安全仪表系统 (SIS)的 SIL评估

(整期优先)网络出版时间:2020-01-14
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安全仪表系统 (SIS)的 SIL评估

罗友刚

抚顺石化工程建设有限公司第五分公司 113001

摘要:随着我国经济的快速发展,国家越来越重视现有的安全与系统评估管理体系。其中安全仪表管理系统是一种新型仪表控制系统,能够检测出潜在的危险,安全性能高,覆盖率大,可以逐步的根据现有的情况将整体的传感器能效进行管控,评估其中所存在的隐患。对此,本文主要采用定量分析法和定价分析法对其进行简要分析,并提出合理化建议。

关键词:安全仪表;系统管理;SIL评估

1.前言

随着经济发展逐步的大型化,我国目前的生产装置的密集程度也逐步提高,对于操作控制的安全要求也不断的管理越来越严格。作为工业安全系统的重要保障措施之一,工程安全仪表系统的可靠性对于工业生产的安全具有重大的影响意义。利用这种系统可以逐步的改善现有的操作系统的管理功效,评估所存在的安全隐患问题,还能逐步的降低风险发生的可能性。

2.安全仪表系统基本概述

安全仪表系统是一种自动的安全保护管理系统,它能够保证利用现代化的信息系统检测出实际的仪表运行中的潜在危险性,自诊断覆盖率大,可在线诊断出的故障系统全部故障的百分数,结构简单能够在线编辑,跨区域进行修改和完善,实现仪表安全系统的在线实时操作,控制整体的仪表的发展特性以及发展趋势,故其作为工业自动化的重要核心内容。在工业生产过程中,安全仪表系统的安全性能够进一步的提升安全事项的管理情况,减少事故发生的概率。由于目前在过程作业中出现的安全事故,会造成大量的人员伤亡和财产损失,因此在进行工程仪表的安全评定中,必须要根据相应的资料进行统计分析,逐步的使得安全仪表系统的安全性,可靠性以及合理性逐步提升,奠定一定的仪表设计系统技术设计要求。一旦安全仪表的系统设计不恰当,那么很有可能导致设备运行的拒动作,后果影响十分的重大。安全仪表系统主要是由传感器,逻辑控制器以及执行器共同组成,其能够行使多功能的安全仪表性的主体作用,因此作为安全仪表的管理,必须要根据其功能具有的风险性以及管理过程对其进行保护和引导,减少事故发生的可能性。

3.安全仪表系统与过程控制系统的不同

在社会的不断发展中,各种仪表控制系统都需要根据实际情况完善基础性的管理特性以及管理设施,做好技术的改进,提升其专业性性能,且还需要有第三方的高度认可之后才能投入到生产运作中去。但是目前相类似的有安全仪表系统与过程控制系统两种,其都是需要根据实际情况来将技术参数进行创新,维持产品的产量有效转变。在20世纪50年代开始,其生产过程中的某些参数已经开始维持不变导致了目前产量基数的稳定性增长。随着各种仪表设置的不断更新,过程控制已经开始逐步的过渡到监视以及集中控制操作的环节,基本的过程控制系统主要是由常规的增长功能以及控制系统进行合理的量化所导致的其中部分定值保持在给定范围内,该控制系统可以在生产设备的能量转换中进行合理的改变。安全仪表功能与基本控制过程系统功能处于一种完全独立的状态,安全仪表则是对生产的起监督作用,而基本控制功能则是动态的主动对仪表进行多元的管控,二者之间的独立性较强。

4.安全仪表系统中存在的问题

4.1联锁拒动作

在进行安全仪表的监督管理中,安全仪表具有较好的检测性,因此为了能够进一步的降低风险以及保障安全,从而会产生一系列的安全事故的应急保障机制,而这种联锁功能需要通过传感器逻辑控制器以及执行器三个部分进行多元的功能提升,减少系统驱动做的概率。除了选择可靠性较高的系统原件之外,还需要增加系统的冗余程度,以此来加强提高系统的可靠性,这样也能够为后续的距动作提升奠定基础。而后续的传感器要进行联锁拒动作,只需要将其中的两个传感器的报警或者正常发出信号的联锁进行拒动作,那才能够提升系统运行的可靠性。对于执行器来说也是一样的,以阀门为例,其中必须要以多种形式来控制监防门的动作,进行合理的管控,这样才能够增加系统的冗余,减少连锁区动作发生的概率,提升误动作发生的情况。

4.2联锁误动作

联锁误动作主要是将整体的装置进行合理的运行,其中由于安全仪表本身部分器件出现失效经常会导致一些不必要的停车损失,以及频繁的误动作。由于安全仪表的覆盖性强,对联锁的可靠信息检测力度也会加强。部分企业为了能够进一步的保证生产,会逐步的拆除某些联锁误动作,为后续的安全管理埋下隐患,这对于很多设备的冲击管理风险都是增大的,与联锁拒动作相同,可以通过改变传感器以及执行机构的布置,来减少误动作的次数。与此期间就必须要改变由于传感器故障所引起的误动作,这样也会使得整体传感器失效,降低仪表的可靠性程度,从而提升风险,提高效率。

5.安全仪表的评估方法

5.1安全仪表的定价评估方法

在进行安全仪表的定价安全评估时,必须要对其安全隐患进行内部的系统软件以及功能情况进行合理的评定。与此期间,在安全仪表系统的生命周期管理中,评定的内容主要包括工业的风险分析,失效模式分析,以及其影响安全分析的主要的安全仪表以及系统综合等级要求进行合理的判定。目前很多安全仪表系统安全功能的分配以及安全仪表系统软硬件功能的设定,都需要根据现实情况进行文件的检查以及人员的配置,在整个SIL评估过程中,可以将不同的安全仪表的自检测数据进行完善和数据量化,共同实现数据的双向操作控制,最后聘请专家对其下实践结果,提升原有的管理操作方法。

5.2安全仪表的定量分析

在进行安全仪表的定量分析评估时,利用其强覆盖率以及强检测性来对其进行多元化的感应分析,如果传感器以及传输方案中任何一个条件不满足相应的SIL评估等级时,设计理念要求就会降低。在此期间,工程建设必须要采购大量的满足SIL等级的变声器和阀门,如果没有相关的安全回路对其起保护作用,那么这种系统的维护作用就不能够改善,不能够提升系统的安全管理性,这就会使得我国目前很多的安全装置出现一定的影响故障,从而为后续的发展奠定基础。目前我国就整体而言来说,比较常用的是一种其他的多元性的系统安全等级,其中对于阀门的安全等级来说,可以应用多元化的方法来提升设计系统的管理安全的设备性以及可用性,加强减少其对工厂投资运营成本所带来的一些不足之处,能够有充足的时间对其进行改进,量化仪表的实际工作情况,再选用合适的方法对其进行评估和管控。

6.结束语

综上所述,通过提升对现场装置的安全仪器仪表系统的现场使用功能,会国内外实施系统评估中有大量的多元化的项目来寻找本工厂的设施设备。我国实施该等级评估的主要有广东的大棚陶瓷,上海的石化等项目,其应用可靠性工程,不断加强力量的分析,对于其中所生产的安全设备已经开始逐步的利用到各行各业中,为后续的发展提供了一些经验,但是由于其发展历史较短,还是存在着许多的不足之处需要改进,这就为后续的工程安全防护等级的提升提出了更高的要求。

参考文献

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