铝加工行业节能与清洁生产技术

张英杰

摘要：铝加工工业是我国的支柱产业之一。随着国家的大力支持，铝加工行业的发展也得到了很大的提升空间。但是我国铝加工行业在快速发展中也出现了一系列问题，如生产工艺落后、设备陈旧、污染严重等，这些问题都对企业的节能降耗和清洁生产产生不利影响。因此必须从多方面入手，加强对铝加工行业节能与清洁生产技术的研究力度，提高其在实际中的应用水平。

关键词：铝加工行业、节能与清洁、生产技术

本文主要通过对铝厂的生产现状进行分析，了解到铝加工的过程中，存在着能源消耗大、污染物排放量大、环境污染严重等问题，针对这些情况，结合节能与清洁生产的理念和要求，从源头出发，提出了一系列的改善措施，以达到降低能耗，提高资源利用率，减少能耗的目的。然后根据国家的政策和规定，对铝厂的改造方案做出了详细的说明。最后，以节能减排的思想为指导，从生产的各个环节入手，运用科学合理的方法来提升节能与清洁生产的水平。

1铝加工行业节能研究方法

根据国家的政策要求，我们要积极推进节能减排的相关技术的研究与应用，以实现节能减排的目标。要加强对生产过程的能源利用，减少不必要的消耗量，降低生产能耗，促进企业的可持续健康的发展。同时，还要加大对科技的研发力度，加快科研成果的转化速度，为节约资源、保护环境做出贡献。

1.1 铝加工行业节能发展

节能减排是铝加工企业的一项重要任务，而节能减排的核心在于提高能源利用率，降低能耗。首先，要加强对生产工艺的研究与改进，通过先进的生产技术来实现减少能耗的目的。其次，要从根本上改变传统的粗放式经济增长方式，以达到节约资源和保护环境的目标。再次，要从源头开始着手，在生产过程中，严格控制废水、废气、废渣的产生量，尤其是对于一些高污染的工序更应该加大力度，从而有效地避免不必要的浪费。最后，在生产环节，应尽可能地采用新的原料与新的技术来代替原来的落后产能，以减轻对生态环境的破坏程度。

1.2 影响铝加工行业节能因素

1.2.1生产工艺

铝加工的主要原材料是碳素钢，在生产过程中，碳素钢的强度和硬度都很高，而且在加工中加入了助熔剂，使其具有良好的耐腐蚀性，但是由于其本身的特性导致了碳含量较高，所以对铝加工产生的热损较大，同时也会使产品的质量降低。因此要严格控制碳素钢的使用量，尽量减少对环境的污染。

1.2.2生产设备

要想实现节能减耗，首先就要保证其的先进性，不能一味地追求产量，而忽略了能耗问题。其次就是要提高能源的利用率，因为如果不加大力度进行技术改进，那么就会造成资源的浪费和不必要的损失。最后一点，也是最重要的一个环节，节能减排的前提条件是建立完善的节能体系，加强监管，避免一些高能耗的情况发生。

2铝加工行业节能与清洁生产工艺分析

铝加工行业的节能与清洁生产就是以保护环境为前提，以可持续发展为准则，在生产过程中，尽可能地降低能耗，提高产品质量，从而达到节能减排的目的而进行的一系列活动。

2.1 铝加工行业基本状况

目前，我国铝加工企业主要集中在东部沿海发达地区，而中西部和东北地区则分布较为分散，这就造成了资源的浪费和污染。首先，随着铝产业的不断发展，一些新的工艺、技术也被应用到其中，如:高压成型机、超精密磨具及高精度超薄车削加工等。这些新的技术不仅提高了生产效率，而且降低了能源的消耗率，实现节能减排。其次，由于铝加工产品的原材料多为不可再生金属，因此对环境的要求较高，一旦出现问题，对人体的伤害比其他行业更大。

