简介：介绍了2650造气炉的流程、安装过程、投资及运行数据。

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简介：我公司为扩大生产规模，优化工艺流程，为企业节能降耗创造有利条件，决定对造气工段进行改造，我们瞄准国内一流企业造气水平，借鉴兄弟企业Ф3000八层炉箅经验，决定采用Ф2800八层炉箅，但对于它的使用效果如何，心里还存疑虑，因此，扩建4台炉，只采用2台八层，其余2台采用七层，经过7、8个月的使用，八层炉箅高产低耗效果明显，

简介：详细分析了Ф2800造气炉用主要液压阀起落速度对造气生产的影响，总结出几种提高阀门起落速度的有效措施，收到明显的经济效益。

简介：ZWLФ2610肺2800mm锥型炉自2004年10月5日在齐鲁石化第一化肥厂投产至今已在全国各大中小化肥企业掀起了造气炉技术改造的新高潮，并收到了较好的经济效益，开创了固定床制气技术的新纪元。

简介：安徽临泉化工股份有限公司历经近40年的快速发展，已形成为年生产氨醇600kt、尿素500kt、甲醇250kt、过氧化氢180kt、复合肥100kt、碳酸氢铵100kt、余热发电3亿kWh的能力，是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业，是中国氮肥50强、安徽省百强企业。公司造气系统目前采用固定床间歇气化工艺，日产醇氨1050t，吨氨耗煤1150～1170kg，单炉日产醇氨52～57t。

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：2002年9月，我公司新上l台山东博山化肥设备厂生产的φ2800造气炉，使用情况良好。但不足之处就是炉箅有缺陷：(1)布风不太合理，边风大易挂炉，中风小燃烧不完全，易夹杂残炭。(2)下吹带出物多，下欧集尘器每天排一次。根据以上情况，我公司与秦兴亚

简介：由于小氮肥发展的需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化，于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。

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简介：0前言安徽晋煤中能化工股份有限公司前身为临泉化肥厂，始建于1970年，1994年进行股份制改造，2003年改制为民营企业，2007年初与山西晋城煤业集团合资合作，2010年3月因发展需要，公司更名为“安徽晋煤中能化工股份有限公司”，现是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业，为中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业。装置年产能力为氨醇100万t、尿素100万t、甲醇30万t、双氧水18万t、复合肥20万t。

简介：山东寿光联盟化工集团是1997年8月以寿光化工总厂为基础，联合寿光磷肥厂、曲轴厂而成立的集团公司。山东寿光化工总厂于1970年建成投产；经过20多年来的不断挖潜、改造和扩建，由一个年产合成氨3000t的小氮肥厂，发展成为多门类的综合性企业。1998年完成工业总产值5.4亿元，实现利税5009万元，完成合成氨16万t，尿素、复合肥分别完成28、5万t。这些成绩的取得源于我厂不断对新节能技术的引进和挖潜。锅炉分层燃烧及省煤器空预器的改造就是很好的例子。

简介：通过对煤棒的试烧，总结出一些操作经验和工艺指标的最佳控制，从而起到稳定炉况的作用，最终达到节能降耗的目的。

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简介：介绍了风机应用变频器调速技术的原理，日立频器的特点，并对实际应用节能效果作了比较。