浅析热电厂电气设备检修工作的相关问题郑建辉

郑建辉

摘要：在电热厂的发展中，电气设备则是最为重要的设备，如果不能保障其稳定性，则直接影响到热电厂的生产安全问题。当前，由于客观因素影响，热电厂存在着电气设备结构复杂，特别容易造成故障问题出现，在时间延长情况下，存在着各种老化电气设备的情况，所以，应该重视如何有效开展定期的检修工作，以保障设备运行效率的提升，实现热电厂的安全生产要求。

关键词：热电厂；电气设备；检修工作

一、热电厂电气设备检修的一般程序分析

1、调查研究环节分析

电气设备作为热电厂电力生产的基本要素，在热电厂中有着较为广泛且普遍的应用，电气设备数量和种类众多。为进一步提高电气设备检修的针对性和检修效率，相关设备检修人员需在正式检修前，需对各类电气设备进行全方位的调查和探究，以深入了解各类电气设备的运行状况，并在此基础上，施以系统、科学的设备检修管理。对于存在故障情况的设备，设备检修人员应详细了解设备故障前后的运行状态和异常状况情况，并结合设备功能和操作程序，逐项排除不可能的故障因素，提高设备故障检修的针对性和检修效率。另外，在实际检修操作过程中，检修人员还应充分利用各项身体感官，如视觉、嗅觉、触觉等对设备故障情况进行确认和分析，如通过熔断器烧灼发生情况观察，判断熔断器是否烧断等，从而多方面地了解设备故障信息，完成对设备故障的合理性判断。

2、科学分析故障的可能原因

就热电厂电气设备而言，可能造成设备故障的因素较多，加之多数电气设备内部的电路较为复杂，在设备故障成因分析过程中，维修人员和技术人员需从多个角度进行分析和判断，并根据电气控制原理图和电气控制关系，最终确定故障的可能范围和原因。最后，根据故障点分析和主电路连接特征分析，精准判断故障点，并采取科学的方法予以排除。

3、合理试验缩小故障范围

如设备检修人员无法从设备外观观察中，完成对设备可能故障的判斷，就需要合理应用一系列检修试验，确定或缩小故障的范围。目前，设备检修人员多采用直接通电试验法进行设备故障范围判断，即在不对电气设备造成损坏、不会进一步扩大电气故障范围的前提下，判断设备故障范围的一种试验方法。具体来说，设备检修人员需安装归省的动作顺序，逐一控制线路中的断路器和接触器完成工程，从而实现对电气元件及对应电路中既有故障的分析和判断。同时，检修人员可选择电路的方式，完成对主电路控制效果的进一步观察。另外，在直接通电试验法操作过程中，设备检修人员必须严格遵照相关技术操作规范和安全操作规范实施操作，保障试验顺利进行的同时，保障设备及人员的安全。

二、热电厂电气设备的检修方法

1、直观法

主要是利用望、听及嗅等方法来观察电气设备的外部情况，对故障点所在范围进行确定。在具体应用过程中，需要询问现场工作人员设备运行的基本情况及设备的维修史，然后观察设备的外部情况，针对观察及询问的情况对设备外部是否存在损坏、松动及绝缘破坏等情况进行检查。

2、置换元件法和逐步开路法

当无法准确对电路故障原因进行确定时，或是检修时间过长时，可以通过对仪器本身的元件进行替换来进一步确定元件自身的性能。对于一些短路和接地等不易于检查的故障，可以采用逐步开路法来对故障进行判断，通过对设备更换新的溶体，并将其逐段接入到电路中，通电后溶体继续熔断时，则表明该段电路的某个电器元件存在故障，需要及时采取有效的措施来进一步确定故障点。

3、短接法

电气设备故障多以接地故障、短路故障、断路故障及机械故障较为常见，一旦这类故障发生时，则可以利用短接法来对故障进行判断。具体使用一根状态良好的绝缘导线，对于可能存在短路的部分利用导线连接起来，然后恢复电路工作。

4、加强热电厂电气设备检修的措施

（1）将传统的计划性检修变为状态检修：设备的状态是状态检修的基础，是根据事后的维修而提出来的。状态通过设备的检测所得的数据来具体反映，参数不同反映的状态也是不同的。在状态维修过程中，应根据每一台电气设备制定相应的检测方案。状态检测没有严格的时间规定，可定期检测也可不定期检测，能够灵活多变。在电气设备发生故障之前，可以进行有效地预测。因此，状态检修具有针对性和周密性，这样在提高检修的效率同时也降低了检修的成本。

