简介:煤气压缩机在使用过程中,因工作环境恶劣,经常出现打气量不足,煤压机停车检修的情况,给生产带来了诸多不利因素,本文剖析了影响压缩机打气量的因素,并提出了相关的改进措施。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:文章对灰熔聚粉煤气化炉运行现状进行了论述,对灰熔聚粉煤气化炉存在的问题进行了分析探讨,并提出了改进意见。
简介:我国目前固定床气化炉大都是30年代产品,设备陈旧、工艺落后、余热利用率低、能耗高,以无烟煤为原料的中氮厂合成氨能耗均在58GJ/tNH3以上,是理论值21.27GJ/tNH3的2.7倍,这意味着合成氨节能降耗潜力巨大。而造气能耗约占整个合成氨总能耗的60%左右,因此节能降耗的关键是造气工段。本人认为要想使造气高产低耗,可采取如下几种改造措施:
简介:目前,虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘,从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题,而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3%左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰,探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:
简介:在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用:分析南、北两地在型煤应用特点上的差异;型煤制作对原煤质量的要求;型煤与块煤的特性比较:型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求.
简介:“技术进步是节能降耗的根本途径”,一个企业的节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉的灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。
简介:对固定层间歇煤气化系统吹风气余热回收技术中所产生的积灰原因进行了分析,并通过计算及除尘器特性分析进一步阐述了积灰问题的产生。经过各种对比找出了解决问题的方案.
简介:探讨了合成氨厂造气节能降耗的必要性、论述了从原料、设备、操作、工艺等方面所采取的节能降耗的措施及所取得的成果。
简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。
简介:文章建议我厂从核定锅炉出力能力,核准工艺用汽品质参数和消除跑漏,完善保温这三项工作着手,努力去缓解蒸汽供应紧张状态.
简介:云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。
简介:介绍了在煤气发生炉炉体结构,传动装置,辅助,设备以及技术管理方面的几项重大技术改进措施,效果与不足。
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
简介:该文叙述了合成氨生产造气工段吹风气烟尘治理的技术措施与注意事项,指出在改进工况操作、减少吹风带出物的同时,设置干式旋风除尘与水膜除尘相结合,可取得很好治理效果,烟尘达标排放。
简介:我公司煤气发生炉系统的燃烧室衬里存在热稳定性和耐磨性差等问题。导致使用寿命较短,通过对衬里材质或型式的改进,取得了满意的效果。
简介:我厂有三台华西通用机械厂制造的M-53/0.5-220型CO2气体压缩机,该机组自93年开车运行以来状况良好,但随着生产负荷加大,设备长周期运转,逐渐暴露出以下问题:
煤气压缩机打气量不足的原因分析
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
灰熔聚粉煤气化炉存在的问题与改进意见
Φ3000系列煤气炉节能降耗与改造措施
深入分析固定层煤气炉的防流措施问题
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
LG—410/3煤气螺杆压缩机振动超标的原因分析及措施
分析腐植酸煤球的制作与应用要点
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
吹风气回收余热锅炉积灰原因分析与解决
造气节能降耗措施
型煤生产问题及处理措施
缓解我厂蒸汽供应紧张状况的措施建议
改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施
煤气发生炉的几项重大技术改造措施
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨
造气吹风气烟尘污染治理的技术措施
提高燃烧室衬里使用寿命的改进措施
闪蒸槽下液管视镜产生裂纹的应急措施
提高M—53/0.5—220型压缩机运行效益的措施