防止异物掉落转辙机机内和异物取出的方法探讨

赖帝仰,陆进

摘要：在铁路交通运输中，转辙机起到了至关重要的作用。但在转辙机的使用过程中，受转动次数和使用时间影响,机内零部件的正常工作不可避免地受到磨损，从而需要进行更换。但是，机内零部件更换的过程中必须注意防止螺丝和其他异物掉落机内，影响铁路交通运输的安全。异物落入转辙机设备底部的狭小空间中，不仅会对设备的正常运行造成影响，也会对维修难度和效率产生影响。本文主要结合铁质和非铁质异物的特点，介绍了几种取出各类异物的方法和注意事项。

关键词：异物；转辙机内部；狭小空间；铁质；非铁质

一、引言

转辙机是铁路交通运输中非常重要的设备之一，它能够帮助列车在不同轨道间转换。转辙机的机内零部件起到关键性的作用。但是，部分关键道岔在经过长时间的使用后，许多机内零部件开始出现老化、磨损或损耗等问题，需要进行更换。然而在更换零部件过程中容易导致螺丝螺母掉入机内的情况的发生，从而影响转辙机的正常运行和使用安全。

二、异物在转辙机内部的影响

转辙机是由多个部件组合形成的设备,通过动作杆和表示杆来回往复的运动,带动尖轨动作开通不同的进路,在转辙机运行过程中,如机内掉落有螺丝或其他异物,列车通过道岔时由于震动的影响,机内掉落的螺丝异物会产生位移,在一定条件下如果螺丝或其他异物移动到机内的动作杆运行轨迹上,或者移动到表示杆检查块上时,则会产生道岔转动不到位或者卡缺口的现象,如果转辙机动作杆运行轨迹上由于异物卡住,动作过程未能完成,道岔转动不到位,尖轨无法密贴处于四开的现象,轻则会出现道岔空转而产生报警,重则会使列车掉道,产生列车伤亡事故;如果转辙机表示杆检查块上掉落螺丝或异物,转辙机动作完成后,由于缺口被卡住,表示电路未能构通,无法构成信号开放的条件,会出现道岔短闪等故障,严重影响地铁行车的安全。所以转辙机动作部件最忌讳螺丝或异物,在对转辙机进行维护时特别要注意检查机内有无螺丝或异物的掉落。

本文将结合实际情况，介绍防止异物掉落转辙机机内几种常见异物的特点及其取出方法，并提出注意事项。

首先，预防胜于治疗。在更换零部件前，我们应该对转辙机进行全面的检查和清理。应该将设备内部的废弃材料、切屑等清理干净，以便更换零部件时，易于操作，减少异物产生的概率。

其次，尽量避免手动敲打。更换零部件时，如果敲打设备，就可能会产生碎屑和异物。

同时加强工作人员教育。零部件更换过程中的任何一步操作都应该重视安全，尽量避免异物产生，让工作时的操作更加规范和科学。一个合格的维修技师应该掌握基本的维修技能，对维修所用的工具和设备有足够的了解，知道在何时何地使用哪种工具才是最合适的。同时，应该督促工作人员严格执行操作规程和安全标准，避免存有侥幸心理。

尽可能使用适当的工具和设备。在更换零部件时，应该使用专门的工具和设备，如钳子、板手等，这样可以尽量避免手动工具产生碎屑和异物。应尽量选择与设备表面接触面积一致的工具，以免在接触表面空隙过大的情况下产生碎屑和异物。

最后，互相协作，互相帮助。在更换零部件过程中，工作人员之间应该互相协调，帮助对方。需要保持通畅的交流，如对于不确定的部位，可进行双人操作，互相帮助，避免产生异物。

三、防止螺丝或异物掉落的具体方法和工艺

更换转辙机机内零部件时,需要拆装螺丝、螺母、垫片、胶垫等,在拆装过程中,如果方法不当或人为失误,都有可能将螺丝螺母等掉落在机内而存在安全隐患。特别是在对机内四壁比如线卡的拆装、支架的拆装,或者自动开闭器上动静接点的更换时,往往最容易产生掉落细小螺丝螺母到机底的情况,掉落的螺丝螺母由于本身细小和机内部件的隔挡,查找困难且不易取出,这时,就需要有正确的方法和工艺来防止螺丝或异物的掉落。

