铝合金模板在砌体外墙构造柱中的应用

谢林玲 李冰 张志远 林志南 冯同悦

【摘要】：本文主要介绍一种适用于砌体外墙构造柱的铝合金模板施工技术，相对于木模板，铝合金模板具有自重轻、装配方便、周转次数高、结构成型效果好等特点，且本工程研究的外墙构造柱铝合金模板施工技术，可以在没有外操作架或吊篮的情况下进行施工，这是木模板不具有的优点，是值得我们推广、采纳的施工技术。

【关键词】：砌体外墙构造柱；铝合金模板；

[中图分类号] [文献标识码] A [文章编号]

0前言

砌体外墙构造柱施工是建筑工程中常见的施工工序，普遍采用木模板进行施工，木模板周转率较低，且木模板支设操作繁琐，在外墙构造柱施工时，无法避免对外操作架或吊篮的需求。

本工程因外操作已拆除，使用外操作架和吊篮成本较高、施工工期长，导致木模板不适用于本工程的外墙构造柱施工。如何解决外墙构造柱模板施工对操作架、吊篮的需求，成为我们的研究重点。

1、铝合金模板在砌体外墙构造柱中运用的意义

1）使用铝合金模板代替木模板，铝合金模板周转次数高，回收利用率高，在材料上节约了成本；减少外墙构造柱施工时对外操作架或吊篮的需求，在设备上节约了成本；外墙构造柱铝合金模板施工操作简单，提高工人施工速度，在人工费上节约了成本。

2）外墙构造柱施工时，在没有外架和吊篮的情况下，采用定制的铝合金模板，使工人在室内就可以完成外墙构造柱模板的支设，提高了工人在外墙构造柱施工安全性，从源头减少安全事故的发生，具有很广泛的社会效益。

2. 适用范围

本工程研究的砌体外墙构造柱铝合金模板施工技术，适用于框架结构形式建筑的“一字型”的外墙构造柱，对于“L型”或者“T型”外墙构造柱，本工程未进行深入研究。

2. 施工原理

通过定制铝合金模板，将对拉螺栓的螺母固定在外侧铝合金模板上。使用吊绳把外侧铝合金模板吊送至外墙相应位置，并通过固定绳索的方式，控制外侧铝合金模板标高。将对拉螺栓拧入外侧铝合金模板的螺母上。随后将对拉螺栓穿过内侧模板的预留孔洞，对齐所有孔洞后，拧紧对拉螺栓，使工人在室内完成砌体外墙构造柱的合模工作，达到铝合金模板代替木模板的效果，解决外墙构造柱模板施工对操作架、吊篮的需求。

2. 工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

设计铝合金模板→定制铝合金模板→外侧模板安装→合模固定→混凝土浇筑振捣→拆模

4.2操作要点

1. 设计铝合金模板

根据层高、外墙构造柱截面形状及尺寸等参数，结合吊送人员或吊送设备最大承受荷载等因素，设计铝合金模板的尺寸大小。本工程外墙构造柱分两次浇筑，外侧铝合金模板尺寸为400mm×1900mm，内侧铝合金模板尺寸为400mm×1600mm。

2. 定制铝合金模板

联系铝模厂家，严格按要求进行铝合金模板制作，对拉螺栓的螺母需固定在外侧铝模上，外侧铝合金模板上部设置吊孔，内侧铝合金模板顶部设置喇叭口。

3. 外侧铝合金模板安装

使用绳索，将外侧铝合金模板吊送至外墙相应位置，在上一楼层固定绳索，并通过绳索控制外侧铝合金模板标高。

4. 合模固定

将对拉螺栓拧入外侧铝合金模板的螺母上，随后将对拉螺栓穿过内侧模板的预留孔洞，对齐所有孔洞后，拧紧对拉螺栓，进行合模。

5. 混凝土浇筑振捣

混凝土通过预留喇叭口灌入模板内，使用小型振动棒伸入构造柱内，进行振捣。

6. 拆模、清洗

拧下对拉螺栓内侧螺母，拆下内侧铝合金模板，拧下对拉螺栓，用绳索将外侧铝模吊送至上一层。清洗完成后，涂刷脱模剂，然后用做下一次施工。

4结束语

综上所述，本工程成功的将铝合金模板运用到砌体外墙构造柱的施工中，并解决了在不采用外操作架或吊篮的情况下，无法施工砌体外墙构造柱的问题。

随着高层建筑铝合金模板的进一步推广应用，外墙构造柱使用铝合金模板将有更大的发展空间，在施工便利性上来说，外墙构造柱使用铝合金模板安装、拆卸方便，周转使用率高，节约成本的同时，还提高了安全性，在未来建筑工程领域将有很好的推广意义。

参考文献：

1. 王亚平.高层建筑施工中铝模板技术应用研究[J].江西建材， 2014, (22):81.

[2]王厚传, 黎晖. 一种适用于砌体构造柱的可振捣铝模及铝模施工方法.

[3]贾亮. 铝合金模板在高层住宅工程施工的应用[J]. 商品与质量, 2018, 000(021):205-206.

[4] 李晓强.基于构造柱装配式铝模分段浇筑施工技术研究[J].铁道建筑技术,2019,(5):137-140