电厂热能动力锅炉设计问题及改进策略

李彭涛 解鹏

摘要：伴随城市化进程的加快，锅炉工业也取得了显著的成绩，在生产行业中的应用日益频繁。但是也存在着严重的能耗问题。为切实解决这一问题，电厂锅炉生产企业应始终将节能作为工作的核心内容，在锅炉生产中有效地运用火电技术，以提高锅炉生产效率，推动锅炉产业向更高层次转型。

关键词：电厂热动能；锅炉设计；问题；改进策略

引言

确保电站锅炉正常运行和生产的安全。因此，必须采用各种先进技术，保证锅炉和供电的正常运行。在锅炉运行过程中，应及时修复故障，保证故障概率为零，减少设备检修停机次数，保证锅炉设备的正常运行，提高电厂的经济效益。目前，随着科学技术的不断发展和进步，电站锅炉设备的技术改进和优化已与热电工程技术相结合，使锅炉效率有了质的飞跃。

1热能动力锅炉设施概述

当锅炉运行时，不产生热量。只有燃料转化成热能，才能形成机械动能。锅炉的种类很多，有燃油锅炉、电锅炉、燃煤锅炉等。燃煤锅炉的能耗主要是煤，煤在燃烧过程中会产生更多的热量，主要是产生一定压力和温度的蒸汽来加热水。燃油锅炉的种类越来越多。天然气锅炉以其高效、低污染的特点成为锅炉行业的主要发展方向。天然气锅炉的适应性也很强。气体是电能转换的重要原料。它可以燃烧木头等材料，从而为设备提供动力。电厂锅炉使用的主要原料是天然气、石油和煤。煤是电厂锅炉最常用的原料和重要的能源。材料效率高，稳定性好。在煤的燃烧中，碳、氮和氧是主要的热元素。使用氧气作为助燃剂，可以保证煤的高效燃烧。

2新形势下电厂锅炉设备的应用特点分析

2.1自动控制技术的大范围应用

目前，锅炉是我国电厂生产运行中最常见的类型之一，往往在电厂中起着举足轻重的作用。锅炉的技术水平将在一定程度上直接影响到最终产品的质量和生产效率。为了实现电厂的快速发展，操作人员应从锅炉技术的创新和改进入手，解决生产性能低下的问题。过去锅炉生产采用人工操作，不仅保证了电厂的生产效率，而且增加了锅炉的投资成本。随着科学技术的不断进步，锅炉的生产和应用逐渐采用各种先进的技术手段，开始向自动化方向发展，有效节约了投资成本，大大提高了锅炉生产效率，为企业的发展带来了更大的经济效益。此外，将自动控制技术应用于火力发电厂的运行，为提高锅炉生产能力，促进锅炉行业的长期经济发展奠定了良好的基础。

2.2确保锅炉设备能够高效节能运行

一般来说，电站锅炉使用的煤量可以通过称重来确定。送入过程可称为连续送入。称重给煤机进行重量检测，速度传感器进行皮带速度检测，从而充分检测出重量和速度信息，并将检测到的信息应用于计算处理工作中，借助内部调节装置，通过调整流信号值准确，流量与实际流量进行比较和分析，根据输出信号值的偏差，更可行的管理和控制措施，使电站锅炉中最大值的热量和发电厂。

3电厂热能动力锅炉设计存在的问题

3.1锅炉构造存在的问题

火力发电厂锅炉是火力发电的基本组成部分，但一些电站锅炉的质量很差。火力发电厂锅炉已使用多年，部分设备陈旧，无法及时更换。因此，在使用过程中存在着许多问题，如一些长期使用的锅炉，焊接件生锈，过热断裂，一些长期使用的锅炉和钢架弯曲变形，不能满足生产要求。另外，由于部分锅炉长时间燃烧，管道开裂、漏风甚至爆裂，给电厂造成了巨大的经济损失。长期使用后，铁锈的硬度会受到很大的影响，因此，经常发生各种安全问题，导致锅炉无法在发电过程中发挥应有的作用。