以机内常更换支架和自动开闭器动静接点做例子,这两种更换是机内最常见的,也是最容易掉落螺丝异物到机底.目前地铁常用的转辙机有ZD6、S700K、ZYJ7这三种机型，机内更换位置如下图，见图1、图2、图3。

      

                  图1  ZD6转辙机

       

                   图2  ZYJ7转辙机

        

                  图3  S700K转辙机

这三种机型机内更换共同点都是机内支架更换和接点的更换,以ZYJ7为例,具体措施如下:

（一）作业前措施---铺设白布

在对机内零部件更换前,要在零部件作业周围铺设白布,以白布为底部，见图4、图5。

                图4  支架安装前铺设白布

    

               图5接点更换前铺设白布

（二）作业中措施---减少人为失误

作业中实施更换时,作业人员先拍照记录原来的状态,拆卸支架或接点,在螺母最后退出螺丝时要用手辅助拧动取出,拆卸下来的零部件放在一起,不乱摆乱放;安装支架或接点时,要记清数量,不漏装少装,使用合适的工器具进行操作.如不慎将螺丝螺母跌掉落到白布上,也可以轻松取出，见图6。

         图6 白布掉落异物及取出

（三）作业后措施--清点核对

作业后将白布收起,仔细查看有无遗留物品,打开照片核对安装的完整性,并清点作业工具,不留物品在现场.做好工清场清.图7

图7 检查核对

最后，提高风险意识。在更换零部件时，工作人员应该切实提高风险意识，认识到异物掉入箱体狭小空间和底部的可能性及严重性。应该做好相关预防措施，避免由此造成的工作失误和不必要的危险。

综上所述，防止异物掉入箱体狭小空间和底部需要多重因素的相互配合和协调，需要全方位的思考和预防。同时，工作人员需保持高度的专业素养，遵循相关条例和安全标准，确保更换零部件时安全可靠。

但是在现场更换机内零部件时,如因操作不小心导致螺丝螺母异物掉落到机内机底,或掉落到机内其他部件底部或隐蔽部位,在正常方法无法取出时,可采用下列方法将其取出:

1）铁质类螺丝或异物

如果是铁质类螺丝螺母异物掉落机内隐蔽位置时，可用头部有磁性的工具如强力磁铁吸棒进行查找,该棒可弯曲折叠,伸入隐蔽位置查找,利用头部强磁性,可以把铁质的螺丝异物吸住,将异物取出.图8

       

                   图8  强力磁铁吸棒

2）非铁质类螺丝或异物

非铁质类螺丝或异物,如铜质螺丝螺母、胶垫等，因自身无磁性,强力磁铁吸棒无法吸起,有三种方法:

1、可用抓取钳、强力吹风机(周边做好防护)等方法取出来,使用吹风机需要在掉落物品周边用白布围闭,以防止螺丝或异物被吹走。见图9、图10。

       

                        图9 抓取钳

           

                     图10 强力吹风机

2、在不可视小空间可借用摄像头(内窥镜等)查看找到异物位置,配合抓取钳将异物取出，见图10、图11。

         

                    图10  内窥镜抓取钳

      

                       图11 内窥镜

3、如碰到机底部有凹槽位,螺丝异物恰好掉落凹位,用抓取钳比较困难时,可以利用内窥镜配合,找到掉落位置,用长条物品如细铁线,在头部绑扎绕上双面胶,利用双面胶的黏附功能将掉落螺丝或异物粘住,将异物取出，见图12。

   

                图12 利用双面胶黏附功能吸物

四、结论

非铁质异物落入狭小空间中对各种机械设备的正常工作是非常有害的，影响维修和工作效率。因此，需要采取一些专业化的操作方法，有效地取出这些异物。本文从防范掉落到多个角度分析了取出异物的各种方法，强调了使用双面胶黏附、抓取钳、强力吹风机等非常规方法，以取出非铁质异物为例。我们希望，这些方法能够对相关人员在狭小空间内防范掉落和取出异物操作时，提供更多参考和依据。