电厂汽机运行常见问题与解决方法

孟贵文

摘要：最近几年，伴随着经济社会的不断发展与进步，人们的生活水平不断提升，在社会的各个层次上都对电力资源产生了越来越强的依赖性。而电力资源已经成为一个国家经济社会发展中的一个重要组成部分。在目前的电力行业，供水系统是火力发电热循环系统的核心，一旦供水系统发生故障，将极易造成有关设备的停运、损坏等。在现代热电厂中，变速小型蒸汽透平是为大型机组提供动力的重要设备。

关键词：电厂汽机；常见问题；解决方法

前言：近几年来，国家提倡走可持续发展道路，提倡经济、社会和生态等方面的协调发展，而作为耗煤大户的电厂，更应该把节能减排工作做好。在这种双重压力下，火力发电厂的运行体系必须进行进一步的优化，以达到最大的效益，而电厂的运行是整个电厂的核心。因此，对火力发电厂运转过程中出现的问题进行研究，对火力发电厂的运转进行优化具有重要意义。

1电厂汽机概述

电厂中的汽机在整个电厂中起着非常关键的作用。如果能确保汽机的稳定工作，我们就能确保电厂的稳定工作，从而确保人们在日常生活中和经济建设过程中对电能的需要，从而确保电厂的经济效益。现在，国内大部分的电厂还在使用的是煤炭等化石能源。因此，通过对电厂汽机在运行过程中会出现的一些常见问题展开研究和解决，可以让汽机的运行效率得到提升，从而减少汽机运行时对煤炭等化石能源的消耗，降低电厂的生产成本，从而提高电厂的经济效益。

2电厂汽机安全运行的意义

保证火力发电厂蒸汽发动机的安全运转，对减少能源消耗，减少污染，提高火力发电厂的经济效益和生态效益具有重要意义。同时，火力发电厂蒸汽发动机投资费用较高，更新周期较长，而且随着科技的进步，蒸汽发动机系统必须不断地添加新的技术与设备，这就导致了蒸汽发动机的内部结构变得更加复杂。这些故障往往会对火力发电厂的安全生产构成威胁，并造成巨大的经济损失。因此，保证火力发电厂蒸汽机组的正常运转，对实现火力发电厂的经济、社会和生态等方面都是有利的，也是保证火力发电厂安全、稳定发展的重要保证。

3电厂汽机设备运行中的常见问题分析

3.1主油箱滤油机

在实际工作中，为有效保证其工作的有效性与精确性，应定期对其进行过滤作业。这主要是因为，当油品中有杂质时，将会对主油罐的正常运行产生一定的影响，并会对汽油机的寿命造成一定的影响。所以，在主油罐滤油机安装完毕后，必须对油罐内的油品进行有效的过滤，以免因杂质而导致油品流失。在滤油作业中，主要使用脱水循环的方法来滤除杂质。对过滤后的润滑油，应对润滑油质量进行检测，以便更好地调整和改进空气压缩机的工作模式。一般情况下，主要储油罐内的油都是从冷却器出口取样的。当主储罐的油品符合操作要求时，过滤器马达的工作状况不需要进行调节。但若所采样品不含水，且含水含量超标，则应及时调整过滤器的工作状况。

3.2汽机内部给水泵过高而导致的温度问题

对于水泵轴承而言，它所能承受的温度是有一定限制的，但是，电站蒸汽发动机在启动时，轴承自身也是伴随着电机在不断地运转，在这种情况下，长期的电机磨损必然会引起电机内轴承的温度升高，如果此时不能及时地对其进行冷却，必然会造成电机轴承的磨损度增加。所以，在轴承内的温度达到一定程度后，就需要降温。通常情况下，通常采用的降温方法，通常是在轴承外面，用橡胶管来降温，但对于轴承来说，这样的降温方法，通常只能起到降低轴承表面温度的作用，而不能起到真正的降温作用。

