化工机械的故障诊断与控制化工机械材料腐蚀与防护

(整期优先)网络出版时间:2021-06-17
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化工机械的故障诊断与控制化工机械材料腐蚀与防护

赵治

河北腾辉安全评价咨询有限公司 河北 石家庄 050000

摘要:化工产业在我国经济发展过程中起到重要的助推作用,因而加速化工产业发展具有重要意义。化工机械设备由于其材质、环境、气候等因素,导致化工设备出现腐蚀现象,这不但导致化工机械设备性能的降低,同时难以保障生产的安全与稳定,导致材料的浪费,甚至还会导致安全事故的出现,使企业员工生命及财产面临巨大的威胁。本文对化工机械的故障诊断与控制化工机械材料腐蚀与防护进行分析,以供参考。

关键词:化工机械;故障诊断;机械材料;腐蚀防护

引言

化工机械设备安全管理之于企业设备运转,安全性等具有重要的意义。基于设备安全特性为出发点的故障解决,直接程度上为减少相关事故发生,提升机械管控成效,实现机械设备运转可靠性、稳定性、经济性奠定了基础。常规来讲,化工机械故障诊断中,主要受性能故障和机械本身故障影响;针对该类问题的防范措施和检修重点探究,能从根本上提升化工机械设备安全性能,为防范安全事故提供理论依据。

1化工企业机械设备故障诊断分析

全方位的比较化工机械设备的检测信息,在化工企业机械设备运行的过程中,依据实际的情况,应该从以下的几个方面去对比检测信息。首先,当化工企业的机械设备出现一些故障的时候,相应的技术维修维护人员要马上对化工机械设备的状态进行检测,实际的操作人员要依据技术操作的守则,对有故障设备运行状态的数据信息与正常化设备运行状态的信息进行对比分析。其次,针对找出的一些具体的差异数据和信息,对故障的基本信息进行全面仔细的分析与评估,并且依据科学的理论论据得出设备故障运行的具体原因。最后,统筹分析化工设备出现问题的信息参数,并将此次的问题记录在册作为参考案例,这样多次的记录总结可以很好地提升维修维护的效率值,在很大的程度上进一步的确保化工机械设备整体维修维护的质量水平。值得注意的是,通过实时记录一些故障时候的数据信息,可以明显分析对比差异性,从多种角度上判断出化工机械设备正常化的运行。

2化工机械材料腐蚀的主要原因

2.1设备自身原因

  1. 因为在制造机械设备过程中,运用的材料及制作的结构不一样,因此不一样的机械设备,耐腐蚀的程度也各不相同,通常金属结构相较于粗糙结构,前者更易被腐蚀。如果对比铁与钢的腐蚀程度,一般钢所遭受到的腐蚀就比较小。(2)在使用机械设备时,其极易被腐蚀,同时其设备结构的连接也会被腐蚀,例如:某设备一端被腐蚀,其腐蚀范围就会不断变大,直到整个设备都被腐蚀。(3)粗糙的设备表面相对来说也极易被腐蚀,主要是由于其表面缺乏氧化膜的保护,因此导致其更易被腐蚀。(4)此外,设备结构越复杂,其设备腐蚀的程度越快。因为结构复杂,证明其缺陷也越多,因此会出现腐蚀的现象。

2.2结构设计不合理

化工机械设备的结构设计也成为易腐蚀的重要因素。首先,在机械设备设计中由于零部件在焊接过程中的预留间隙与边角过多,这些缝隙极易造成液体与原材料残渣的侵蚀,同时清理难度较大,继而导致机械设备易腐蚀;其次,设备表面粗糙程度较差,按照化工生产经验发现,多数的化工机械设备的腐蚀是由零部件开始,当零部件表面设计越粗糙,其被腐蚀率越小。

