煤矿巷道机械化掘进工艺的优化

(整期优先)网络出版时间:2020-05-12
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煤矿巷道机械化掘进工艺的优化

伊永杰

国家能源集团神东煤炭集团保德煤矿 山西省忻州市 036600

摘要:巷道掘进作业是综采工作面回采前必要环节,也是开采煤矿资源的前提条件,煤矿的巷道掘进作业是一项比较复杂的工程,主要因为设计很多方面专业知识,所以需要各专业人员需要配合才能更好的完成。随着各矿井不断向深部开采,掘进工作也变得越来越复杂,这对掘进工艺提出了更高的要求,必须优化完善掘进工艺,提高掘进效率和安全性。本文对煤矿巷道机械化掘进工艺的优化进行探讨。 关键词:煤矿巷道;机械掘进;工艺优化

1煤矿巷道掘进技术 煤矿巷道掘进技术是挖掘煤矿巷道的关键内容。现阶段,我国主流的煤矿巷道挖掘技术主要有多巷道掘进、较差换位掘进技术以及综合性机械化掘进技术。多巷掘进以及交叉换位掘进技术是一种掘进以及支护同时进行作业的技术手段。交叉换位进技术主要是通过掘进机、锚杆钻车交叉进行施工作业。过去,我国施工中主要通过钻爆法进行施工,其主要的方式进行先根据要求进行打眼施工,然后放炮,在进行掘进施工的一种方式。较为常见的钻爆法就是通过气腿凿岩机械进行施工作业,可以实现对大规模的钻爆作业施工。而在常规施工中钻爆法适应性较强、相对较为便捷,应用范围相对较为广泛,可以适应不同环境中的不同施工作业,在施工过程中要综合地质条件的具体变化合理的调账钻爆法,根据工程状况形成较为成熟、稳定的施工计划方案,有序开展。因为钻爆法技术与经验相对较为成熟,工艺科学完善,在我国施工作业中应用较为广泛,常规钻爆法施工成本较低、便于操作,但是在施工中其掘进的速度相对较慢,工艺相对较为复杂,在施工中岩石缺乏稳定性,很容易诱发自然性的灾害问题。分析机械化掘进技术手段,综合机械化掘进技术可以有效的解决常规掘进不足的问题,比较适合大断面的岩巷的掘进施工,此种技术的起步相对较晚,在实践中还是处于探索阶段。

2使用综合机械化掘进技术注意事项   在煤矿生产中综合机械化掘进技术可以大幅度提高掘进作业效率,但是受很多因素影响,综合机械化掘进技术在应用过程中存在很大的安全隐患,例如瓦斯爆炸、机械伤人、冒顶等,违规作业会给操作人员的人身财产安全带来极大伤害,也会造成很大经济损失,所以操作机械设备的操作工作人员应该具备很强的职业素养和执业能力,另外在煤矿作业前期也要加强对工作人员的安全教育培训,工作人员需要有相应的工作证件,这样才能保证使用综合机械掘进技术的安全。另外在综合掘进机运作时要保证在机械启动之后,和工作无关的人员离场状态,并发出启动警报,确认周围无人员后,方可启动,以免安全事故的发生。

