研究变压器安装流程及要点

黎文越

现阶段，变压器作为电力系统中重要组成部分，对电力系统稳定、安全运动有直接影响。因此，在变压器安装中，必须严格按照安装流程进行，同时注意安装要点。在安装前，必须对变压器全面检查，做好本体与配件进行的连接检查。此外，为确保变压器安装质量达标，需严格按照安装规范要求、安装流程进行操作，并对安装要点进行掌握，确保变压器安装质量满足供配电线路需求，能够在运行中保证稳定运行。本文主要从以下几点安装流程及要点对变压器安装质量的提升进行研究。

1、变压器安装前检查

在变压器安装前，需要对变压器全面检查，主要从以下几点进行：首先，外观检查。电力系统中，变压器属于特殊部分，为确保安装质量，安装前需对变压器的外观进行详细检查，包含是否出现漏油、外观是否完整、表面是否脱漆等，在外观检查完成以后，进行记录，形成书面资料。其次，部件检查。在完成外观检查后，对变压器的部件进行详细检查，包含连接件、配套件是否完好，配件是否缺少等。如果变压器配件外观存在缺陷或破损，则需及时更换，防止变压器安装质量受到影响。最后，检查变压器质量证明文件。完成变压器外观及配件检查后，对变压器质量合格证明文件进行检查，包含变压器种类、型号、质量指标及性能等方面，并与实际需求进行对比，为变压器安装质量奠定基础。

2、变压器吊装质量控制

在变压器吊装作业前，对搭接桩头及瓷瓶进行检查，首先，正式吊装时，由安装人员对变压器中心线与基础中心线位置进行确认，保证二者处于重合状态，确认无误后，变压器方可就位。同时在吊装中，保证吊钩与设备重心处于同一垂直线上，如果存在偏斜，则需调整。其次，托运变压器过程中，需将手拉葫芦挂安装在千斤绳上，且保持二者处于平稳连接装填，向变压器室内缓慢移动，期间借助吊装设备放送。第三，变压器就位期间，吊车与变压器设备一旦脱钩，安装人员需沿运动轨迹对变压器进行缓慢拖拽，直至基础上方，期间对变压器低压侧、高压侧位置是否合适应不断进行观察调整。最后，变压器放置时，严格按照相关标准执行，对水平与垂直误差进行控制，水平误差控制在2%以内，垂直误差控制在1.5%以内。此外，设备就位后还需详细对变压器装置进行检查，包含高压绝缘子、温度显示仪表等。

3、变压器本体固定与配件连接

在变压器安装中，首先，本体固定。变压器本体固定对变压器的稳定运行有直接影响，如果本体固定不稳定，则在运行中，变压器可能因不稳定引起故障发生，严重时可能引起恶性事故的出现。所以，在变压器安装中，对本体固定需严格按照规范要求进行固定，提高变压器安装质量及安装要求。其次，配套件连接。接地连接与电气连接是变压器安装中配套件连接的主要部分。在接地连接与电气连接前，需认真检查连接件的质量，同时对接地结构需观察和熟悉，配套件连接严格按照图纸设计要求执行。连接完成以后，进行通路测试，确保变压器安装后接地连接与电气连接符合质量要求。最后，空间设施安装。变压器安装中，还需注意明确安装位置，变压器所在位置不但要满足自然通风的条件，同时周边还需配备有安全设施，为实现这一要求，在变压器安装中空间设施的安装也属于重要组成部分。如变压器防爆管喷口不能放置易燃易爆物品，变压器室间的门、通信配电室的门等必须设置为防火门[1]。

4、变压器附件安装要点

4.1储油柜安装

现阶段，变压器储油柜类型主要包含波纹式储油柜与胶囊式储油柜，在安装工艺上，两种储油柜存在明显差异。波纹式储油柜在安装前，需详细检查冲压情况，确认良好后方可安装，反之则需释放气压至标准要求厚进行安装。胶囊式储油柜在安装前，先要安装支架，然后再安装储油柜，储油柜与支架连接必须牢固，最后再连接浮子、连杆及油位计。

4.2有载调压切换装置安装

该装置安装时，需严格检查拉杆固定情况，防止卡阻问题发生。在调压器安装好进行润滑处理时，安装人员需结合设备自身因素、环境因素及当地气候条件因素，对润滑方式合理选择。检查触头的完整性，如果发现触头断裂，则需对相关配件进行更换，确保变压器运行过程中，有载调压切换装置电阻处于安全值范围[2]。部件切换顺序需正确操作，安装顺序严格按照安装说明书执行，保证位置指示器与其它部件位置一致。

4.3低压套管及引出线安装

在低压套管正式安装时，需先清除干净套管内的杂质、杂物及积水，套管表现必须保证完整，完成上述工作后才能进行低压套管安装。同时套管安装时，对引出线需认真检查，防止引出线存在扭曲、打折等情况，在安装套管顶部密封垫时，保证密封性与准确性。

4.4高压套管及引出线安装

安装高压套管时，需先安装升高座，升高变压器油，并将套管密封盖打开，重点对瓷器表面及套管表面是否存在油污、杂物等进行检查，如果存在污渍，需先进行清除。起吊时，将套管后部位置夹住，便于更好的起吊。此外，将适量密封胶涂抹在密封槽内，保证套管密封性。为保证正确安装套管，减少误差，对安装位置需多次进行确认，防止安装误差过大引起不必要的问题。

4.5冷却系统装配

在冷却系统安装前，需做好充分的前期准备工作，如对装备内部是否存在杂物、积水等进行检查，如果存在则需及时清除；安装前，对冷却系统的密封性要进行测试，保证压力负荷国家要求；具体安装时，保证各零部件符合安装要求；起吊时，冷却器保证处于稳定状态，起吊后安装冷却器支架，并将冷却器牢固固定在支架上。

5、变压器运行调试

变压器安装完成后，需进行运行状态调试。主要从以下几方面进行：第一，冲击试验。对变压器高压侧采用全电压冲击并检查。变压器空载运行时，合闸次数不低于5次；首次全电压冲击试验时，合闸时间不能超过10min，两次冲击试验间隔保证在5min以上[3]。第二，对变压器全面检查。变压器在运行前，对质量问题需全面检查，避免故障问题出现。第三，变压器调试运行。为对变压器是否存在异常情况进一步明确，需进行空载冲击试验，如果试验中未出现任何异常情况，则增加至半负荷运行状态，保持运行一段时间，通过变压器运行过程中声音，对变压器实际运行状况进行观察与判断，便于进一步调试。通常而言，变压器出现故障的原因主要包含以下几方面：首先，外部加压过高，变压器出现异常响动声音；其次，变压器芯部松动，导致运行声音嘈杂；最后，变压器芯部被击穿，变压器可能出现爆裂声响等。如变压器半负荷状态下长时间运行无任何问题，则可增压至满负荷运行状态，并持续观察一段时间，如未出现异常问题，则变压器即可投入正常使用。

6、结语

变压器作为电力系统特殊设备之一，其安装质量是否达标对供配电系统能否正常运行其决定作用。所以，提高变压器安装质量，严格按照安装流程操作，并对安装施工各个环节中容易出现问题的部位及安装的要点进行明确，加以注意，才能保证变压器安装质量符合要求，保证变压器能够安全、稳定的运行。

参考文献

[1]张克友.变压器安装过程中存在问题及解决方案[J].中国新技术新产品,2018(24):48-49.

[2]刘清国.电力变压器安装施工及问题处理[J].科技创新导报,2018,15(33):57+59.

[3]杨红涛,杨洪林.台架配电变压器安装的经验[J].农村电工,2018,26(11):36.