3.3振动过大的问题

火力发电厂蒸汽发动机因其体积大，在实际工作中受到的作用力也多，其振动问题是各类火力发电厂蒸汽发动机的共性问题，尽管目前技术已经取得了一定进展，但仍未得到有效的控制与解决。汽轮机的振动过大，不仅会影响机组的安全运行，还会对轴承座、气缸接头等造成严重的损坏，造成汽轮机振动过大的原因有很多，如不能及时调整好的汽轮发电机组的动平衡，以及运行中动叶片的损坏引起的振动等，都会引起振动现象。其次，在长期运行中，若未及时加强和紧固某些重要部件的紧固螺栓，极易发生松脱，累积下来，产生大幅度的振荡。

4电厂汽机对于常见问题的具体规避措施

4.1定期的去对汽机的给油系统进行清洗

实际上，在蒸汽发动机的日常工作中，不可避免地会有各种杂质，这些杂质在蒸汽发动机的日常工作中，必然会对蒸汽发动机内的油的质量造成影响，如果不能及时地对这些杂质进行清除，那么必然会对系统的实际工作效率造成影响。因此，从这个角度来看，电站电动机在运行时，一定要加强对杂质的清除。当然，除了要保持内部油库的干净以外，还要加强对蒸汽发动机内的管道进行清理，清除污渍，只有这样，才能确保机组不会由于杂质等原因而停机，从而更好地保证设备的正常运行。对此，可以在电厂汽机进行常规的检修工作时，通过整体油循环的方法，来对管道内以及储油系统中的杂质进行清除，而且在清除了杂质后，还需要去加装过滤网等装置，以此来真正的保证机身的整体过滤效果，在机器运行的时候，要保证整个系统中的储油油质得到了保障。

4.2进一步减少电厂汽机的自身热消耗

对于电厂汽机自身来说，当汽机内部的热量消耗很大时，其自身不可避免地会给整个机组带来很大的运行负荷，当机组运行压力增大时，它自然会使机组的运行效率进一步下降，进而影响到电厂自身日常发电的能力和稳定性。因此，我们可以从这个角度来理解，减少不必要的热量消耗，可以从根本上增强和提高电厂的经济效益。要想更好地降低热耗，首先要做的就是去改变机组自身的运行数据，从而进一步地增强机组对压力和温度的承受力。

4.3选用适当的方法来去减少汽机自身的振动

首先要做的就是在汽机部分去安装和调试相关的机组组件，在实际运行的时候，不管启动，还是对机组的停运，都要按照相关的工作流程规范来操作。要想降低对部件的损伤，避免抖动的增强，其本身就需要去对机组的摆放位置进行完善，对于机组的摆放，必须要选择摆放平衡，还要确保底座的稳定性，这样才能有效地预防热负荷的增加对设备运行的影响。另外，还必须对轴承内的轴瓦进行适当的安装。当然，轴瓦本身是主要的受热部分，如果在安装的时候出现了安装失误，必然也会导致机组的振动加剧。

4.4加强对于机组内部的检修维护工作

在设备开始正常运转时，要定期对设备进行检修，同时，记录和保存设备本身的实际运行温度情况。这样，它可以有效地避免由于自身温度过高而导致的极端的故障发生，从而，确保了机组能够继续高效地运转，这样，当遇到故障时，就可以及时地采取相应的措施和方案来解决。除了对温度的控制以外，还必须要对机组内部的管道有没有堵塞等问题展开检查，确保轴承内部保持干净。以此为基础，做好机组运行日常维护的基础工作，只有在此基础上，才能更好地保证机组持续的运行，维护电厂自身的经济效益。

结语

要想真正的保证电站电机的正常、安全运行，就必须要在机组的安装、机组的检查等多个方面进行更好的改进和加强。通过分析问题产生的原因，来更好地解决问题。在整改维修的过程中，其本身就要求技术人员具有良好的专业素质和高度的责任感，在日常工作中，要对机器运行的每个环节都进行全面的控制，只有这样，才能真正的提高电厂电力输送的稳定性，保证机组的安全高效的持续运行。

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