简介：2008年下半年受金融危机的影响已渗透到全世界的各个角落，我国的煤化工企业也不例外，甲醇处于全面停产状态，尿素、碳铵、液氨等产品的成本都在亏盈的界面上波动。现在停产的厂家占20％左右，亏损单位占95％以上，转产的厂家也有一小部分：为了应对目前局面，一部分企业采取减员减薪的办法，另有一部分企业半放假半生产状态，

简介：在我国气化煤球早在20世纪60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用；分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求。

简介：在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用：分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求．

简介：7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它的多源性，虽然强调说型煤制作的重要性高于型煤操作的重要性，但这只是强调事物起源的重要性，倡导原料问题务必从源头抓起，为造气生产创造原料基础。

简介：烘干煤棒已成为型煤气化的主流；煤棒加工制作中粘结剂的配方选型特别重要；煤棒制气对造气系统设备条件有特殊要求；煤棒制气炉箅性能十分重要；减少制气循环的频繁率是降低煤棒粉化率的措施之一。

简介：世界化肥品种由低浓度，单质肥向高浓度，多元化，专用肥方向发展，由速效型，低利用率向省工省力的缓效化，高利用率方向发展，发达国家复混肥占化肥总量的比例都高于单一化肥。其中美国，日本等国家有以下几个特点。

简介：

简介：本文着重阐述近年来我们立足实际现状，充分运用人力资源和科学管理为主要手段，在毋须投资进行设备改造的前提下，取得了节能降耗和长期稳定运行的较好成绩。就其具体的管理模式和努力方向做了简单介绍。

简介：本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程，展望了吹风气回收系统的发展方向，与已经实施技改者提供交流，为即将进行技改者提供参考．

简介：本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展，简述了水烘浆气装置目前运行水平。并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。

简介：全面回顾了煤气炉炉箅在各个历史阶段、开发、研制、应用等情况。并就炉算发展趋势作了重要的论述。

简介：1最近几年我国煤气化技术发展情况回顾近几年，随着我国煤炭深加工行业的发展，煤气化技术有了较快的发展。尤其是以高温、高压、液渣为特点的气流床气化技术。从上世纪90年代初山东鲁南化肥厂成功引进美国的德士古水煤浆给料的气流床气化技术，到新世纪引进的干煤粉给料的壳牌气化技术，尽管磕磕碰碰、吵吵嚷嚷，经过开发商和各用户的多年共同努力，都逐步走向生产正常，工艺设备日趋完善。

简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

简介：氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术，而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化，制气的投资和规模也大不一样，相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家，发展煤制气技术空间很大，碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大，更有市场竞争力呢？这个问题的答案各不相同，但我认为：不管什么技术只要适应本厂实际就好，但不是什么技术都先进：应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉(室)技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉（室）技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：化肥行业的原料革命一直是降低成本的热门话题，视原料路线为企业的生命线，在白煤块日益紧张价格不断上涨的现在，利用型煤技术来降低生产成本是每个化肥企业渴求的美好愿望，又是企业扭亏和发展的重要途径。但是由于种种原因在全国范围内型煤使用成功者较少，能够产生良好经济效益者更少，其根本原因是没有用科学的发展观来指导型煤技术的应用。

简介：对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法，有的加锰、铬等金属，有的采用球墨铸铁，有的采用活动的破渣筋，但效果都不能令人十分满意。

简介：我国煤炭资源丰富，煤气化技术必然在我国发展．固定床、流化床、气流床三类煤气化技术各有特长，也各需相应的煤种和煤质．实现煤的高效利用，提高碳转化率，提高气化效率和热效率是主要的．实现煤炭利用的可持续发展，对环境不造成任何污染是根本．三类煤气化技术可以互相促进、共同发展．

简介：任何气化技术都想实现煤的高效利用。所以提高气化过程中的碳转化率、气化效率和热效率就是最重要的任务。