3.2燃料性质问题

我国目前电厂锅炉可使用的燃料种类很多，以煤为主。这是一种更丰富，产生热量更多，价格更低的燃料。但是，煤炭作为锅炉燃料的使用也带来了一系列问题，其中最直接的问题就是环境污染。各电厂的经济效益不同。为提高经济效益，节约运行费用，可选择部分劣质煤作选煤的燃料。煤矸石燃烧时产生的气体和燃烧后遗留下来的物质会对环境造成很大的污染。若某些煤种含水率较高，容易造成煤的不完全燃烧，容易造成污染。

3.3电厂企业管理问题

近年来，随着技术的不断发展和进步，电站锅炉的设计质量有所提高，但在实际生产中还存在着不少问题。这不仅不利于企业的创新与发展，而且对锅炉燃料燃烧也极为不利。我国电站锅炉设计与发达国家相比，在节能减排方面还存在着能耗快速、资源消耗大、燃烧管理责任不明确等问题。在管理过程中，有些管理者没有认识到自己工作的重要性，认为自己只需在锅炉燃烧燃料，不关心燃烧效果和燃烧质量的具体燃烧过程，有的管理者在发生燃烧事故或质量问题时，责任心不强，相互指责，造成更严重的后果。然而，由于管理者缺乏团队精神，对燃烧技术的讨论很少，导致电厂锅炉燃烧效率低下。

4电厂热能动力锅炉设计改进措施

4.1改进锅炉构造和提高燃烧质量

现在许多电厂的锅炉设备不够先进，技术手段还不够完善，导致锅炉在燃烧过程中浪费了大量的能量，燃料不能完全燃烧。首先，要改进锅炉的结构和质量，使各种新技术得以深入的结合。例如，锅炉可以安装手动变频技术。与以往的交流调速技术相比，交流变频调速技术在功率、频率和动态响应方面都有很大的优势。该方法在电厂中得到了广泛应用，取得了良好的经济效益。为了使该技术得到更好的应用，主要改进方法是在原锅炉手动操作的基础上，通过变频调节阀门的尺寸和风门的速度，来控制锅炉的风量和风速。这种改进不仅能有效降低电耗，还能消除辅锅炉的缺点。

4.2改变燃烧燃料物质

作为世界上人口最多的国家，我们的电力消耗得比较快。伴随着生活质量的提高，人们对电力的需求越来越大，电力燃料的消耗量也越来越大。但是现在锅炉的燃料主要是煤。煤炭是一种耗竭性能源，其能源储量非常有限，优质煤炭的价格也相对较高。发电企业在运行过程中，不仅要满足用户的要求，还要考虑自己的利益。结果表明，部分电厂锅炉燃料质量不好，各电厂锅炉燃料质量参差不齐。

因此，为了使锅炉发挥最大的作用，我们必须改变燃料材料根据当前发展的实际情况和电厂的操作，但它不利于企业的长期发展，否则很容易造成锅炉的损害，导致电能质量的下降，影响企业的正常生产。因此，企业需要从自身做起，增加对能源的需求，尽量使用优质燃料，保证燃烧质量。此外，从中央政府的角度，为了实现经济可持续发展，国家必须增加投资在科学研究和技术开发，开发新的清洁能源，并创建一个混合的能量适合锅炉燃烧，燃烧，从而降低成本和提高燃烧质量。

4.3改进锅炉燃料燃烧方式

水分、氧含量和风速是影响锅炉燃烧效率的主要因素。为此，应根据锅炉的有关参数及时调整燃油含水率，控制含氧量，适当调整一、二次风的进气时间，以达到最大燃烧效率。炉内风的作用很大，在锅炉燃烧过程中，大量的空气能保证炉内燃烧效果。工作人员可根据实际燃烧需要，在具体的燃烧过程中进行相关调整工作，并结合实际数据分析，选择最佳的燃烧方式。

结束语

总而言之，能源一直是国家在开发和建设中非常重视的问题。就国家发展而言，经济快速发展固然重要，但在可持续发展的要求下，能源保护也是必不可少的。发电厂锅炉燃烧不仅要保证企业的经济效益，而且要对节能减排政策做出积极反应。以节能减排为企业发展方向，做好锅炉燃烧器燃烧分析与设计，提高燃烧质量。

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