管道阀门远传安装技术

罗叶，肖一龙，余德和，王雨

摘要：在核电站中，设置管道阀门远传装置是为了运行人员不能直接进入放射性剂量高的区域，但有时又不可避免需要进行此区域的阀门操作时，让运行人员借助阀门远传装置可以远距离的操控阀门，有效的降低运行人员所受辐射剂量。因阀门远传装置的特殊作用和其特殊的安装方式，使其成为了核岛厂房管道阀门安装中的重要组成部分。本文中详细描述了阀门远传安装前准备、阀门远传安装和安装过程中遇到的问题及解决措施，以期为管道阀门远传装置安装提供有益的参考。

关键词：阀门远传；安装；工序

核电站中管道的阀门远传机构主要分布在核反应堆厂房、核辅助厂房和核安全厂房，主要应用于堆腔注水冷却、安全注入、化学和容积控制、核取样、三废等系统中。阀门远传一般有传动座、穿墙（楼板）套管组件、万向联轴器、阀门接口组件组成，其操作形式主要为手动、电动或气动三类。

1、安装准备工作

参加施工的人员应具备管道安装的工作能力，熟悉相关的图纸和技术要求，经过培训并考试合格，施工前进行了安装技术交底，特殊工种人员持相应资格证上岗。

管道阀门远传安装所需的图纸及文件齐全且有效，施工方案编制完成并通过审批，可用于现场施工。

阀门远传机构按采购技术要求包装供货，具有合格证书和检验报告，已运输到现场或仓库，标识和标记与技术要求、图纸一致。

与阀门远传机构接口的阀门已安装完成，形成了安装检查记录，并且处于开启位置。

工作区域和房间具备施工条件，无影响安装的障碍；现场具备运输、存放和良好的施工条件。

2、阀门远传安装

2.1阀门远传的安装流程

阀门远传部件检查→预埋套筒安装及定位→灌浆前尺寸检查→灌浆后尺寸检查→法兰焊接→射线塞焊接→焊缝目视检查→焊缝补漆→远传机构部件安装→阀门接口安装→安装完毕检查。根据现场的实际施工条件，安装流程可进行适应性的调整。

2.2阀门远传部件检查

检查阀门远传外观是否有损伤和脱漆，联结端接口是否有封堵防止灰尘、杂质等进入造成部件与部件之间连接不紧密或出现卡涩。

根据装箱清单或图纸材料清单检查阀门远传所带的附件的数量、规格、材质是否与资料相一致，检查阀门远传的出厂合格证和各项随箱资料是否齐全。

2.3预埋套筒安装及定位

根据阀门远传机构制作图进行预埋套筒安装，在安装过程中确保套筒的水平度和垂直度，并按图纸中的要求进行尺寸预留，满足射线塞及法兰焊接的需求。

2.4灌浆前尺寸检查

预埋套筒灌浆前需检查：套筒外露部分尺寸，套筒水平度或垂直度、对中，墙体距阀门中心尺寸，墙体的厚度等是否满足图纸的要求，套筒固定牢固、可靠。

2.5灌浆后尺寸检查

灌浆完成后需再次检查套筒外露部分尺寸、套筒的水平度或垂直度、对中是否满足图纸中的要求。

2.6法兰、射线塞焊接

将法兰套在预埋套管上，上端留出5mm，先点焊一处；用角尺校正法兰与套管的位置，使法兰面与套管壁在圆周各位置上都要垂直；校正后，在圆周上对称点3～4个点，将法兰牢固焊接在套管上，焊接时要分段对称焊接，避免因应力过于集中，影响垂直度。

射线塞焊接时，按图纸要求，将射线塞塞入套管内，调整外露部分尺寸，测量尺寸无误后先点焊连接，用角尺校正其垂直度，校正完成后焊接，焊接时要分段对称焊接，避免应力过于集中，焊接要求应符合规范要求。

2.7焊缝目视检查

阀门和射线塞焊接完成后，组织相关人员对焊接结果进行目视检查，焊缝高度需满足阀门远传机构图纸要求，焊缝表面不允许出现焊瘤、裂纹、塌陷、气孔等缺陷以及其他可能引起液体渗透检查误判的缺陷。

