低压电动机故障与对策浅析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-08
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低压电动机故障与对策浅析

张军

新疆中泰矿冶有限公司 新疆阜康市 831500

摘要:在现代化企业中,低压电动机作为电能转化为机械能重要手段,在工厂供电系统中得到大量应用。特别是在我们石化系统中各个生产装置、辅助设施更是分布广、数量多,因此故障的几率就高;同时,电动机所处的环境各式各样,复杂多变,电机受环境的影响大;在夏季,高温多雨,易造成我们的电动机轴承进水,高温润滑锂基脂变质,轴承温度升高、机身过热,连带电动机线圈绝缘性能变差,致使绝缘降低;控制电动机的二次回路接触器、空气开关等电气设备、外接电缆的接线端子排的长期运行,电力电源电缆的老化、控制电缆绝缘开裂等,这些问题严重威胁电动机的连续、正常运行;电动机虽然是单台设备,但是,对于连续生产企业的而言,每一台机泵的故障,将对连续生产装置造成潜在风险,特别对于现代化的、连续生产的企业,也能够引起生产装置的不平稳连续的运行,造成极其严重的次生故障,给企业带来严重的损失。基于此本文从以下几个方面进行阐述。

关键词:电动机;故障;原因;策略

引言

低压异步电动机在实际运行阶段极易发生故障问题,电气故障是十分常见的故障类型,由于电机内部存在电路和磁路的耦合情况,因此设备故障诊断涉及的因素较多,与常规机械设备的诊断技术相比,电动机故障诊断技术的应用范围较广。如果低压异步电动机在运行阶段发生故障问题,需要及时采取有效的诊断措施识别故障类型,明确故障问题以及位置,了解导致故障的具体原因,为后续维修工作的开展提供重要参考依据。

1三相异步电动机故障情况分析

三相异步电动机结构主要有定子和转子,具有坚实耐用、维护简单、运行可靠的优点,在机床、运输机械、起重设备等动力设备中得到广泛应用。但也常因为受到不同环境条件的影响而出现一些问题:①电动机在通电后未能正常启动,主要是绕组问题或者电源故障问题。如果对电动机进行检修并且通电后,仍然无法解决,应该对电动机的电源回路进行详细的检查,查看电动机的控制回路中接触器、开关等元器件是否良好,以此来排除该故障是否是由电源问题引发的。此外,还要依照绕组接线图对接线电路进行明确的检查与校对,才能进一步判断该故障是否是由绕组问题而引发的。②出现电动机温度过高或者冒烟的现象。三相异步电动机的温度变化跟其本身的负载量有着相当密切的关系。如果电动机的温度过高,甚至出现冒烟现象,这与电动机启动次数频繁、自身负载量过大有关。电机频繁启动及长期超负荷运转导致定子的绕组接线故障,造成某一组成部分断电或通风效果下降。③电动机发生异常振动的问题。这种问题的产生有着多种因素,主要是在运行过程中,电动机上的风向叶片出现破损,其胶带轮、转子的安装位置不精确,底座连接的不紧密等。④电动机在实际运行时自身的绝缘电阻发生故障。绝缘电阻的作用在于对电动机实际运用操作时可能出现的安全问题指数进行衡量,而电动机长期处在温度过高的状态则会促使绝缘电阻老化、掉落。

2低压电动机故障与对策浅析

2.1直观检查法

该方法是诊断异步电动机故障最为简单的方法,同时也是维修时必须使用的方法,主要通过工作人员通过自身的直观感觉,通过观察、触摸、听、闻等基本方式检查设备的故障情况,进而发现与排除故障。其中观察主要指观察设备的故障情况,如电容器是否存在漏液、鼓起、炸裂等情况、机械部件是否存在脱落、松动、磨损、断裂等情况、各接头是否运行良好、连接是否合理、是否存在断线以及通电过程中设备是否存在打火、冒烟等情况。“听”主要指明确设备运行阶段是否存在异常声响。异步电动机正常运行阶段,滚动轴承均存在均匀连续的嗡嗡响声,滑动轴承的声音非常小,不存在杂声。如果滚动轴承缺油,存在异常响声,主要原因可能为轴承钢圈断裂或者轴承内部含有其他杂物,轴承零件存在磨损情况。严重的杂声能够通过听觉直观感受,轻微的杂声可以将螺丝刀抵在轴承外盖,耳朵贴近螺丝刀木柄判断故障位置。“闻”主要指在设备处于通电状态下明确其是否存在焦糊味,如果存在不正常的气味,需要及时关闭电源,避免故障加重。触摸主要指对设备螺丝进行触摸,查看其是否存在松动情况,或者用手触摸设备外壳,查看其是否过热,如果外壳温度较高,需要及时切断电源,避免故障范围扩大。

2.2加强电气人员和装置人员的沟通协调,加强现场人员安全意识

此次电动机自行起动时,现场操作人员正在电动机周围检查工艺参数,电动机突然起动,可能对周围检修人员和操作人员造成惊吓甚至人身伤害。因此,电气人员进行故障排查时要告知现场检修人员,在现场设置警戒线和警示标示,提醒检修人员禁止靠近电动机等转动设备。

2.3机械检查

①要对其外部,组成电机的外壳、端盖上是否产生裂缝问题进行查看,如果有裂缝那么就要及时焊接和替换。②对转子两侧之间存在的轴向游隙进行固定测量,运用长度500~600mm的塞尺,塞入到定子和转子的中间,分成4个或者8个等分来测量气隙大小,取其平均数值。如若存在平均数值跟参考数值两者之间偏差太大,则要对转轴是否有弯曲情况进行检查,判断其装配工艺是否符合要求。③还需要维修人员对转子进行拨动,看其转动是否顺畅,如果转动不流畅,应该是有异物卡在转子上或轴承出现损毁。再依据实际情况来对轴承和轴套进行替换。④对于叶轮上方和下方的外止口、相适应的扣环、电机自身内径尺寸大小需要检修其配合间隙是否符合标准和要求。如果存在超出正常范围则需要对零部件进行更换或者应用堆焊和镶套的方法让配合间隙能够达到标准。否则,会给电机性能、轴向平衡力度带来很大的影响。

2.4加强技术培训

在技术培训方面首先是电动机的检修,通过对电动机检修方面的培训,提高电动机检修质量,保证电动机的正常运行;第二,进行施工培训,提高施工质量,提高电动机主回路,尤其是电缆的运行可靠性;第三、进行电动机控制方面的培训,使大家熟悉电动机除了常规控制外,自启动、自动控制(水位、油压、气压等等)、变频控制以及电动机的多级控制等,提高处理故障的准确和快速。

结语

综上所述,电气故障是异步电动机的主要故障类型,如果发生电气故障,将会导致设备运行失常、定子绕组烧毁,造成严重的损失。因此为了确保异步电动机的安全稳定运行,需要采取科学合理的诊断措施及时诊断故障,排除隐患。异步电动机电气故障的识别与诊断方法较多,工作人员需要结合实际情况制定合理的诊断方案,同时不断积累经验,充分掌握故障原因,这样才能提高诊断效果,为后续维修提供保障。

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