提高圆周指标的稳定性

程前 ,王昊 ,王宾

摘  要：在卷烟生产过程中，烟支圆周不能准确的控制在规定范围内，会对烟支硬度和烟支吸阻产生影响，而且，烟支圆周的大小会对烟支外观以及设备的运行造成影响，造成质量隐患，降低设备运行效率。

关键词：圆周指标；稳定性

Improve the stability of the circle index

rate

CHENG Qian,WANG HAO,WANG BIN

China Tobacco Shandong Industrial Company Qingdao Cigarette Factory，Shandong Qingdao，266101

Abstract：The circumference of cigarettes cannot be accurately controlled within the specified range, which will affect the hardness and suction resistance of cigarettes. The size of the circle will affect the appearance of the cigarette and the operation of the equipment, causing hidden dangers in quality and reducing the operating efficiency of the equipment.

Key words:Circumference indicator ; Stability

1.项目背景

近年来，随着国家经济发展和政策的改变烟草行业进入一个新的阶段，行业内竞争越来越激烈，青岛卷烟厂秉承提质增效、降本减耗的理念，践行“上、变、拼”精神，努力打赢“泰山”品牌产品质量攻坚战。卷包车间在双增双节、精益求精的原则下，进一步提升产品质量，降低各机型烟支物理指标缺陷频次，为此，我们统计了各机型在2016年的全年产量，发现PROTOS机型全年产量占所有机型全年产量的60%，所以降低PROTOS机型烟支物理指标缺陷频次成为重中之重，而在烟支物理指标缺陷频次中，其中圆周缺陷频次占比最大，所以我们把目光放到了降低烟支圆周缺陷频次上，这对提升我厂产品在行业内的竞争力尤为重要。

2. 圆周指标存在的问题及解决问题带来的收益

2.1现有问题

在卷烟生产过程中，烟支圆周不能准确的控制在规定范围内，会对烟支硬度和烟支吸阻产生影响，而且，烟支圆周的大小会对烟支外观以及设备的运行造成影响，造成质量隐患，降低设备运行效率，这样严重影响圆周合格率，增加市场负面反馈，影响我们厂整体形象，同时也会降低卷烟销售份额，使经济效益下滑。对此车间组织了提升PROTOS机型烟支圆周和长度稳定性课题的活动，从操作工操作技能和设备调试等几个方面着手改进，不断优化设备性能，将烟支圆周和长度稳定性控制在规定范围内,最终将圆周控制在标准范围内，这样提高了我厂产品质量，提升泰山品牌形象，提高了泰山品牌卷烟在全国卷烟品牌的竞争力。

2.2作用

圆周标准偏差降低并趋于稳定，烟支圆周超标数降低，因圆周过大或过小而造成的漏气、指标不合格等剔除量减少，节约嘴棒、水松纸、烟丝、卷烟纸耗用，提高设备运行效率，提升产品一次成品率。有效提高产品质量，提升设备有效作业率，减少操作工劳动强度。

3.影响圆周稳定性的原因分析以及整改措施

根据对大量停机原因的分析，我们找到了影响圆周稳定性的最关键的因素：1.压咀出入口尺寸调整不当2.布袋张紧度不够3.大压板调整不当。

3.1压嘴出入口尺寸调整不当

压嘴在设备高速运行过程中，长时间可能造成压嘴出口松动，这样压嘴与烟道间的距离发生变化，造成烟支圆周变化，进而影响成型后烟支的圆周。

3.1.1改进措施

压嘴出口与烟道间的高度距离为6.5---7.1mm，烟道中安装布袋的前提下进行测量，用斜尺调整高度，使其符合标准尺寸。

3.2布袋与布袋盘打滑

在卷烟生产过程中，由于设备高速运转，布袋与布袋盘之间摩擦时间长，产生高温，容易打滑，布袋打滑后，烟条经过布袋时会发生速度变化，影响圆周的大小。

张紧轮工作原理：张紧轮是用于张紧的，当设备工作时，张紧轮运转的时候始终保持一定气动的张紧力，保证布袋张紧合适，平稳运行，一旦运行过程张紧轮气动不足，张紧力度不够，这时布袋也会松动，易产生布袋与布袋盘之间的打滑，也会影响烟支圆周。

由此可见影响布袋与布袋盘打滑的主要原因为：1.布袋盘本身打滑2.张紧轮气动不足

3.2.1改进措施

改进布带盘本身打滑的措施为：1.将布袋盘周边涂抹耐高温防滑胶2.更换已经长期磨损的布袋盘。

改进张紧轮气动不足的措施为：1.检查气压表指针示数是否达标2.气管是否漏气3.张紧轮偏移位移小，重新定位张紧轮。

3.3大压板调整不当

当刚换新布袋由于新布袋张紧的原因，在更换新布袋开始的前一个小时，圆周的变化会比较频繁，随着时间的推移，圆周会逐渐变大，所以在这一个小时的时间里，我们需要频繁的调整圆周大压板，控制圆周标准范围内，但是由于需要不断测试圆周大小，不断调整大压板位置，因为操作相对困难，有时候因为大压板调整不及时造成烟支圆周超标的事情时长发生。大压板调整圆周是通过底侧的螺丝高低调整的，螺丝由星型把手控制，由于其为手动控制，所以调整不够精确，不能保证圆周指标的稳定性。

3.3.1改进措施

在大压板星形把手上安装一个微型编码器，可以读出星型螺栓的上下移动的示数，然后将移动的量显示在屏幕上，并换算成圆周的大小。

4. DOE试验设计

4.1实验实施与数据分析

在分析阶段我们发现卷烟机布带类型、车速、压嘴高度均属于显著因子，需要进行参数改进，我们通过DOE实验设计寻找最佳组合。我们采用三因子两水平试验方案，取3个中心点，共11次试验，响应变量采用圆周。我们通过对圆周指标的数据对比获得最优解为：使用突触式布袋盘、压嘴高度设置为6.5mm、车速为6600支/分钟。

4.2方案验证

我们将使用突触式布袋盘、压嘴高度设置为6.5mm、车速设置为6600支/分钟。调整前后，我们分别统计了15个班次的圆周指标的稳定性，进行对比，调整后圆周指标更加稳定。

4.3改进阶段结论

1.通过不同布带的对比，得出的最优解为突触式布袋盘

2.根据工艺调整范围，压嘴高度设置为6.5mm、车速设置为6600支/分钟是最优值；

3.通过DOE实验设计寻找影响圆周指标的稳定性参数中布带类型，压嘴高度，车速分别为突触式布袋盘、压嘴高度设置为6.5mm、车速为6600支/分钟。

5.改进后的水平验证

改进后对圆周指标的稳定性进行跟踪统计，改进后烟支标准偏差水平由0.065降至0.03

参考文献

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