煤炭化工清洁生产技术研究

刘国雷

摘要：化工企业的安全生产和高效管理计划是化工企业长期稳健发展的重中之重。因此，在提供方便快捷的化工原料的同时，必须对化工厂制造领域的一般生产加工技术有深入的了解。安全生产不仅危及企业的发展前景，而且直接影响到相关专业技术人员的人身安全，严重危害我国经济社会的进一步发展趋势。善于总结发展趋势和工作经验，在生产过程中与时俱进，提高制造质量，进一步完善安全工作计划。基于此，对煤炭化工清洁生产技术进行研究，以供参考。

关键词：清洁生产技术；煤炭化工企业；有效措施

引言

化学工业在我国经济中发挥着重要作用。化工行业的特点是产品种类繁多，生产工艺复杂。同时具有多种污染物的特点，污染物含量大，污染物毒性高。因此，化工企业被称为“环境污染物的主要排放者”。根据生态环境省的统计结果，化学工业在我国所有行业中，在工业废水的总体管理中居首位。化工行业工业废气的二氧化硫排放在全国工业废气排放中位居第三；化工行业一般固体废物和危险固体废物的排放相对较高。

1化工企业清洁能源的应用背景

中国的化工企业种类繁多。在实际生产过程中，需要通过各种物质的化学反应来研究和改进物质的结构、组成、形状等方面，以便更好地将工业材料纳入实际生产环节，保证国民经济生产的长期发展。在中国国民经济发展的过程中，与各种工业化产品的应用密不可分。在实际生产领域，需要以设备为核心内容，围绕新的工艺和技术开展新产品研发。化工产品具有其他工程产品缺乏的特点。总产出趋于国际化，品种更加多样化，总产出连续不断，所需知识更加复杂和密集。但是，在化工企业的实际生产中，由于所涉技术产品和材料的多样性和复杂性，在工作中容易产生大量污染，对当地环境造成严重损害。化工企业生产过程中，首先要采取预防战略，事先防治污染源，通过应用清洁能源进行工业污染，实现生态环境的保护和控制。工业污水、工业废气、化学固体废物等是化学企业常见的污染物，将会对大气和土壤产生非常严重的影响。从污染源来看，化工企业生产工作中，由于大多数化工企业技术设备落后，原材料管理和原线规划缺乏一定的科学质量，工业生产中排放的污染物较为复杂，处理过程中存在着巨大的困难。

2在应用清洁技术中存在的问题

2.1人才培养与储备不足

在我国企业实施清洁生产信息化企业管理技术，不断提高和完善生产经营管理的技术水平，有必要向经营者提出相对较高的专业要求。但是，目前能够更好地掌握自己生产和运营信息操作能力的企业经理寥寥无几，使得清洁生产信息的企业管理技术仍停留在表面。从目前情况来看，中国政府部门既没有给予足够重视，也没有向企业提供相应的专业资质指导，导致煤炭清洁生产水平逐步下降，显示出放缓的趋势。当务之急是在地方政府的帮助下，宣传清洁生产技术的实际应用，不断加强清洁生产技术在技术中的实际应用，实施先进技术，加强清洁生产技术在工业工人中的重要性，保留和培养更多的专业技术人才。对于公司员工，应不断加深知识和技能，积极参与自身技能和知识的培养。

2.2未建立完善的安全管理制度

工业设备的安全生产是化工企业的重中之重。如果与技术水平相对应的管理计划和预防措施没有达到理想的要求，安全生产就会出现很多问题。因此，对于化工厂制造领域，在深入了解生产过程管理计划以及安全生产工作的必要性的基础上，主动采取相应的方法来应对初级和中级情况的严重威胁。此外，由于没有专门的技术专长培训，生产安全事故的发生率非常高。例如不相关的员工如果进入加工制造行业，不具备相关专业能力，就很容易忽视当前的一些不足，很容易造成生产安全事故。

3煤炭化工企业的清洁技术的应用

3.1煤化工生产方面

化学生产中存在着污水净化和废气排放等相互关联。采用先进的节能清洁技术和设备，不仅可以大大提高企业的经济效益和形象，而且可以大大提高产品的国际竞争力，提高企业的健康生存和可持续发展。多年来，我们致力于研究和开发节能清洁的工业生产技术。所有研究开发成果均广泛应用于劣质煤热解质量集成设备，在一定程度上可通过添加自研制的热压烧结剂形成。零排放条件下热解获得的低温煤包括焦油、煤和清洁煤，材料可以充分食用和加压。该设备技术不仅能有效利用能源，而且清洁无公害，达到煤炭化工行业清洁生产技术的国际先进水平。

3.2应用科学技术控制污染源

良好的化工企业源头防治工作有助于控制污染物的引进量，实现污染源的消除。化工企业生产工作应注重结合现代科学信息技术减少污染物排放和生产，管理工业生产的每一环节，在整个生产过程中及时诊断污染物来源的产生和排放，更好地利用针对性技术控制污染源。首先，工业生产中应处理锅炉产生的废气污染物。锅炉是工业生产中常用的生产设备。在工业生产中，必须排出多种不同的空气污染物，如二氧化硫和烟雾，这对环境质量造成了很大损害。为减少污染物排放，应通过安装烟雾报警装置、pH值自动报警系统等检测工业污染物。同时，应使用分层输送机确保燃烧过程中燃烧产品之间的空气含量，以便更好地提高炉内空气透气性，提高整体工作效率。第二，应重视化工企业的环境控制，在化工技术场所及时进行灌溉和除尘，以避免过量污染物。使用容易弄脏的材料，提高燃烧产品的燃烧效率，减少总体污染。

3.3实行安全责任制

建立化工厂的责任划分为每个制造模块。各企业管理人员可与企业共同制定相应的测试标准。显然，所有的高级管理人员都可以高度重视安全生产，必须发展各行各业的趋势，安全检查，明确责任。此外，指派人员进行安全知识培训和学习，并进行抽样检查。其次，对员工的监管要相对规范。因此，《员工行为准则》的制定显得十分重要和必要，它可以帮助员工养成规范自己的习惯。根据该标准，员工可以详细了解自己应该做什么以及如何做这项工作，从而提高预防意识和操作流程水平。各项工作的管理规定，形成了合理的奖惩制度。最后，落实安全责任追究制度和管理制度。每一位高级管理人员都是第一批负责公司消防安全的管理人员。首先要提到企业管理解决方案行业的一些安全隐患的抗辩权。在生产、加工、生产安全事故中出现疑难问题时，严格执行安全生产和安全事故管理方案，对责任人进行公开训斥文化教育。如果情节太重，可以追究刑事责任，不要自欺欺人。

3.4将清洁生产技术运用到洗选环节中去

煤炭企业要想提高生产效率，就必须将清洁技术应用于生产。当前，发展前景良好的企业高度重视清洁技术的使用，取得了良好的效果。煤炭化工企业发展过程中，清洁洗涤生产技术被认为是关键技术，国外先进洗涤技术及其生产经验应适当借鉴。在此基础上，应根据自身发展特点进行清洁技术创新，确保其适应企业发展需要，提高煤炭化工企业的科学生产。

结束语

概括地说，应在我国化工企业生产过程中实行动态管理。通过长期持续监测，应以无害环境的方式制作内容的各个方面，更好地减少能源化工企业的污染，回收利用各种废物，实现资源回收利用，更好地确保企业的综合效益。

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