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3巷道掘进工艺优化   3.1掘进技术方面   光爆锚喷支护:光面爆破的优点在于能够对爆破所需的炸药合理的利用,不会出现浪费的现象。并且通过对巷道进行爆破,还能够使井巷整齐规则,符合工程的相关标准要求,同时也能提升围岩的承受能力与稳定能力。光爆锚喷技术,简单的来讲就是将光爆与锚喷合二为一的一项技术。并且目前很多煤矿企业都采用了这种方法进行巷道掘进,并取得了不错的效果。在运用锚喷支护的时候,首先要把锚杆插入到围岩中,从而改变围岩的受力情况,最终促使完整的岩石带形成,在围岩与锚杆的相互配合之下,大大地提升了巷道的稳定性。中深孔爆破技术:在对巷道进行爆破作业的时候,应该严格遵循爆破孔布设的原则:抓两头、带中间。依照这样的布孔方法,在极大地提升炮眼利用率的同时还能够提升进尺施工效果。通常来讲,如果是岩巷型的巷道,一般采取风钻方法,要为每个掘进头设置5~6台风钻,同时保证钻眼深度能够达到2~2.2m左右。另外,在具体的施工过程中,还要注意以下几个方面:①作为施工人员,应该严格遵守施工的规范和要求;②在进行钻孔的时候,不能偏离中腰线;③钻孔的时候要保障钻眼尽量是一个水平线,并且要保障爆破后各工作面尽量整齐且垂直;④在进行爆破作业的时候一定要结合施工的实际情况,合理地使用炸药的用量,特别是要通过合理的炸药量对钻眼进行爆破,提高施工效率;⑤在进行爆破作业之前,一定要结合各方面的情况和条件制定有效的施工方案和相关条例,保证施工能够顺利地进行,不要因为低级错误的出现而耽误时间。   3.2煤炭运输   机械化条件下煤矿巷道的掘进速度与煤炭开采效率大幅提升,利用胶带输送机进行煤炭的运输是十分必要的,利用多种型号胶带输送机的相互配合完成从综采面到井上的煤炭输送作业。在胶带输送机上加装各类传感器以便对胶带输送机的运行状况进行实时的监控,并将胶带输送机的控制系统与综采面控制系统进行有机结合,使得两者之间的配合更加紧密提高开采效率与效果。   3.3做好多工序平行交叉作业方式的合理利用   在煤矿巷道掘进作业中需要积极做好多工序平行交叉作业方式的合理利用,利用多工序平行交叉作业方式将能够极大的提升煤矿巷道的掘进效率与质量。利用不同工序的作业特点,利用机械进行平行作业,提高作业效率。在加强作业机械的平行作业的同时,也需要对各作业人员进行合理的调配与优化,促进各工序人员之间的高效、协调的作业生产。   3.4施工组织方面   劳动组织:传统的巷道掘进一般采用“四六”制正规循环的作业方式在此基础上进行改进,采用“三七一三”和“四班生产插班检修”的作业方式。人员组织:截割、支护是生产班负责的主要作业,后路运输、钉道、风水管路以及材料供给,要设置专门的生产组进行负责,运料组要将煤料从后路料场传递到迎头机尾附近;检修班要加强对设备的检修、接电缆、上皮带、管子敷设等工作,要制定严格的分工制度,将工作细化到每个人,将责任也要细化到每个人,争取做到一次成巷。在正式生产的过程中,生产班每班至少出勤12人,迎头支护工分配5人,掘进机司机分配2人,后路辅助工根据生产实际需求继续安排;检修班每班至少出勤14人,运料组配备5人。多工序平行交叉作业:平行交叉作业的方式能够极大地提升生产的效率,在进行交接班、安全检查、开工前准备等工作时,要实行平行作业;割煤、运料也要进行平行作业;施工顶锚杆时两部锚杆钻机平行作业;施工两帮锚杆时两部风钻平行作业。工序工时利用:对于工序工时的利用优化,比方说一个小班一循环,涉及到的主要工序为,截割出货、临时支护、支护顶帮等。通过对生产的实际情况,对工作人员进行合理优化,实现工作人员之间能够协调高效地进行生产作业,比方说将操钻工与扶钻工进行搭配,就能够在一定程度上提升操作的高效性。

结束语   新时代下,对煤矿井下巷道掘进顶板支护技术应用的分析能够更好地强化煤矿井下巷道掘进和顶板支护工作,能够有利于煤矿企业煤矿开采工作的质量和效率大大提高,确保井下巷道施工的可靠性和安全性。因此,从事煤矿井下巷道掘进和顶板支护工作的技术人员要创新支护技术和形式,吸收国外的先进经验和成果,提高煤矿开采工程的质量和安全。 参考文献 [1]刘琦.煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的应用[J].煤,2018,27(05):70-72.

[2]杜志兵.煤矿巷道快速掘进技术实践[J].煤炭科技,2018(01):102-103+109 [3]宁飞.煤矿巷道掘进施工技术[J].机械管理开发,2018,33(03):151-152.

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