简介：本发明公开了一种有机一无机杂化涂料及其制备方法，原料为2，4，6，8－四甲基环四硅氧烷（D#－[4]#＋[H]），乙烯基烷氧基硅烷（VTMO），正硅酸乙酯（TEOS），异丙醇，0．1mol／L的对甲苯磺酸溶液和作为催化剂的氯铂酸溶液。制备涂料的前驱体仅需一步加成反应，不需要醇解或水解，反应物沸点均在100℃以上，而最高反应温度在60℃左右，反应条件温和，反应装置简单，成本低、纯度高。涂料施工方便，漆膜性能优良，尤其是光泽、附着力和耐溶剂性能优异，表现出与现有结构类似涂料相似的综合性能。

简介：由吉林石化公司研究院开发的降低二甲基二氯硅烷水解酸中硅氧烷含量的方法，可有效降低有机硅产品的生产成本，实现节能减排，日前该成果已获国家发明专利。

简介：日前，国家知识产权局专利复审委员会就赢创德固赛有限责任公司提请广州吉必盛科技实业有限公司专利无效一案做出审查决定：维持专利权有效。1月22日，赢创德固赛公司就吉必盛公司专利——一种高效节能的气相法白炭黑合成工艺向国家知识产权局专利复审委员会提出无效宣告请求。专利复审委员会于2009年5月11日组织了口头审理，根据双方的陈述意见做出了此审查决定。

简介：由中国纺织工程学会染整专业委员会举办的“中国国际印染助剂新专利新成果技术交流会”日前在苏州市圆满结束，来自全国各地的近200名业界代表参加了交流会。代表们就印染助剂业与纺织印染业如何紧密合作以提升面料附加值进行了技术性的探讨。

简介：杭州林达工业技术有限公司是一家专门从事甲醇和氨合成新型反应器技术研究开发的高新技术企业，多年来，十分注重利用知识产权制度，保护单位的合法权益。凡是开发的新技术、新发明，都遵照《中华人民共和国专利法》的规定要求，及时申请了专利，至今已授权的就有12项国内外专利，其中有一项是美国专利，四项中国发明专利，另有多项用PCT在欧洲多国、俄罗斯申请了专利，同时对在全国具有一定影响的知名产品——均温型甲醇合成塔分别注册了“均温”和“林达”的商标。

简介：脱硫在化肥、化工、炼焦等行业的地位越来越重要，对脱硫催化剂和脱硫方法的选择也越来越严格。通常要求脱硫催化剂活性高、质量稳定：脱硫后出口H2S含量能满足要求；不会造成堵塔，最好能把已堵上的积硫洗下来；能脱部分有机硫，减轻精脱负荷：原材料消耗低，脱硫成本较低：适用范围广，既可用在加压和常压系统，气体杂质较多的场合也能用，吸收剂选用纯碱、氨水均可以；用量少，使用方便，便于管理和操作；浮选硫颗粒大，易回收；无安全与环保问题等。

简介：把气体或液体中的硫化物脱除出去称为脱硫。合成氨的原料气、焦炉煤气、天然气、城市煤气或其它含H2S和有机硫化物的气体的脱硫方法有干法和湿法两大类。888法是湿法中在液相进行催化氧化反应的一种脱硫方法，和其它的湿式氧化法最根本的区别是所应用的催化剂为888脱硫催化剂(简称为“888”)。

简介：对脱氧剂的发展进行了回顾，并进行了分类，介绍了化肥行业用于全低变工艺中的脱氧剂的进展。

简介：6液氮洗净化技术6．1概况目前，国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种，一种是醇烃化（或是甲烷化）工艺，一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在．

简介：4大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术对于用第二代煤气化技术的大型厂来说，一般都采用脱硫脱碳一体化的技术，即变换后的气体脱硫脱碳在一个综合装置中一气呵成。这类脱硫脱碳工艺，我国主要有两种，一种是NHD溶液气体净化技术工艺；另一种是低温甲醇洗工艺。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：0前言在合成氨、炼油制氢和合成甲醇等过程中，烃类转化、低温变换、甲烷化和氨合成、甲醇合成等中所用催化剂都对“硫毒”很敏感，因此必须首先对原料气进行脱硫。原料气的种类很多，不同原料气含硫情况也不一样，在选择干法脱硫时要区别对待。干法脱硫剂按其性质可分为三种类型：

简介：一种含铬有机硅耐高温涂料，以有机硅树脂，加入适宜的稀释剂、固化剂为成膜剂，其特征在于：以三氧化二铬为物理改性材料，以有机硅树脂含固量计，三氧化二铬粉的加入量为1．0-400％重量。根据使用条件的不同，也可以添加一些硅、镁、铝、镍等金属氧化物或天然矿物中的一种或多种。该涂料涂在不锈钢薄片上，固化后经900℃，三小时的高温处理后，外观平整、牢固、无裂纹，是一种较为理想的耐高温涂料，同时也可以作为耐高温粘合剂和封装密封材料使用。

简介：近期，甲醇市场供应趋紧，下游甲醛市场需求出现明显好转，部分地区价格在原材料成本带动下小幅上涨。进口甲醇价为250-265美元／t(包括合同货和现货)。

简介：

简介：甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH；CO2+3H2=CH3OH+H2O，我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头，采用国内自主开发的低压羰基合成技术，利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力5.3MPa，温度为220～260℃，产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，能生产纯度>99．996％的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。

简介：随着合成氨工业技术的不断发展，一氧化碳低温变换反应对合成氨装置的经济运行起着至关重要的作用，而CO的最终变换率取于低温变换催化剂的性能，要求低变催化剂具有较高的活性，以便在较低温度下使反应达到平衡。川化催化剂厂根据市场变化和低变催化剂生产工艺的发展需要，研制生产出了新一代CB－5型低温变换催化剂，在数家大、中、小型合成氨厂得到广泛使用。

简介：

简介：0前言我公司化肥分厂合成氮由2007年每天约15001合成氨，经过近几年的几次大的系统填平补齐方式改造，达到了近期每天合成氨生产达到近3000t液氨的生产负荷，合成塔由原来的DN1800、

简介：