周边位置使用增碳剂覆盖以后再进行烘烤，避免回流的影响。

3提高钢包自开率的效果

（1）我们通过不断地摸索，分析、试验、总结。钢包自开率提高并稳定在99%的行业较高水平。

（2）通过分析不自动引流造成的原因，制定相应措施，无因不自动引流产生非计划事故，按单铸机分钟产能1.75吨，吨钢效益500元计算，则降低事故创效：300分钟*1.75吨/分钟*500元/吨=262500元。

4总结

影响钢包自开率的因素是多方面的,引流砂性能、操作工艺、其他因素方面控制不好都可能影响钢包自开。通过采取一定的防范措施，钢包自开率提高至99%以上。

作者简介：谭永明，男，1987年1月，汉族，湖南湘潭，大专学历，钢铁冶金专业工程师。研究方向：钢铁冶金