2.2 铝加工行业节能与清洁生产市场需求

中国是世界上最大的铝产量的生产国，每年以超过10%的速度增长，但由于资源和环境的限制问题，在2015年，全国铝业的产能过剩，产能严重不足，而我国的铝产业的发展还处于起步阶段，与发达国家相比，还有很大的差距和不成熟。 目前，国内主要的生产设备是中低档产品，其技术水平不高，质量差，价格高，导致了企业的利润率较低，因此要提高技术装备的自动化程度，降低成本，实现规模经济，减少能源消耗，促进可持续的良性循环。

2.3节能与清洁生产的成本核算

根据《绿色制造的材料》的相关规定，铝加工企业的节能与清洁生产的成本主要包括以下几个方面: (1)生产过程的能源消耗。铝加工工艺对原材料的选择有很高的要求。如若使用劣质的原料进行生产，则会造成资源的大量浪费，同时也会增加成本。所以在生产时，要严格控制能耗，减少不必要的损耗。 (2)设备的能耗。在产品的设计和开发阶段，需要考虑到节能与清洁的问题。在生产中，要对所需的各种零部件的参数和规格等做详细的了解分析，以确定其是否符合标准的需求。而对于一些大型的铝厂来说，则需从自身的利益角度出发，尽可能地降低能耗。因此在实际的操作中，我们可以通过对比来明确各部件的具体功能，从而制定出合理的节能方案。

3铝加工行业节能与清洁生产技术

当前，我国铝加工工业的节能与清洁生产技术主要包括两个方面:一是提高能源利用率，二是改进工艺流程。对于节能与清洁生产来说，它是一个系统工程，涉及面广，需要各部门的共同参与，相互配合，才能完成这项任务。从国家的层面来看，制定相应的法律法规，规范市场秩序，保护消费者利益，是一项重要而艰巨的工作量。从企业的角度出发，树立绿色观念，加大科技投入，积极研发新的产品和技术，开发新型的、高效的、低能耗的新品，实现经济效益的最大化。从技术人员的个人观点看，一方面，要增强自身的节约意识，另一方面也不能忽视环境的污染程度。

3.1 铝加工行业清洁生产特点

首先，铝加工企业要严格执行国家的排放标准和规定，加强对废水、废气、废渣的综合治理，减少对环境的污染。其次，要注重环保，提高资源利用率，实现节能减排，生产过程中要注意环境保护，生产时要做到清洁生产，不产生有害物质，不影响周围居民的身体健康，在生产时，尽量采用先进的设备和工艺，以降低成本，达到经济效益。再次，在产品的包装上，铝加工行业的产品大多是易碎品，其规格较大，因此必须使用专业的容器来存放，避免造成二次浪费，同时也能起到保护人身安全的作用。最后，为了防止废弃物的随意堆放，应该建立健全的回收体系，将其进行分类处理，比如可以将一些可分解的无机有毒的金属材料，经过高温的氧化或者是物理化学的方法使它们转化为可燃气体或液体燃料，这样就能有效的控制了能源的损耗量。

3.2 铝加工行业节能与清洁发展的技术对策

针对铝加工行业节能与清洁发展的技术对策，首先要明确铝加工企业的节能改造目标，根据国家政策和经济形势，结合当地实际情况，对节能与清洁生产的要求进行分析，制定出科学的改进方案，以保证节能与清洁发展的顺利实施。 其次，要加强对先进技术的引进和吸收，提高我国的自主创新能力，实现科技进步。在引进国外先进技术的同时还要注重消化，这样才能使其更好的为我所用。 最后，要建立健全的淘汰制度，对于不符合标准的行为坚决予以取缔，并将其列入“黑名单”。只有通过了这些措施，才能够有效的遏制不合格品的产生和排放。因此在铝加工行业中，我们不仅需要完善现有的管理体系，还应该加大力度，努力打造一个绿色环保的生产模式，为节约资源、改善生态环境做出贡献。

结束语

当今社会，随着科技的不断进步与创新，我国在铝加工方面取得了很大的进展和发展，但是由于技术落后，导致能源浪费严重，环境污染问题也日益突出。因此我们要加快对铝加工节能技术的研究与推广，以达到节约资源，保护生态环境，提高人民生活质量的目的。同时，要加强对生产过程的监管力度，严格控制不合格产品的流入市场，减少不必要的损失和污染物排放，为企业创造良好的生产经营条件。

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