（2）对检修设备进行维护和保养：定期对设备进行保养，添加润滑油，定期轮换设备，保持设备的清洁。同时采用循环滤油的模式，降低设备故障出现的可能性，增加设备的安全性和可靠性。同时可以提高设备使用寿命，保证设备健康稳定持续地运行。

（3）加强电气设备的检测工作，对异常的情况进行分析研究：如果电气设备在运行的过程中出现了异常情况，要对故障产生原因进行全面的分析研究，分析设备的运行规律是否发生了变化，找到引发设备故障的诱因，并进行彻底排查，确保其能够在接下来的工作中安全稳定运行。

（4）对设备的数据进行分析研究：对于一些没有规定检修期的设备，一旦发生了故障，要及时有效地进行处理，采用正确的检修方式进行检修，每次检修要充分做好准备工作，最大限度地节约检修的时间。

（5）确保检修项目的合理性和有效性，缩短检修工期：全面分析和研究检修对象，实时对设备的运行情况进行了解，这样可以根据设备的运行情况来将一些没必要的检修项目进行废除，这样可以不仅有效地缩短检修的工期，而且能够有效地确保热电厂生产的安全。

（6）维修过程的合理安排：通过对电气设备的全面检修可以掌握其实际运行状况，结合实际需求减少一些不必要的检修项目，如每次大修时，根据设备的原始监测数据和分析设备，对各部分的健康情况，大胆取消部分重大项目，使得对机组以往的大修都全部拆除，吊出转轮体，施工期长，工作量大。拆除后未发现拆除中存在的问题，又重新安装复位回去。现今只拆到发电机的部分，节省了大量的检修工作期限，使每台机器都可以节省大量的工期。这种检修后投入运行，不会再发生任何临时性的检修现象，促使安全生产得到了良好的保证。

三、优化热电厂电气设备检修的对策

1、从基本数据信息来改善

一是，结合现代高科技信息管理技术的优势，对于现场信息数据进行记录，保证设施状态信息能够实现随时随地搜集，通过定期实验以有效实现测试数据的积累。

二是，开展原始资料制作，积极通过上述相关资料、数据、信息来进行多角度全方位的研究工作，能对于设施运作情况来进行辨别，及时发现存在的故障隐患，能够体现出检修的具体性和有效性。

三是，结合相关的设备的技术指标以及设计要求，构建设备台账形式，并进行相关的数据信息输入在计算机中。

最后，结合实际需求，能够实现设备运行中的震动、压力、流量、电量、温度、水头、震动等数值的转变形势的线条、直观图等，结合每天实际情况来进行探究分析，以便能够更好判断设施能否正常运行。

2、强化设施情况监测工作

从设备的实际情况入手进行分析，充分考虑到重要设备的在线监督和监测用具的配备，检测参数涉及到水头、温度、压力流量、机组的振摆度勘测以及定转子的勘测等方面。如果存在设施的失常情况，则应该重视相关的探究工作，并结合实际来提出科学有效合理的监管措施，能更好了解到转变规律情况，从根本上找到问题的原因。利用小修机就有效解决存在的问题，保证其顺利运行，从而落实好电气设备的安全性问题。

3、重视设施保养工作

为了保障电气设备的正常运行，还应该加强热电厂中的设备维护、保养工作质量。比如，在进行处理透平油的过程中，应该重视注入润滑油和设备交替运行等情况。在现场过程中，可实现滤油的反复使用，以便能有效实现故障率的降低，保证设备具有较强的可行性，有效提升设备的使用寿命。如果设备存在一定的缺陷，而应要及时进行解决处理，则应该明确处理漏洞不能超过一天时间，小漏洞则不应该出现延续交班的情况，这样的措施才能有效保证设备的正常运行状态。

结束语

由此可见，在热电厂的安全生产中，一定要充分重视电气设备的运行状态问题，严格开展设备检修工作，能够选择科学合理的措施来探求问题的处理措施，这样才能有效实现电气设备故障率的降低，以保证热电厂的安全平稳运行。

参考文献

[1]陶臻标.热电厂电气设备检修的措施研究[J].中国房地产业，2018，（16）.

[2]王友谊，白瑞珍.关于热电厂电气设备检修工作的探讨[J].科技创新与应用，2016，（15）.