3化工企业机械设备故障控制有效方法

3.1统筹建立全面的故障防范制度

一方面,要统筹化的严格控制化工机械的质量水平。在化工机械设备的质量控制中,依据具体的规范操作原则,从稳定性以及安全性的角度出发进行控制,对于设备的基础运行要实时监测,从多角度方案入手提升设备机械的使用寿命。另一方面,在化工企业的材料质量把控的过程中,对选择材料人员以及规范行为要进一步的制定完善相应的准则。一些重要的材料从多角度进行质量的严格监测,避免出现材料对于机械设备的腐蚀,尽可能地保障化工机械设备的安全性能以及全方位的使用性能。

3.2建设安全的生产建设环境

在化工企业的生产中,有着一个安全的生产环境,对于整体的经济建设起着尤为重要的作用。在化工企业的工厂中,一般都存放着一些危险的化学品,其具有易燃易爆、有毒等特性,对整体的安全生产有着很大的威胁。在实际的生产中,为了进一步的确保生产过程的安全稳定以及操作人员、工作人员的安全,其实践操作的流程必须符合相应的规范。对于化工厂内部的环境,要定期的检查检测,让温度、湿度、风力、明火以及物品堆放问题等得到有效的解决,在最大化的程度上进一步的提升生产环境的整洁以及安全稳定。

4化工机械材料腐蚀的防护措施

4.1结构设计

化工设备局的耐腐蚀能力与设备的使用能力及寿命密切相关,在改善设备使用材料后,还要重视对设备结构的调整,因为结构的设计对防护腐蚀的意义也是非常重大的。首先应该预留使用过程中设备腐蚀的发生程度;其次对结构的形式进行设计时,不可太过复杂,进而有效地预防腐蚀现象的形成;然后最好减少缝隙现象及电的腐蚀,以免导致腐蚀的地方出现外漏;最后必须创造良好的生产条件,对相应的生产温度及湿度进行有效控制,使机械设备能够进入良好运行的轨道上。

4.2提升设备的焊接技术

想要提高化工机械材料防腐蚀的水平,就必须要提高设备的焊接技术,对设备缝隙进行科学处理。目前构成化工设施的元素包括多种,将这些元素结合起来进行焊接工艺,进而形成统一的整体。但是如果焊接不好,或出现断焊等现象,会对设备之后的运行造成严重的影响,同时还可能会出线焊接被腐蚀的现象,进而导致设备在运行出现故障问题。所以在焊接过程中,如果出现了焊瘤等问题,就会导致机械应力集中。如果焊接的样式多种多样,一定会对化工设施的正常运作造成影响。因此在化工机械材料腐蚀防护过程中,必须要重视焊接工艺,逐步提高焊接的质量,进而有效加强化工材料耐腐蚀的能力。

4.3氟碳弹性体涂层在化工机械设备防腐中的应用研究

氟氯烃水凝胶聚合物长期适用于工业设施中的腐蚀,但传统氟氯烃集料在新工业、建筑材料等方面的腐蚀防护效果很少,专用机械设备的腐蚀限制PTFE、PVDF和FEVE聚合效果有限。而由FPU(氟氯化聚氨酯)、FMA(氟氯化聚丙烯)、FS(氚生物硅)组成的聚合物则更好的膜,具有更高的性价比,适合在化学/建筑材料中使用。聚氨酯用氯丁橡胶改性剂在纳米中的应用具有较为稳定分散的优势。采用氙气丙烯腈基体单体制备氯丙烯腈涂料,可在光敏、薄、钢设备中提供更高的耐腐蚀性、更高的耐化学性效果和更长的耐腐蚀寿命,这种涂料通常应用于化学品保存领域。

最后一个词化工企业生产中机械设备性能受设备内在质量、安装质量、工艺布置、技术人员操作水平等影响,可在检修环节对该类故障重点进行针对性解决;而不可忽视的是,机械设备运行期间,受易损件等零部件的更换和配套设施影响,在日常运维中,强化维护保养机器运行环节的操作技能提升,对保障设备的安全性能,避免故障再发生,延长设备寿命等奠定了坚实的基础。

参考文献

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