煤矿瓦斯治理及防突问题对策

(整期优先)网络出版时间:2019-10-20
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煤矿瓦斯治理及防突问题对策

王飞飞

新疆焦煤集团有限责任公司一九三0煤矿新疆乌鲁木齐830000

摘要:目前我国煤炭开采量不断增加,瓦斯事故发生数量也逐年递增,瓦斯防治工作还存在一定的问题,未来急需解决。首先对瓦斯治理的必要性进行阐述,其次分析了煤矿瓦斯形成的原因,最后提出煤矿瓦斯治理及放突问题的解决措施,以供参考。

关键词:煤矿瓦斯;治理;防突问题;措施

目前我国经济发展迅速,煤炭行业作为我国经济发展的基础,是非常重要的能源之一,一直以来,我国煤炭行业在能源市场中的地位都是关键的。近年来,煤炭开采工作取得了较大的进步,但瓦斯积聚及瓦斯超限问题还时有发生,这极大的影响了煤炭企业的安全生产,并容易发生瓦斯爆炸等事故。因此,在实际矿井开采过程中,工作人员的生命安全受到了极大的威胁。随着经济的发展,煤炭工业得到了前所未有的发展,为了更好的保障煤炭生产的顺利进行,保护煤炭工作者的人身安全,需要将煤矿瓦斯治理工作提升到企业发展的关键位置,加大瓦斯治理和防突工作的重视。

1煤矿瓦斯概述

瓦斯是一种无色无味、易燃易爆的气体,其特性导致瓦斯是一种危险的气体,煤炭的开采过程中如解决不好瓦斯问题,则严重影响生产安全,引发各类安全事故,因此,煤炭企业应引起极大的重视。目前我国煤炭企业利用先进的大型设备,开采的强度不断提升,已经从开始的以风定产的生产模式转变为以瓦斯抽采量定产,可以看出煤炭瓦斯放突是十分重要的,瓦斯放突问题已经成为煤炭安全生产的重中之重。瓦斯含量会随着煤矿开采深度的不断增加而成正比例增长,瓦斯含量的增加极大的影响掘进的速度,也对采煤安全十分不利。目前瓦斯事故频发除了与瓦斯的特性有关,还与地层的结构有一定的关系,造成巷道中瓦斯含量的增大。同时瓦斯赋存量与地质褶曲构造有着紧密的联系,在煤矿开采过程中,瓦斯事故在背斜、向斜及倾伏段等部分发生概率较大。当煤层走向发生较大变化时,煤层结构变化,在顶板与底板之间形成较大夹角,提高煤体中瓦斯含量与压力。

2瓦斯治理的必要性

目前,我国煤炭行业想要更好及可持续的发展,需要首先处理好煤矿瓦斯事故频发的问题,同时煤矿瓦斯事故会给地区的安全稳定带来一定的影响,煤炭企业应充分认识到瓦斯治理的重要性和必要性。由于煤炭开采工作的深入,在实际的煤层中,会出现更好含量的瓦斯和增加瓦斯的压力,这对于煤矿瓦斯治理工作十分不利。在煤矿生产过程中,会出现各种各样的问题,例如:矿井地质结构较为复杂、开采工作不够规范、安全生产体系不完善、缺少相应的管理人员,管理制度的缺失等,这对于矿井安全生产问题影响较大,制约着煤矿的安全生产,这给瓦斯治理工作提出了更好的要求,因此,瓦斯治理工作刻不容缓,十分必要。

3煤矿瓦斯事故频发原因

我国煤矿的特点是地质情况较为复杂,容易产生自然灾害,引发严重的安全生产事故。由于在乡镇煤矿企业中,更容易发生较大的瓦斯安全事故,纠其原因,主要是由于乡镇煤矿企业在开采方式上不正规,容易出现各种安全隐患,造成安全问题。我国煤矿地质构造复杂,煤炭埋藏较深且不稳定,造成我国煤炭开采在多数企业都使用人工开采的方式,矿井中存在较大量的瓦斯。随着开采的加深,使瓦斯压力增大,地温升高,产生较大的威胁,治理起来难度也较大。以下两点是造成瓦斯爆炸的主要原因:

3.1甲烷爆炸

甲烷爆炸的原因有:甲烷浓度过高超过安全标准;引火源能量远大于最小点燃能、温度大于最低点燃温度且点燃时间超过感应期;氧气浓度超过失爆氧浓度。通常在矿井中会存在浓度较高的氧气,当瓦斯累积到一定程度,遇到火源后,三者混合燃烧进而出现瓦斯爆炸现象。

3.2瓦斯积存

瓦斯大量的聚集在一起成为瓦斯积存,矿井中未设置必要的设备将瓦斯抽出或冲断。通常在瓦斯泄漏涌出的位置瓦斯大量积存,在矿井通风系统发生故障或停止通风时也会在矿井内积存过量的瓦斯。

4煤矿瓦斯治理及防突问题应对措施

煤矿开采时需要采取必要的安全技术措施,并将安全技术措施落实到位防止瓦斯事故的发生。本文将煤矿瓦斯治理及防突问题应对措施从以下几个方面进行探讨:一是通风管理;二是火源控制;三是瓦斯防突。

4.1矿井通风管理到位

矿井通风时煤矿瓦斯管理的主要措施。通风工作落实到位可以讲工作面上的瓦斯浓度稀释,降低到安全的范围内,进而防止瓦斯爆炸的发生。煤矿企业应完善井下通风系统,按照相应的规定对通风系统进行建设,并结合自身煤矿的实际情况选择适合的风量。在存在瓦斯量较多的地区,应组织专业的技术人员对其进行调查研究,分析通风设备安装是否符合要求,设备运行是否正常。做好矿井通风的管理可以极大的降低瓦斯爆炸事故的发生,但矿井通风并不能从根本上解决瓦斯超限的问题,还应定期将瓦斯抽放到地面上,从根本上解决瓦斯爆炸问题的发生。

4.2杜绝井内火源的产生

4.2.1避免电气设备失爆

井内的电气设备需去取得防爆合格证,电气设备失爆会产生大量的火花,目前矿井生产中使用大量的电气设备,这也增加了电火花产生的可能性,增大瓦斯爆炸的几率,需要对井下的电气设备进行严格的管理。电气设备管理主要包括:电气设备在进井前需进行防爆性能检测、定期检查漏电保护与接地装置、检查电缆连接是否有漏电保护、在井内的电缆应尽可能减少碰撞等。

4.2.2放炮环节的严格控制

炮采工艺涉及到很多的工序,每天放炮操作都需要严格遵守相应的程序,如果不按照程度进行操作,尤其是现场放炮,当遇到瓦斯异常的情况,就会产生瓦斯爆炸事故。因此放炮前需仔细检查瓦斯是否正常,严格执行一炮三检制度;还应及时对煤粉进行清理,严格检查雷管,保证雷管的质量。

4.2.3提高工作人员的安全意识

提升职工的安全意识和学习生产有关的法律法规也是避免煤矿瓦斯安全事故发生的重要措施,使职工意识到瓦斯治理工作的重要性。企业还应组织职工进行定期的安全生产知识考核,严禁井下使用烟火,对职工下井前进行安全检查。并定期组织安全培训,提高职工安全意识和知识的掌握。

4.3瓦斯防突的对策

瓦斯放突工作应严格执行抽采制度,定期将矿井内的瓦斯抽取到地面上,降低矿井内瓦斯的含量,降低生产区内瓦斯压力,消除安全隐患,并将抽取的瓦斯进行合理的利用。同时还应做好抽采瓦斯钻孔的设计,钻孔长度与直径确定时需参考区域与工作面瓦斯赋存量,检查煤层;还应重视煤层注水技术,保证煤层湿润均匀,注水孔采用平行布置的方式,严格控制钻孔孔径。此外,还应根据煤层渗水性能确定注水时间和注水量,保证水压符合要求,避免出现水压过大造成煤层断裂。

5结论

总之,煤矿瓦斯治理及预防突出事故是十分复杂的,需要煤矿企业长期的重视,完善管理体系和使用先进的技术措施。瓦斯的存在极大的威胁着井下人员的生命安全和安全生产,煤炭企业的管理人员应高度重视,引进先进技术,提升矿井通风水平,保证煤矿开采的各个环节上都符合安全生产的要求。

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