2.8焊缝补漆

焊缝补漆应采用与阀门远传一致的防腐涂层和相同厂家的同型号的油漆，按技术要求进行补漆和质量检验。

2.9部件安装

2.9.1轴与联轴器安装

在轴端键槽处键入平键，键装入后无松动。

轴与联轴器安装后，以联轴器上预先加工好的销孔为现场配做的导向孔，加工轴与联轴器另一面的销孔，孔径为销轴的基本尺寸。

安装销时使槽口与轴向成90°安装，并使弹性圆柱销的开口方向与键槽相对应，将圆柱销销入。

2.9.2转向器及其支架安装

根据阀门远传的布置及转向器的中心，确定支撑架的位置，采用膨胀螺栓安装固定支撑架。如果墙面或楼板不平，要用垫铁垫平，避免支撑架晃动。

转向器安装前，输入和输出的轴头与联轴器用平键连接，联轴器与轴头连接后，钻、绞销孔，安装平键。

把转向器装在支撑架上，使传动轴与转向器连接。

2.9.3法兰组对

检查法兰表面清洁度、同心度和平行度，符合图纸要求。

法兰对接，穿入螺栓，套上双耳止动垫圈，用螺母拧牢。

确认连接正确，根据图纸要求，确定力矩值，按照对称方式分三次拧紧到最终力矩值。

2.9.4手轮、手柄安装

手轮、手柄与驱动轴用平键连接，装键前，先把手轮、手柄与驱动轴配装，如配装太紧，可用砂布将手轮、手柄与轴配合部分打磨，打磨后及时涂抹润滑脂。手轮、手柄装入后，用垫圈和螺栓紧固。

2.9.5轴承安装

轴承安装前，要先试装，试装时轴承的外圆与另一零件内孔不需要装到位，只要装入孔深的1/5～1/6即可。

轴承的内孔与轴配合时，轴要穿入轴承孔，且轴在轴承孔内穿插自如，无明显卡阻现象。

对于阀门开启和关闭有伸缩补偿要求的，轴承内环上紧定螺钉不得锁紧。

2.10阀门接口安装

阀门要处于开启状态，先装下盘，即先装阀门端，再装传动轴端，然后两端连接。

驱动轴旋转，多次调节关闭和开启阀门，调节输入端的显示标尺，使标尺位置在确定位置内滑动，正确的显示阀门启闭状态，确保阀门远传机构限位不会影响阀门正常启闭，根据图纸要求，最终确定阀门的启闭状态。

2.12安装完毕检查

安装完成后对于手动阀门做3～5次阀门开启与关闭的试验，检验开启与关闭阀门是否灵活有效无卡阻现象。

检查阀门远传机构在启闭过程中指示器的刻度应与阀门启闭指示器的刻度保持一致。

检查远传机构指示器的行程长度能够满足阀门的启闭要求。

检查电（气）动装置是否处于手动状态，远传机构指示器是否显示（关）位置，检查阀门是否处于关闭状态。

3、安装中遇到的问题及建议

3.1预埋套筒安装及定位

远传穿墙套管是土建墙体做完之后，由管道阀门安装单位二次预埋，二次预埋不仅受墙体开孔、墙内钢筋以及凿毛等土建制约影响，还受管道阀门定位影响，如果阀门未定位，就无法确定套管安装位置，施工逻辑严重影响远传机构的施工进度。

建议将阀门远传与管道阀门一同设计，将阀门远传的穿墙管体现到土建图纸中，在土建墙体施工时即进行穿墙套管预埋，安装阶段远传机构直接按照预埋套管位置进行定位安装，如发生阀门与远传无法正常连接的，尽量修改管道或阀门位置。

3.2阀门远传图纸以及与实物不一致问题

远传图纸中部分部件无规格信息、无材质信息，紧固件无力矩信息；远传图纸中尺寸有误，信息不全或存在错误：部分实物尺寸与图纸尺寸不符、部分部件之间规格不匹配无法正常连接；物项到货散乱，未明确按照某一分类方式进行分箱到货，且各部件上无明显可识别位号，部分的临时标识脱落等。

出现的问题需通过澄清或变更处理，实物需返厂或厂家现场处理解决，出现问题的阀门远传或图纸较多，严重影响施工进度，建议阀门远传的厂家在出厂前严格核查实物与图纸，按阀门远传的位号分别装箱，并做好标识和装箱清单，到场验收时对照装箱清单和图纸与实物仔细核对，领用时按位号分别领用。

结束语

在阀门远传的安装过程中，应严格按照施工工序施工，加强施工准备和安装阶段各环节检查，对出现的问题进行总结和反馈，提高阀门远传安装的质量，为核电站的安全运行提供有力保障。

参考文献：

[1]杨佳伟, 樊军鹏, 姜武. 核电厂阀门远传机构安装质控管理[J]. 商品与质量, 2019.

[2]陈洪涛, 单健, 王凯. 核电站用阀门远传执行机构设计研究[J]. 产业与科技论坛, 2017, 16(22):2.

[3]杨卫民. 浅谈核电站阀门远传机构[J].科学导报 科学工程与电力,2019年13期