简介：在固定层间歇制气的过程中，燃料中含有的有效物质——碳，主要是由以下几种形式被消耗掉的：吹风过程所燃烧的碳；灰渣中未燃尽的碳；随气体的带走尘埃中的碳；转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗，但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分，其比值即为碳的有效利用率。

简介：0序1968年在上海化工研究院，叶氏被“工宣队”由硝铵组指派去气化组，主持已在开展的“碎煤气化制合成氨原料气”小试（在本院内）和中试（上海吴淞化肥厂Ф1980mm型造气车间旁）。就这样，开始同常压移动床造气的中国化结下了不解之缘。业已整整40年，这是为常压移动床造气工艺在我国的可持续发展，探新路的40年。

简介：本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析，并介绍了具体的处理方法。

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计，3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志，我国自己的间歇煤造气技术，至今已经历整整50年的发展。

简介：

简介：6掌握好炉顶，炉底温度在吹风和上吹过程中，炉顶温度偏高而且上升幅度大，说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热，使制气效率下降，产气量少。如果炉底温度偏高，波动幅度大，说明火层下移或局部下移，致使下灰返焦多，炉底设备寿命短，下吹气体带走热量增多，热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高，灰渣全是黑褐色疤块，坚硬、质重、无孔、细小渣块少，为炉况严重恶化的前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势，．说明炉内气化不匀，局部结疤，为炉况即将恶化的前兆。所以，炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要的控制指标。

简介：本文全面地、系统地剖析了煤气炉系统阻力对气化强度的影响．并用事实论证了高阻力对生产的危害。如何选择煤气炉系统中各部位的理想阻力是至关重要的。

简介：a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

简介：系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。

简介：6月2日，云南云维集团沾化公司造气车间在“安全生产月”活动一开始，对车间班组安全员实施竞争上岗，来自车间26名员工涌跃报名参加了考试竞争。这一举措受到广大员工的赞扬。

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：

简介：本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程，设备，操作等方面进行了分析研究，并与小氮肥行业进行了比较，找出了中氮肥消耗高的主要原因，并提出了整改意见，供同行专家批评指正。

简介：黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂，自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线，通过技改，利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球，用来提高原料的固定到碳含量，以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力，腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别，依靠过去造气操作工长时间生产实践经验，在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高，取得了比较好的经济效益。

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

简介：

简介：论述了固定层煤气炉系统中，各部位煤气的流速与发气量的关系。

简介：不同加氮方法，对气化条件产生不同影响，产生不同结果。

简介：通辽金煤化工有限公司年产20万t乙二醇项目，是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通，并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm3／h和1台20000Nm3／h恩德炉。该恩德炉自2009年9月投煤运行以来，生产稳定，本文从两年的试生产阶段总结经验，特别对原料煤水分含量对有效气（指CO＋H2含量，以下简称有效气）成分的影响做了详细分析，并进行了总结。